一种纱布压平结构制造技术

本实用新型专利技术涉及纱布加工领域，公开了一种纱布压平结构，包括工作台，所述工作台的上端面上中心靠前侧边缘处设置有壳体，所述壳体的上端面上对称设置有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的输出端分别贯穿壳体的上端面并分别通至下端，且端部固定连接有压持块，所述工作台的上端面中心处设置有保持框，所述保持框的下端固定连接在工作台的上端面上，所述保持框的一侧壁中心靠上端处设置有电机，所述保持框的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有双向丝杠。本实用新型专利技术中，通过电机带动双向丝杠进行正反转，两个连接套进行对立和相反方向移动，在通过与两个伸缩杆端部的下压块配合，能有效的将放置在横杆上端的纱布进行抚平，减少褶皱。少褶皱。少褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种纱布压平结构


[0001]本技术涉及纱布加工领域，尤其涉及一种纱布压平结构。

技术介绍

[0002]纱布，是一种经纬稀疏的棉织品。属纺织原料，布类，特点是稀疏，有明显的网格，纱布会分为两种纱布，有纯棉纱布、涤棉纱布两种，涤棉纱布比纯棉纱布的色泽更为鲜亮，而且涤棉色泽亮丽，纤维组织也更为紧致细密。相比纯棉纱布颜色却没有那么鲜亮看起来很柔和的样子，纱布表面还会看到一些棉籽的残留，纱布在生产后比较蓬松，针对用途不一时会用到压平装置对纱布进行压持处理。
[0003]然而现有的压平装置在实际使用过程中仍存在一些不足的地方，现有的纱布在产生后大都是整卷的，通过专用的机器对其进行压平处理，但是在压平处理的过程中纱布容易出现褶皱的情况，从而影响整体的压平效率，同时在对整卷纱布安装时不太方便，因此，本领域的技术人员提供了一种纱布压平结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纱布压平结构，通过在工作台的上端面中心处设置保持框，保持框内部的放置槽中的双向丝杠侧壁上设置有两个连接套，利用电机带动双向丝杠进行正反转，两个连接套进行对立和相反方向移动，在通过与两个伸缩杆端部的下压块配合，能有效的将放置在横杆上端的纱布进行抚平，减少褶皱，同时在壳体的内部下端设置有压持块，能进一步的保证纱布在传输时的平整度同时通过压持能将纱布进行压平处理。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种纱布压平结构，包括工作台，所述工作台的上端面上中心靠前侧边缘处设置有壳体，所述壳体的上端面上对称设置有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的输出端分别贯穿壳体的上端面并分别通至下端，且端部固定连接有压持块，所述工作台的上端面中心处设置有保持框，所述保持框的下端固定连接在工作台的上端面上，所述保持框的一侧壁中心靠上端处设置有电机，所述保持框的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有双向丝杠，所述电机的输出端贯穿保持框的一侧壁通至放置槽的内部，且端部固定连接在双向丝杠的一端，所述双向丝杠的另一端转动连接在放置槽的另一内侧壁上，所述双向丝杠的侧壁上对称套设有连接套，两个所述连接套的下端分别固定连接有伸缩杆，所述放置槽的下内壁中心处设置有活动槽，两个所述伸缩杆的输出端分别固定连接有下压块，两个所述下压块设置有横杆，所述工作台的上端面中心靠后侧边缘两侧分别设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的下端分别固定连接在工作台的上端面上；
[0006]通过上述技术方案，通过在工作台的上端面中心处设置保持框，保持框内部的放置槽中的双向丝杠侧壁上设置有两个连接套，利用电机带动双向丝杠进行正反转，两个连接套进行对立和相反方向移动，在通过与两个伸缩杆端部的下压块配合，能有效的将放置
在横杆上端的纱布进行抚平，减少褶皱，同时在壳体的内部下端设置有压持块，能进一步的保证纱布在传输时的平整度同时通过压持能将纱布进行压平处理。
[0007]进一步地，所述工作台的下端设置有四个支柱，四个所述支柱的上端呈矩形阵列式固定连接在工作台的下端面上；
[0008]通过上述技术方案，保证装置使用时的稳定性。
[0009]进一步地，所述壳体的一侧壁中心靠后侧边缘处设置有控制器；
[0010]通过上述技术方案，便于对内部的各部分结构进行控制。
[0011]进一步地，靠近所述横杆两端保持框的两内侧壁上分别设置有轴承，所述横杆的两端分别固定连接在两个轴承的内部；
[0012]通过上述技术方案，能更好的配合纱布传输时的转动。
[0013]进一步地，所述第一连接板的一侧壁上设置有两个伸缩装置，两个所述伸缩装置的输出端分别贯穿第一连接板的侧壁；
[0014]通过上述技术方案，通过控制两个伸缩装置进行伸缩能更好的将布筒进行夹持。
[0015]进一步地，所述第二连接板的一侧壁上设置有两个连接块，两个所述连接块的另一端分别转动连接在第二连接板的一侧壁上；
[0016]通过上述技术方案，与两个伸缩装置能更好的配合。
[0017]进一步地，两个所述下压块的下端面中心处分别设置有半椭圆槽；
[0018]通过上述技术方案，能更好的贴合横杆的侧壁，便于将纱布进行抚平处理。
[0019]进一步地，两个所述伸缩杆的下端分别贯穿活动槽；
[0020]通过上述技术方案，实现更好的移动效果。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]本技术中，通过在工作台的上端面中心处设置保持框，保持框内部的放置槽中的双向丝杠侧壁上设置有两个连接套，利用电机带动双向丝杠进行正反转，两个连接套进行对立和相反方向移动，在通过与两个伸缩杆端部的下压块配合，能有效的将放置在横杆上端的纱布进行抚平，减少褶皱。
[0023]本技术中，通过在壳体的内部下端设置有压持块，能进一步的保证纱布在传输时的平整度同时通过压持能将纱布进行压平处理。
[0024]本技术中，通过在工作台的上端面靠后侧边缘处设置有第一连接板和第二连接板，利用第一连接板和第二连接板侧壁上的两个伸缩装置和两个连接块配合，使得在对布筒更换时操作更加方便。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种纱布压平结构的轴测图；
[0026]图2为本技术提出的一种纱布压平结构中保持框的正剖视图；
[0027]图3为本技术提出的一种纱布压平结构中下压块的轴测图；
[0028]图4为本技术提出的一种纱布压平结构中壳体的侧剖视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、壳体；2、工作台；3、支柱；4、电机；5、保持框；6、伸缩装置；7、第一连接板；8、第二连接板；9、连接块；10、横杆；11、液压伸缩杆；12、控制器；13、双向丝杠；14、连接套；15、放置
槽；16、活动槽；17、下压块；18、轴承；19、伸缩杆；20、压持块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种纱布压平结构，包括工作台2，工作台2的上端面上中心靠前侧边缘处设置有壳体1，壳体1的上端面上对称设置有液压伸缩杆11，两个液压伸缩杆11的输出端分别贯穿壳体1的上端面并分别通至下端，且端部固定连接有压持块20，工作台2的上端面中心处设置有保持框5，保持框5的下端固定连接在工作台2的上端面上，保持框5的一侧壁中心靠上端处设置有电机4，保持框5的内部设置有放置槽15，放置槽15的内部设置有双向丝杠13，电机4的输出端贯穿保持框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱布压平结构，包括工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的上端面上中心靠前侧边缘处设置有壳体（1），所述壳体（1）的上端面上对称设置有液压伸缩杆（11），两个所述液压伸缩杆（11）的输出端分别贯穿壳体（1）的上端面并分别通至下端，且端部固定连接有压持块（20），所述工作台（2）的上端面中心处设置有保持框（5），所述保持框（5）的下端固定连接在工作台（2）的上端面上，所述保持框（5）的一侧壁中心靠上端处设置有电机（4），所述保持框（5）的内部设置有放置槽（15），所述放置槽（15）的内部设置有双向丝杠（13），所述电机（4）的输出端贯穿保持框（5）的一侧壁通至放置槽（15）的内部，且端部固定连接在双向丝杠（13）的一端，所述双向丝杠（13）的另一端转动连接在放置槽（15）的另一内侧壁上，所述双向丝杠（13）的侧壁上对称套设有连接套（14），两个所述连接套（14）的下端分别固定连接有伸缩杆（19），所述放置槽（15）的下内壁中心处设置有活动槽（16），两个所述伸缩杆（19）的输出端分别固定连接有下压块（17），两个所述下压块（17）设置有横杆（10），所述工作台（2）的上端面中心靠后侧边缘两侧分别设置有第一连接板（7）和第二连接板（8），所述第一连接板（7）和第二连接板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐梅，仲慧，沈阿婷，
申请(专利权)人：泰瑞医用品泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：