一种用于机械加工照明的散热与减震灯头制造技术

一种用于机械加工照明的散热与减震灯头，包括外壳、散热块、减震块、PCB板，散热块安装在外壳一侧面上，减震块与外壳连接，PCB板与减震块连接。散热块前侧的延伸块(散热片B部分)实现快速导热的目的。同时，散热块后延伸块(散热片A部分)中配备有微型电机与扇叶，实现主动散热的目的，可以使得灯头长时间工作后灯壳内的温度不会过高，灯珠使用寿命延长，且透明罩不易被氧化变黄；设置了减震块A、减震块B，利用均匀分布的弧形弹簧作为支撑可以很好的抵消多种方向的振动，并利用条形永磁体一、条形永磁体二同极相斥的排斥力预张紧弧形弹簧以获得更好的减震效果，延长核心部件的使用寿命与照明效果。明效果。明效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工照明的散热与减震灯头


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种用于机械加工照明的散热与减震灯头，用于机械加工过程中的照明需求。

技术介绍

[0002]机械加工过程中的照明灯具作为加工过程中常用的照明设备，通常安装在操作台两端，使用量较大。为了满足加工过程中的亮度需求，其光照亮度强，功率比较高，同时产生的热量也较多，需要及时将热量向外导出，以保证灯具能长期稳定的工作。现有的灯头结构比较简单，散热方式也比较单一，大多并未设置散热块，主要依靠灯壳被动散热，散热效率不高。当灯具点亮后，灯罩内的温度较高，会导致透明灯罩易氧化变黄，长期使用会使得透明罩的透视性变差，影响照明效果。同时，由于其通常与工作台连接在一起，机械加工过程中所产生的震动会随着连接装置传递至PCB板、灯珠等核心部件。现有灯具大多并未使用减震隔震装置，会使得照明灯具的照明效果以及使用寿命等受到加工工作台的震动影响较大。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
提出的问题，本技术研究设计了一种用于机械加工照明的散热与减震灯头，其目的在于：提供一种可以快速导热、主动散热、延长核心部件使用寿命与照明效果的散热与减震灯头。
[0004]本技术的技术解决方案：
[0005]一种用于机械加工照明的散热与减震灯头，包括外壳、散热块、减震块、PCB板，所述散热块安装在外壳一侧面上，减震块与外壳连接，所述PCB板与减震块连接。
[0006]所述散热块为两组，散热块采用金属制成，散热块包括散热块本体、微型电机、扇叶、散热片、安装销。
[0007]所述散热块本体为门字形结构，微型电机一端安装在散热块本体一端内侧壁上，微型电机另一端通过电机轴与扇叶连接。
[0008]所述散热片包括相互垂直的散热片A、散热片B，散热片A、散热片B上均设置有开孔，以增大散热能力，散热片A等距安装在散热块本体的内侧壁上且散热片A与扇叶平行设计，扇叶正对散热片A中心处的开孔，散热片B等距安装在散热块本体背离微型电机一端的外侧壁上。
[0009]所述安装销固定在散热块本体背离散热片A的外侧壁上。
[0010]所述外壳采用金属材质制成以达到保证散热的目的，外壳包括外壳本体、安装孔、卡槽，安装孔包括第一安装孔(用于安装减震块A)、第二安装孔(用于安装散热块)、第三安装孔(用于固定外壳本体)，两个第一安装孔上下对称设置在门字形卡接块的横向侧面上，两组第二安装孔两两上下对称设置在门字形卡接块的纵向侧面上，散热块本体背离散热片A外侧壁上的安装销插接在第二安装孔内，所述第三安装孔设置在门字形卡接块内的外壳
本体上，为左右对称设置的两个，所述卡槽用于卡接散热块，为左右对称设置的两个。
[0011]所述减震块由金属材料制成，减震块包括减震块A、减震块B。
[0012]所述减震块A包括门字形的减震块A本体、减震结构，减震结构为四组，两两对称安装在减震块A本体两侧，减震结构包括安装板一、安装板二、弧形弹簧、条形永磁体一，减震块A本体通过中部的预留安装孔与外壳上的第一安装孔配合安装，减震块A本体通过安装板一与减震块B连接，安装板二的一端与减震块A本体的侧面固定连接，安装板二的另一端与弧形弹簧一端固定连接，弧形弹簧另一端与安装板一固定连接，条形永磁体一为两个，对称安装在减震块A本体的凸出面上，与减震块B上的条形永磁体二同极性相对，确保减震块A与减震块B的条形永磁体间存在排斥力，从而给四周弧形弹簧施加以预张力。
[0013]所述减震块B包括门字形的减震块B本体、条形永磁体二，减震块B本体两端侧面预留有安装孔，前面板中部为条形永磁体二与减震块A中的条形永磁体一保持一定间隙并产生排斥力，减震块B本体的背面板上设置有PCB板插槽，用于固定PCB板。
[0014]所述PCB板整体为T形，包括插入区、灯珠区，插入区用于插入减震块B本体背面板上的PCB板插槽。
[0015]本技术的有益效果：本技术结构合理、设计新颖，带有主动散热装置以及减震隔震装置，使用时，散热块安装在灯外壳后侧的侧板上，散热块前侧的延伸块(散热片B部分)穿过灯外壳后侧的卡槽后可伸进灯外壳内，灯罩内的热量可通过延伸块向外传导，实现快速导热的目的。同时，散热块后延伸块(散热片A部分)中配备有微型电机与扇叶，当灯头点亮时微型电机旋转带动扇叶产生气流，作用于散热块后延伸块，实现主动散热的目的，可以使得灯头长时间工作后灯壳内的温度不会过高，灯珠使用寿命延长，且透明罩不易被氧化变黄，解决了灯罩内温度过高导致灯罩长时间使用变黄影响透视效果的问题；设置了减震块A、减震块B，利用均匀分布的弧形弹簧作为支撑可以很好的抵消多种方向的振动，并利用条形永磁体一、条形永磁体二同极相斥的排斥力预张紧弧形弹簧以获得更好的减震效果，延长核心部件的使用寿命与照明效果，解决了加工台振动传递至PCB板、灯珠等核心部件，进而影响核心部件使用寿命的问题，具有很高的实用价值。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术中外壳的结构示意图。
[0018]图3为本技术中散热块的一角度结构示意图。
[0019]图4为本技术中散热块的另一角度结构示意图。
[0020]图5为减震块A的结构示意图。
[0021]图6为减震块B的一角度结构示意图。
[0022]图7为减震块B的另一角度结构示意图。
[0023]图8为本技术中PCB板的结构示意图。
[0024]其中：1、PCB板，2、散热块本体，3、微型电机，4、扇叶，5、安装销，6、散热片A，7、散热片B，8、开孔，9、外壳本体，10、卡槽，11、第一安装孔，12、第二安装孔，13、第三安装孔，14、门字形卡接块，15、减震块A本体，16、安装板一，17、安装板二，18、弧形弹簧，19、条形永磁体一，20、条形永磁体二，21、减震块B本体，23、插入区，24、灯珠区，25、预留安装孔。
具体实施方式
[0025]0025.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]0026.如图1至图8所示，一种用于机械加工照明的散热与减震灯头，包括外壳、散热块、减震块、PCB板1，散热块安装在外壳一侧面上，减震块与外壳连接，PCB板1与减震块连接。散热块为两组，散热块采用金属制成，散热块包括散热块本体2、微型电机3、扇叶4、散热片、安装销5，散热块本体2为门字形结构，微型电机3一端安装在散热块本体2一端内侧壁上，微型电机3另一端通过电机轴与扇叶4连接。散热片包括相互垂直的散热片A 6、散热片B 7，散热片A 6、散热片B 7上均设置有开孔8，以增大散热能力，散热片A 6等距安装在散热块本体2的内侧壁上且散热片A 6与扇叶4平行设计，扇叶4正对散热片A 6中心处的开孔8，散热片B 7等距安装在散热块本体2背离微型电机3一端的外侧壁上。安装销5固定在散热块本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工照明的散热与减震灯头，其特征在于：包括外壳、散热块、减震块、PCB板，所述散热块安装在外壳一侧面上，减震块与外壳连接，所述PCB板与减震块连接，所述减震块由金属材料制成，减震块包括减震块A、减震块B，所述减震块A包括门字形的减震块A本体、减震结构，减震结构为四组，两两对称安装在减震块A本体两侧，减震结构包括安装板一、安装板二、弧形弹簧、条形永磁体一，减震块A本体通过中部的预留安装孔与外壳上的第一安装孔配合安装，减震块A本体通过安装板一与减震块B连接，安装板二的一端与减震块A本体的侧面固定连接，安装板二的另一端与弧形弹簧一端固定连接，弧形弹簧另一端与安装板一固定连接，条形永磁体一为两个，对称安装在减震块A本体的凸出面上，与减震块B上的条形永磁体二同极性相对，确保减震块A与减震块B的条形永磁体间存在排斥力，从而给四周弧形弹簧施加以预张力，所述减震块B包括门字形的减震块B本体、条形永磁体二，减震块B本体两端侧面预留有安装孔，减震块B前面板中部为条形永磁体二，条形永磁体二与减震块A中的条形永磁体一保持一定间隙并产生排斥力，减震块B本体的背面板上设置有PCB板插槽，用于固定PCB板。2.如权利要求1所述一种用于机械加工照明的散热与减震灯头，其特征在于：所述散热块为两组，散热块采用金属制成，散热块包括散热块本体、微型电机、扇叶、散热片、安装销。3.如权利要求2所述一种用于机械加工照明的散热与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王百一，张忠森，刘新华，成江昊，胡梦雅，华德正，彭来，
申请(专利权)人：宿迁聚谷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：