一种离心螺旋射流雾化弹簧喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种离心螺旋射流雾化弹簧喷头。目前国内市场上多数此类喷头进水均为向中心集中后再经过喷头阀芯圆锥面发射出去，出水的雾化效果不佳，水滴颗粒大，减温效果差。本实用新型专利技术包括喷嘴、阀芯、弹簧和弹簧罩，其特征在于所述的阀芯由喷嘴喇叭出口端穿入，从喷嘴内导向孔穿出，阀芯的外边缘与喷嘴喇叭出口边沿贴合，所述的弹簧罩套装在阀芯外部，弹簧罩与阀芯之间设置弹簧；所述的弹簧一端平面抵住喷嘴凸台端面，一端被弹簧罩内沉孔底端面压缩限位。本实用新型专利技术通过调换零件安装顺序即可实现不同作用方式，灵活便捷，降低弹簧的制造成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种离心螺旋射流雾化弹簧喷头


[0001]本技术专利涉及弹簧喷头
，特别涉及一种离心螺旋射流雾化弹簧喷头，应用于减温装置。

技术介绍

[0002]弹簧喷头广泛应用于电力、能源、化工等蒸汽减温装置，在农业、绿化等需要喷淋水的系统中也有应有。目前国内市场上多数此类喷头进水均为向中心集中后再经过喷头阀芯圆锥面发射出去，出水的雾化效果不佳，水滴颗粒大，减温效果差。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供一种薄膜式直行程执行器，通过调换零件安装顺序即可实现不同作用方式，灵活便捷，降低弹簧的制造成本。
[0004]本技术采取如下技术方案：一种离心螺旋射流雾化弹簧喷头，包括喷嘴、阀芯、弹簧和弹簧罩，其特征在于所述的阀芯由喷嘴喇叭出口端穿入，从喷嘴内导向孔穿出，阀芯的外边缘与喷嘴喇叭出口边沿贴合，所述的弹簧罩套装在阀芯外部，弹簧罩与阀芯之间设置弹簧；所述的弹簧一端平面抵住喷嘴凸台端面，一端被弹簧罩内沉孔底端面压缩限位。
[0005]作为优选，所述的弹簧罩与阀芯的末端对应设有销孔，所述的销孔内装入弹性圆柱销固定阀芯与弹簧罩。
[0006]作为优选，所述的所述弹簧罩的内圆与喷嘴凸台外圆配合装配。
[0007]作为优选，阀芯头部为圆锥体，圆锥体与喷嘴喇叭口角度相差1～2
°
，两锥面间的流路由粗到细。
[0008]作为优选，所述喷嘴1的一端外圆设有螺纹。
[0009]作为优选，所述喷嘴1螺纹侧圆锥外圆上均布一圈8到10个直径为Φ2～Φ2.5mm的小孔，小孔在空间两个方向上为倾斜的。
[0010]作为优选，所述小孔一个方向上倾角20
°
，另一方向上倾角30
°
。
[0011]作为优选，所述弹簧罩上设置有排气孔。
[0012]作为优选，所述弹簧罩与阀芯通过螺纹连接。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1.阀芯和弹簧罩的直线运动均在喷嘴的导向下进行；所述弹簧的压缩回弹运动均在阀芯和弹簧罩的双重导向下进行；离心螺旋射流雾化弹簧喷头工作时，水压推动阀芯，阀芯带动弹簧罩压缩弹簧，运动平稳，无偏摆，阀芯在水压作用下打开后，其锋锐边缘与喷头喇叭出口边沿形成的细缝均匀，出水均匀透薄，雾化效果好。
[0015]2.阀芯头部为圆锥体，圆锥体与喷嘴喇叭口角度相差1～2
°
，两锥面间的流路由粗到细，螺旋的水流经过此区间到达出口时，流速得到进一步提升，喷出后的水更易实现雾化。
[0016]3.喷嘴一端外圆设有螺纹，用于喷头在减温装置喷嘴座中安装，通配性强，能用于各型不同的喷嘴座，拆卸方便，维护简单，喷头一旦发生堵塞、卡死故障，只需拆卸下喷头维修或直接更换新的喷头即可完成减温装置的维修。
[0017]4.喷嘴螺纹侧圆锥外圆上均布一圈8到10个直径为Φ2～Φ2.5mm的小孔，小孔在空间两个方向上为倾斜的，一个方向上倾角20
°
，另一方向上倾角30
°
，倾角使这圈均布小孔以螺旋伞状形态从端面贯穿至喷嘴内腔，在水流由小孔进入到喷嘴内腔时，形成伞状螺旋射流喷射在阀芯头部锥面上，当喷嘴内腔压力达到弹簧启动推力时，阀芯被推动打开一条细缝，水流从细缝成螺旋状喷出，在双向倾角小孔和压力的共同作用下，水流喷出后有着较大的离心力，喷出极短距离后就形成螺旋状水雾，雾化效果卓越，水雾颗粒细腻，极易被通过减温装置的蒸汽流碰撞吸收.
[0018]5.弹簧罩上设置有排气孔，阀芯带动弹簧罩动作时，不会产生憋压效应，弹簧作用力机械损耗小。
附图说明
[0019]图1是本技术的剖面示意图。
[0020]图2是本技术的四分之一剖3D等轴侧图。
[0021]图3是本技术的喷嘴的剖面图。
[0022]图4是本技术喷嘴的正面示意图。
[0023]图中：1.喷嘴 2.阀芯 3.弹簧 4.弹簧罩 5.弹性圆柱销 6.内腔 7.导向孔 8.小孔 9.喇叭出口。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
图2所示的一种离心螺旋射流雾化弹簧喷头，包括喷嘴1、阀芯2、弹簧3、弹簧罩4和弹性圆柱销5。阀芯2由喷嘴1喇叭出口9端的内腔6穿入，从喷嘴1内导向孔7穿出，阀芯2锋锐边缘与喷嘴1喇叭出口边沿贴合，严丝合缝。
[0026]弹簧罩4与阀芯2通过螺纹连接，两者之间设置有弹簧3。弹簧3一端平面抵住喷嘴凸台端面，一端被弹簧罩4内沉孔底端面压缩限位。两者末端外圆设有销孔，弹簧罩4端面到喷嘴1端面的距离调整至弹簧3行程时，装入弹性圆柱销5，固定阀芯2与弹簧罩4。
[0027]阀芯2和弹簧罩4的直线运动均在喷嘴1的导向下进行；弹簧3的压缩回弹运动均在阀芯2和弹簧罩4的双重导向下进行。
[0028]离心螺旋射流雾化弹簧喷头工作时，水压推动阀芯2，阀芯2带动弹簧罩4压缩弹簧3，运动平稳，无偏摆，阀芯2在水压作用下打开后，其锋锐边缘与喷嘴1喇叭出口边沿形成的细缝均匀，出水均匀透薄，雾化效果好。
[0029]一个实施例中，弹簧罩4的内圆与喷嘴1凸台外圆配合装配。凸台外圆与弹簧罩内孔配合，弹簧罩的运动全程导向。
[0030]一个实施例中，阀芯2头部为圆锥体，圆锥体与喷嘴1喇叭口角度相差1～2
°
，两锥面间的流路由粗到细，螺旋的水流经过此区间到达出口时，流速得到进一步提升，喷出后的水更易实现雾化；
[0031]一个实施例中喷嘴1一端外圆设有螺纹，用于喷头在减温装置喷嘴座中安装，通配性强，适用各型不同的喷嘴座，拆卸方便，维护简单，喷头一旦发生堵塞、卡死故障，只需拆卸下喷头维修或直接更换新的喷头即可完成减温装置的维修。
[0032]具体的，如图3和图4所示，喷嘴1螺纹侧圆锥外圆上均布一圈8到10个直径为Φ2～Φ2.5mm的小孔8，小孔在空间两个方向上为倾斜的，一个方向上倾角20
°
，另一方向上倾角30
°
，倾角使这圈均布小孔以螺旋伞状形态从端面贯穿至喷嘴内腔，在水流由小孔进入到喷嘴1内腔时，形成伞状螺旋射流喷射在阀芯2头部锥面上，当喷嘴1内腔压力达到弹簧3启动力时，阀芯2打开，与喷嘴形成均匀细缝，水流从细缝以螺旋状喷出，在双向倾角小孔和压力的共同作用下，水流喷出后有着较大的离心力，喷出极短距离就成为螺旋状水雾，雾化效果卓越，水雾颗粒细腻，极易被减温装置中的蒸汽流碰撞吸收。
[0033]一个实施例中，在弹簧罩4上设置有排气孔，阀芯2带动弹簧罩4动作时，不会产生憋压效应，弹簧3作用力机械损耗小。
[0034]本技术的专利技术创新在于以下几点：
[0035]1.喷嘴设有导向孔，导向孔与阀芯的杆部配合，阀芯的直线运动全程导向；喷嘴设有圆凸台，凸台外圆与弹簧罩内孔配合，弹簧罩的运动全程导向，阀芯与弹簧罩间装有弹簧，弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心螺旋射流雾化弹簧喷头，包括喷嘴(1)、阀芯(2)、弹簧(3)和弹簧罩(4)，其特征在于所述的阀芯(2)由喷嘴(1)喇叭出口端穿入，从喷嘴(1)内导向孔(7)穿出，阀芯(2)的外边缘与喷嘴(1)喇叭出口(9)边沿贴合，所述的弹簧罩(4)套装在阀芯(2)外部，弹簧罩(4)与阀芯(2)之间设置弹簧(3)；所述的弹簧(3)一端平面抵住喷嘴(1)凸台端面，一端被弹簧罩(4)内沉孔底端面压缩限位。2.根据权利要求1所述的一种离心螺旋射流雾化弹簧喷头，其特征在于所述的弹簧罩(4)与阀芯(2)的末端对应设有销孔，所述的销孔内装入弹性圆柱销(5)固定阀芯(2)与弹簧罩(4)。3.根据权利要求1或2所述的一种离心螺旋射流雾化弹簧喷头，其特征在于所述弹簧罩(4)的内圆与喷嘴(1)凸台外圆配合装配。4.根据权利要求1所述的一种离心螺旋射流雾化弹簧喷头，其特征在于所述阀芯(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利华，陈红方，武显强，彭伟，段亚勤，
申请(专利权)人：东辰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：