一种电液平板闸门装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电液平板闸门装置，槽钢一、槽钢二、角钢焊接成一个整体法兰，并与料仓螺接固定；固定座与槽钢一焊接固定；电液推杆的左固定耳处通过销轴与固定座固定，电液推杆的右推拉处与闸板的定位孔通过销轴固定；闸板下沿放在滚子上并能够进行推拉滑动；密封结构固定在槽钢一上，覆盖闸板的两侧。本实用新型专利技术实施例方案，环保密封，结构简单，检修方便，能够解决环保的问题，实现粉尘不外溢，外围密封要求操作简单和检修方便。封要求操作简单和检修方便。封要求操作简单和检修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电液平板闸门装置


[0001]本技术涉及物料筛选
，尤其涉及一种电液平板闸门装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，筛分工序在冶金、砂石料、建筑垃圾、矿山行业都是关键工序。随着绿色、环保概念的提出，各个行业对环保、筛分效率和节能等要求越来越高要求，且现在土地资源紧张，场地面积受限，对筛分装置提出了更高的要求。
[0003]电液平板闸门使用非常广泛，因为它操作方便并且空间要求小，通常安装在料仓下用于控制物料和检修设备使用。电液平板闸门通过电机控制电液推杆对闸门的闸板进行向外的推拉，在特定的行程下实现闸门的完全开启和闭合，会带有两个行程开关来控制。
[0004]现有技术中的电液平板闸门，最大的问题是环保性不好，闸板与闸门本体上下会有缝隙，当闸板推出来的时候，细小的物料带粉尘会从这个缝隙中跑出来，在外围可以看到有粉尘溢出，甚至会带出物料落到外边。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术存在的上述技术问题，本技术提供了一种电液平板闸门装置，环保密封、结构简单、维护成本低。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]一种电液平板闸门装置，包括：
[0008]电液推杆、槽钢一、固定座、闸板、滚子、槽钢二、角钢、密封结构，其中，
[0009]槽钢一、槽钢二、角钢焊接成一个整体法兰，并与料仓螺接固定；固定座与槽钢一焊接固定；电液推杆的左固定耳处通过销轴与固定座固定，电液推杆的右推拉处与闸板的定位孔通过销轴固定；闸板下沿放在滚子上并能够进行推拉滑动；密封结构固定在槽钢一上，覆盖闸板的两侧。
[0010]还包括固定电机的电机固定板，固定在槽钢二上。
[0011]所述电液推杆为两组，分别固定在左右两个固定座上。
[0012]还包括折弯板一，左右两端分别固定连接槽钢一，与闸板、槽钢一共同形成闸门结构。
[0013]所述滚子为两组能够独立转动的滚轮结构，分别固定在两侧的槽钢一上。
[0014]所述密封结构，具体包括：
[0015]折弯板二、折弯板三、密封皮一、压板一、密封皮二及压板二，其中，
[0016]折弯板二、折弯板三的上面和侧面设有锥丝孔，上面的锥丝孔与密封皮一、压板一进行螺接，侧面的锥丝孔与密封皮二、压板二进行螺接。
[0017]所述密封皮一分为上下两块，分别与两个压板一及压板二配套连接。
[0018]所述密封皮二分为四块，分别与四个压板二配套连接。
[0019]所述密封皮一、密封皮二分别覆盖闸板的两侧，且不随着闸板的运动而改变位置。
[0020]所述密封皮一、压板一、密封皮二及压板二均为矩形结构，其长宽根据闸板的大小设定。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]本技术各个实施例中，槽钢一、槽钢二、角钢焊接成一个整体法兰，并与料仓螺接固定；固定座与槽钢一焊接固定；电液推杆的左固定耳处通过销轴与固定座固定，电液推杆的右推拉处与闸板的定位孔通过销轴固定；闸板下沿放在滚子上并能够进行推拉滑动；密封结构固定在槽钢一上，覆盖闸板的两侧。本技术实施例方案，环保密封，结构简单，检修方便，能够解决环保的问题，实现粉尘不外溢，外围密封要求操作简单和检修方便。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例提供的电液平板闸门装置的结构示意图之一。
[0024]图2为本技术实施例提供的电液平板闸门装置的结构示意图之二。
[0025]图3为本技术实施例提供的电液平板闸门装置的密封结构的结构示意图。
[0026]图4为本技术实施例提供的电液平板闸门装置的密封皮及压板结构示意图。
[0027]附图标记：1.电液推杆、2.电机固定板、3.槽钢一、4.固定座、5.闸板、6.滚子、7.槽钢二、8.角钢、9.折弯板一、10.密封结构、11.折弯板二、12.折弯板三、13.密封皮一、14.压板一、15.密封皮二、16.压板二。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]结合现有技术出现的现场问题，本实施例提供一种电液平板闸门装置，如图1、图2、图3、图4所示，包括：
[0030]电液推杆1、槽钢一3、固定座4、闸板5、滚子6、槽钢二7、角钢8、密封结构10，其中，
[0031]槽钢一3、槽钢二7、角钢8焊接成一个整体法兰，并与料仓螺接固定；固定座4与槽钢一3焊接固定；电液推杆1的左固定耳处通过销轴与固定座4固定，电液推杆1的右推拉处与闸板5的定位孔通过销轴固定；闸板5下沿放在滚子6上并能够进行推拉滑动；密封结构10固定在槽钢一3上，覆盖闸板5的两侧。
[0032]还包括固定电机的电机固定板2，固定在槽钢二7上。
[0033]所述电液推杆1为两组，分别固定在左右两个固定座4上。
[0034]还包括折弯板一9，左右两端分别固定连接槽钢一3，与闸板5、槽钢一3共同形成闸门结构。
[0035]所述滚子6为两组能够独立转动的滚轮结构，分别固定在两侧的槽钢一3上。
[0036]所述密封结构10，具体包括：
[0037]折弯板二11、折弯板三12、密封皮一13、压板一14、密封皮二15及压板二16，其中，
[0038]折弯板二11、折弯板三12的上面和侧面设有锥丝孔，上面的锥丝孔与密封皮一13、压板一14进行螺接，侧面的锥丝孔与密封皮二15、压板二16进行螺接。
[0039]所述密封皮一13分为上下两块，分别与两个压板一14及压板二16配套连接。
[0040]所述密封皮二15分为四块，分别与四个压板二16配套连接。
[0041]所述密封皮一13、密封皮二15分别覆盖闸板5的两侧，且不随着闸板5的运动而改变位置。
[0042]所述密封皮一13、压板一14、密封皮二15及压板二16均为矩形结构，其长宽根据闸板5的大小设定。
[0043]本实施例中，具体结构由电液推杆1、电机固定板2、槽钢一3、固定座4、闸板5、滚子6、槽钢二7、角钢8、折弯板一9、密封结构10组成。密封结构由折弯板二11、折弯板三12、密封皮一13、压板一14、密封皮二15、压板二16组成。密封皮及压板中，左边为密封皮一13和压板一14,右边为密封皮二15和压板二16。
[0044]电液推杆1、电机固定板2、槽钢一3、固定座4、闸板5、滚子6、槽钢二7、角钢8、折弯板一9、折弯板二11为常规的电液平板闸门结构，其中槽钢一3、折弯板一9、折弯板11焊接成一个整体法兰与料仓进行螺接固定，然后将固定座4与槽钢一3焊接，电液推杆1的左固定耳处通过销轴与固定座4固定，电液推杆1的右推拉处与闸板5的定位孔通过销轴固定，整个闸板5下沿放在滚子6上进行推拉滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电液平板闸门装置，其特征在于，包括：电液推杆、槽钢一、固定座、闸板、滚子、槽钢二、角钢、密封结构，其中，槽钢一、槽钢二、角钢焊接成一个整体法兰，并与料仓螺接固定；固定座与槽钢一焊接固定；电液推杆的左固定耳处通过销轴与固定座固定，电液推杆的右推拉处与闸板的定位孔通过销轴固定；闸板下沿放在滚子上并能够进行推拉滑动；密封结构固定在槽钢一上，覆盖闸板的两侧；所述密封结构，具体包括：折弯板二、折弯板三、密封皮一、压板一、密封皮二及压板二，其中，折弯板二、折弯板三的上面和侧面设有锥丝孔，上面的锥丝孔与密封皮一、压板一进行螺接，侧面的锥丝孔与密封皮二、压板二进行螺接。2.根据权利要求1所述的电液平板闸门装置，其特征在于，还包括固定电机的电机固定板，固定在槽钢二上。3.根据权利要求1所述的电液平板闸门装置，其特征在于，所述电液推杆为两组，分别固定在左...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：河南威猛振动设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：