一种二氧化硅凝胶分级法制备超细二氧化硅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了超细二氧化硅制备技术领域的一种二氧化硅凝胶分级法制备超细二氧化硅装置，包括箱体，箱体顶部贯穿连通设有进料漏斗，箱体底部贯穿连通设有下料漏斗，箱体内上方设有过滤网，过滤网下方设有放料控制机构，箱体内下方设有研磨板，研磨板表面均匀开设有漏孔，研磨板上方设有研磨机构，本实用在过滤网的作用下能够对二氧化硅内的杂质进行过滤；在放料控制机构的配合下能够控制二氧化硅落到研磨板上的量，从而研磨机构能够更加充分的对二氧化硅进行研磨，提高研磨效果。提高研磨效果。提高研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化硅凝胶分级法制备超细二氧化硅装置


[0001]本技术涉及超细二氧化硅制备
，具体为一种二氧化硅凝胶分级法制备超细二氧化硅装置。

技术介绍

[0002]二氧化硅有晶态和无定形两种形态，自然界中存在的二氧化硅包括石英、石英砂等，二氧化硅用途很广泛，超细二氧化硅具有对抗紫外线的光学性能，能提高其他材料抗老化、强度和耐化学性能用途更加广泛，在对超细二氧化硅进行制备的时候，需要对二氧化硅进行研磨，在研磨的时候大多需要对二氧化硅进行过滤，然后过滤好的二氧化硅进行研磨，在研磨的时候大多使用研磨块进行研磨，现有在对二氧化硅进行研磨的时候大多都是将二氧化硅倒入到研磨板上，然后通过研磨块的左右往复移动进行研磨，这种研磨方式可能会因为倒在研磨板上的二氧化硅过多，造成研磨块研磨不充分的问题，从而降低研磨效果，因此，需要一种二氧化硅凝胶分级法制备超细二氧化硅装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种二氧化硅凝胶分级法制备超细二氧化硅装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二氧化硅凝胶分级法制备超细二氧化硅装置，包括箱体，所述箱体顶部贯穿连通设有进料漏斗，所述箱体底部贯穿连通设有下料漏斗，所述箱体内上方设有过滤网，所述过滤网下方设有放料控制机构，所述箱体内下方设有研磨板，所述研磨板表面均匀开设有漏孔，所述研磨板上方设有研磨机构。
[0005]进一步的，所述放料控制机构包括箱体内左右侧壁设有挡料板，两组挡料板一端均设有弧形板，两组弧形板内壁之间设有控制棒，所述控制棒外侧壁开设有四组放料槽，所述控制棒后侧壁设有转轴，所述转轴一端贯穿箱体内后侧壁与外部设有的从动齿轮相连接，所述箱体后侧壁设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
[0006]进一步的，所述箱体后侧壁开设有通孔，所述转轴外壁套接安装设有轴承，轴承与通孔内壁相匹配。
[0007]进一步的，四组所述放料槽在控制棒外侧壁呈环形阵列分布，四组放料槽在控制棒外侧壁呈环形阵列分布。
[0008]进一步的，所述控制棒外侧壁与两组弧形板内壁相接触。
[0009]进一步的，两组挡料板在箱体内呈倾斜状设置。
[0010]进一步的，所述研磨机构包括研磨板上方设有的丝杆，所述丝杆一端与箱体内左侧壁设有的轴承一相连接，所述丝杆外壁套接设有滑块，所述滑块底部设有研磨块，所述研磨块底部与研磨板顶部相接触，所述箱体右侧壁设有电机，所述电机输出端贯穿箱体右侧壁与丝杆另一端相连接。
[0011]进一步的，所述箱体内设有滑杆，所述滑杆两端分别与箱体内左右侧壁相连接，所述滑杆外壁套接设有滑动块，所述滑动块底部与滑块顶部相连接。
[0012]进一步的，所述研磨板下方左右两侧均设有导流板，所述导流板呈倾斜状设置，两组导流板与下料漏斗相匹配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用在过滤网的作用下能够对二氧化硅内的杂质进行过滤；在放料控制机构的配合下能够控制二氧化硅落到研磨板上的量，从而研磨机构能够更加充分的对二氧化硅进行研磨，提高研磨效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构后视图；
[0016]图3为本技术A结构示意图。
[0017]图中：1、下料漏斗；2、箱体；3、导流板；4、研磨板；5、漏孔；6、研磨机构；60、电机；61、丝杆；62、滑块；63、滑动块；64、滑杆；65、研磨块；7、放料控制机构；70、挡料板；71、弧形板；72、控制棒；73、放料槽；74、驱动电机；75、转轴；76、从动齿轮；77、主动齿轮；8、过滤网；9、进料漏斗。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种二氧化硅凝胶分级法制备超细二氧化硅装置，包括箱体2，箱体2顶部贯穿连通设有进料漏斗9，箱体2底部贯穿连通设有下料漏斗1，研磨板4下方左右两侧均设有导流板3，导流板3呈倾斜状设置，两组导流板3与下料漏斗1相匹配，研磨好的超细二氧化硅从漏孔5落到导流板3上，然后从下料漏斗1落下，箱体2内上方设有过滤网8，过滤网8下方设有放料控制机构7，箱体2内下方设有研磨板4，研磨板4表面均匀开设有漏孔5，研磨板4上方设有研磨机构6。
[0020]请参阅图1
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2，放料控制机构7包括箱体2内左右侧壁设有挡料板70，两组挡料板70在箱体2内呈倾斜状设置，从而二氧化硅能够顺着挡料板70进入到放料槽73内，两组挡料板70一端均设有弧形板71，两组弧形板71内壁之间设有控制棒72，控制棒72外侧壁与两组弧形板71内壁相接触，控制棒72外侧壁开设有四组放料槽73，四组放料槽73在控制棒72外侧壁呈环形阵列分布，四组放料槽73在控制棒72外侧壁呈环形阵列分布，控制棒72后侧壁设有转轴75，转轴75一端贯穿箱体2内后侧壁与外部设有的从动齿轮76相连接，箱体2后侧壁开设有通孔，转轴75外壁套接安装设有轴承，轴承与通孔内壁相匹配，在轴承的作用下使得转轴75转动更加稳定，箱体2后侧壁设有驱动电机74，驱动电机74输出端连接设有与从动齿轮76相啮合的主动齿轮77。
[0021]请参阅图1和图3，研磨机构6包括研磨板4上方设有的丝杆61，丝杆61一端与箱体2内左侧壁设有的轴承一相连接，丝杆61外壁套接设有滑块62，滑块62底部设有研磨块65，研磨块65底部与研磨板4顶部相接触，箱体2右侧壁设有电机60，电机60输出端贯穿箱体2右侧壁与丝杆61另一端相连接，箱体2内设有滑杆64，滑杆64两端分别与箱体2内左右侧壁相连接，滑杆64外壁套接设有滑动块63，滑动块63底部与滑块62顶部相连接，在滑杆64和滑动块63的作用下使得滑块62在丝杆61外壁移动更加稳定。
[0022]工作原理：需要对超细二氧化硅进行制备的时候，工作人员将二氧化硅从进料漏斗9倒入到箱体2内，然后在过滤网8的作用下能够对二氧化硅进行过滤，过滤好二氧化硅落到挡料板70上进行堆积，在驱动电机74的作用下带动主动齿轮77进行转动，主动齿轮77带动从动齿轮76进行转动，从动齿轮76带动转轴75进行转动，转轴75带动控制棒72进行转动，从而能够将落到放料槽73内的二氧化硅输送到研磨板4上，实现定量放料，然后在电机60的作用下带动丝杆61进行转动，在滑动块63和滑杆64的作用下使得滑块62在丝杆61外壁进行移动，滑块62带动研磨块65进行移动，研磨块65能够对研磨板4上的二氧化硅进行研磨，研磨好的超细二氧化硅从漏孔5落到导流板3上，然后从下料漏斗1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化硅凝胶分级法制备超细二氧化硅装置，包括箱体（2），所述箱体（2）顶部贯穿连通设有进料漏斗（9），所述箱体（2）底部贯穿连通设有下料漏斗（1），其特征在于：所述箱体（2）内上方设有过滤网（8），所述过滤网（8）下方设有放料控制机构（7），所述箱体（2）内下方设有研磨板（4），所述研磨板（4）表面均匀开设有漏孔（5），所述研磨板（4）上方设有研磨机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅凝胶分级法制备超细二氧化硅装置，其特征在于：所述放料控制机构（7）包括箱体（2）内左右侧壁设有挡料板（70），两组挡料板（70）一端均设有弧形板（71），两组弧形板（71）内壁之间设有控制棒（72），所述控制棒（72）外侧壁开设有四组放料槽（73），所述控制棒（72）后侧壁设有转轴（75），所述转轴（75）一端贯穿箱体（2）内后侧壁与外部设有的从动齿轮（76）相连接，所述箱体（2）后侧壁设有驱动电机（74），所述驱动电机（74）输出端连接设有与从动齿轮（76）相啮合的主动齿轮（77）。3.根据权利要求2所述的一种二氧化硅凝胶分级法制备超细二氧化硅装置，其特征在于：所述箱体（2）后侧壁开设有通孔，所述转轴（75）外壁套接安装设有轴承，轴承与通孔内壁相匹配。4.根据权利要求2所述的一种二氧化硅凝胶分级法制备超细二氧化硅装置，其特征在于：四组所述放料槽（73）在控制棒（72）外侧壁呈环形阵列分布，四组放料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立卓，王宇飞，
申请(专利权)人：上海海源硅材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：