【技术实现步骤摘要】
一种竖井井身二衬与中隔板同步施工的方法
[0001]本专利技术涉及隧道工程
,具体涉及一种竖井井身二衬与中隔板同步施工的方法。
技术介绍
[0002]新疆某22.2km特长公路隧道,采用3洞+4竖井设计方案,施工及通风期间采用4竖井分5段纵向通风,运营期间为满足每个区段送风和排风的需要,每个井筒设置“双腔”式通风竖井,井筒中间设置一定厚度的混凝土中隔板,在1号、2号竖井井筒二衬始终中均采用井筒二衬及中隔板同步滑模施工技术,即滑模在井底拼装完成后,借助多个滚珠式千斤顶沿着井壁及中隔板设置的爬杆爬升,达到每天6m的施工功效,达到了施工速度快,劳动强度小的目的,同时使井筒二衬和中隔板结构的整体性更强,施工工序简化,施工进度更快,缩短建井周期,更大的降低竖井施工成本。但是无形中增加了爬杆材料的投入,同时模板滑升过程中技术要求高,尤其是在滑升过程产生倾斜极难以调整,工艺复杂,外观质量较差,尤其是模板的滑升速度与混凝土的强度不匹配,易造成混凝土的拉裂,施工质量难以保证,增加后期的修费用,因此如何解决上述滑模施工的弊端是目前“双腔”式通风竖井亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的在于提供一种竖井井身二衬与中隔板同步施工的方法,用于解决上述问题。
[0004]本专利技术通过下述技术方案实现:一种竖井井身二衬与中隔板同步施工的方法,包含以下步骤:S1:施工准备,井底内安装吊盘,将吊盘提升至距井底预设的高度;S2:在井底组装2个半月形液压模板,组装完毕后,若干台稳车将2个半月形液压模 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竖井井身二衬与中隔板同步施工的方法,其特征在于,包含以下步骤:S1:施工准备,井底内安装吊盘,将吊盘提升至距井底预设的高度;S2:在井底组装2个半月形液压模板(9),组装完毕后,若干台稳车(2)将2个半月形液压模板(9)进行悬吊;S3:二次衬砌及中隔板由下至上分为若干段,由下至上方向的第1段二次衬砌钢筋及中隔板钢筋在液压模板(9)的周边绑扎,浇筑第1段二次衬砌及中隔板混凝土并养护;S4:第1段混凝土顶面凿毛,第2段二次衬砌钢筋及中隔板钢筋绑扎;S5:在第1段位置处,对 2个半月形液压模板(9)拆模;S6:利用稳车(2)提升第1段的2个半月形液压模板(9)至第2段处,并合模;S7:浇筑第2段二次衬砌及中隔板混凝土并养生;重复上述S4至S7的步骤,自下而上循环施工至井口完成井身的二次衬砌和中隔板的施工。2.根据权利要求1的一种竖井井身二衬与中隔板同步施工的方法,其特征在于,在S1中的吊盘包括自上而下依次设置的安全盘(6)、工作盘(7),安全盘(6)与工作盘(7)之间通过若干钢构件焊接,安全盘(6)与工作盘(7)之间垂直距离L≥5m,且安全盘(6)与工作盘(7)位于2个半月形液压模板(9)之上,工作盘(7)底部距离2个半月形液压模板(9)顶部的距离至少2m。3.根据权利要求2的一种竖井井身二衬与中隔板同步施工的方法,其特征在于,2个半月形液压模板(9)提升至距井底6m的高度时,在距2个半月形液压模板(9)底部2m的高度处设置有2个半月形防坠保护盘(8),防坠保护盘(8)与工作盘(7)通过若干根钢构件连接。4.根据权利要求1的一种竖井井身二衬与中隔板同步施工的方法,其特征在于,液压模板(9)与井身一次衬砌混凝土(5)之间形成井身二次衬砌混凝土(10)浇筑空间,液压模板(9)的直边钢模板之间形成井身中隔板浇筑空间,液压模板(9)顶端均匀设置有4个吊点(12),并依次通过与吊点(12)数量相对应的稳车(2)借助钢丝绳(3)、凿井井架(1)、顶部天轮(4)、穿过吊点(12)实现提升和下降。5.根据权利要求1的一种竖井井身二衬与中隔板同步施工的方法,其特征在于,液压模板(9)外壁直径为D1,井身二次衬砌设计内直径为D2,且满足D1
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D2大于等于50mm,液压模板(9)高度为H,第2段高模板定位安装完成后与第1段高已浇筑井身二次衬砌及中隔板混凝土搭接高度至少为0.2m;每个液压模板(9)包括若干个二衬圆弧钢模板(22)、中隔板直边钢模板(23)、尖角钢模板以及紧贴在二衬圆弧钢模板(22)、中隔板直边钢模板(23)外部设置的4处伸缩系统(15),每个伸缩系统(15)包含丁字钢模板(21)、若干个限位活动装置(16)、若干个液压伸缩油缸(17)、若干个钢轨滑槽(18)以及在丁字钢模板(21)左右侧的圆弧形钢模板和直边钢模板;若干个钢轨滑槽(18)同方向设置,若干个液压伸缩油缸(17)的固定端和伸缩端均分别设置于丁字钢模板(21)左右侧的圆弧形钢模板和直边钢模板上,丁字钢模板(21)紧贴两侧圆弧形钢模板和直边钢模板外侧设置;在井身二衬圆弧钢模板(22)及中隔板直边钢模板(23)上还设置有混凝土浇筑窗口(19),窗口高度距模板底部≤2m,距离浇筑窗口(19)底部还设...
【专利技术属性】
技术研发人员:张斌斌,毛锦波,李亚隆,安佩娟,赵红刚,于海涛,陈永刚,王明杨,陈凯,陈立强,
申请(专利权)人:中交二公局东萌工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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