一种扬声器部件自动拆分设备制造技术

本发明专利技术公开了一种扬声器部件自动拆分设备，包括设备箱、加热机构、振动拆分机构以及出料机构，设备箱的顶面设有进料口，设备箱内设有加热机构，通过加热机构可提供热量，使得不良扬声器的粘结部位出现松动，通过振动拆分机构对不良扬声器进行振动，使得各零件之间分解，最后由出料机构将拆分的零件推出设备箱。本发明专利技术具有可加快拆分效率的优点，其主要用于对中、小型的不良扬声器进行拆分，从而便于后期重新进行组装的设备。期重新进行组装的设备。期重新进行组装的设备。

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器部件自动拆分设备


[0001]本专利技术涉及扬声器生产设备
，具体的说是一种扬声器部件自动拆分设备。

技术介绍

[0002]扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件。目前锥形纸盆扬声器大体由磁回路系统(永磁体、芯柱、导磁板)、振动系统(纸盆、音圈)和支撑辅助系统(定心支片、盆架、垫边)等三大部分构成，上述扬声器在进行生产时，一般是通过胶水将各部件进行粘结，只有大型扬声器需要结合螺栓来保证连接强度，而一些中、小型扬声器则只用胶水进行固定，当扬声器生产完成后，需要对扬声器进行质检测试，如果通过质检测试则直接打包进行销售，而如果通不过测试，则这样扬声器为不良品，目前为节约成本，这些不良品需要重复进行拆分，之后再进行组装，而这些扬声器的拆分目前一般为人工进行操作，这样的拆分方式不仅人工强度大，而且拆分效率极低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本专利技术目的是提供一种可加快拆分效率的扬声器部件自动拆分设备。
[0004]本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种扬声器部件自动拆分设备，包括设备箱以及位于所述设备箱内的加热机构，所述加热机构用于对扬声器部件进行加热；
[0005]以及位于设备箱内部用于对加热后的扬声器部件进行拆分的振动拆分机构；
[0006]以及位于所述设备箱内用于对拆分后的扬声器部件进行出料的出料机构；
[0007]所述设备箱上对应所述出料机构设有出料口，所述设备箱上匹配所述出料口固定连接有封闭机构。
[0008]在上述技术方案中，所述加热机构包括热源件、均风板以及风机，所述设备箱内底部固定连接有所述热源件，所述设备箱内位于所述热源件上部固定连接有所述均风板，所述设备箱内位于所述均风板与热源件之间固定连接有所述风机，所述设备箱上位于所述风机底部设有进风口。
[0009]在上述技术方案中，所述振动拆分机构包括振动网筛、弹簧、第一电机以及凸轮，所述设备箱内位于所述加热机构上部固定连接有多组所述弹簧，每组所述弹簧均固定连接在所述振动网筛上，所述设备箱内位于所述振动网筛的底部转动连接有多组轮轴，每组所述轮轴上均固定连接有所述凸轮，所述凸轮的高点可与所述振动网筛底面抵触，多组所述轮轴之间动力连接，所述设备箱上固定连接有所述第一电机，所述第一电机与其中一组所述轮轴动力连接。
[0010]在上述技术方案中，所述出料机构包括运动架、第一丝杠、第二电机、推料板、第二丝杠、第三电机，所述设备箱内位于所述振动拆分机构上部固定连接有第一滑柱，所述第一滑柱上滑动连接有所述运动架，所述运动架上螺纹连接有所述第一丝杠，所述设备箱上固
定连接有所述第二电机，所述第二电机与所述第一丝杠动力连接；
[0011]所述运动架上固定连接有第二滑柱，所述第二滑柱上滑动连接有所述推料板，所述推料板上螺纹连接有所述第二丝杠，所述运动架上固定连接有所述第三电机，所述第三电机与所述第二丝杠动力连接。
[0012]在上述技术方案中，所述封闭机构包括第一电动伸缩缸以及封闭板，所述设备箱上转动连接有所述第一电动伸缩缸，所述设备箱上位于所述出料口的一侧转动连接有所述封闭板，所述第一电动伸缩缸的活塞端与所述封闭板转动连接。
[0013]在上述技术方案中，所述设备箱的顶面设有进料口，所述设备箱上位于所述进料口的边侧滑动连接有箱盖，所述设备箱上固定连接有第二电动伸缩缸，所述第二电动伸缩缸与所述箱盖固定连接。
[0014]在上述技术方案中，所述推料板包括运动部、连接部以及推料部，所述第二滑柱滑动连接在所述运动部上，所述第二丝杠螺纹连接在所述运动部，所述运动部与所述连接部相连，所述连接部与所述推料部相连，所述推料部上朝向所述出料口设有斜面。
[0015]在上述技术方案中，多组所述轮轴之间依次通过第一传动件进行动力连接，所述第一传动件采用链轮与链条的配合结构。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0017]1.可将扬声器不良品投入设备箱内，通过加热机构对不良品进行加热，从而使得扬声器各部件之间粘结的胶水熔融，之后通过振动拆分机构对不良品进行振动，从而使得不良品各部件松动，从而实现拆分，最后由出料机构将拆分的部件推送出设备箱，这样的拆分装置可将扬声器不良品进行自动拆分，减少人工拆分工作，从而加快生产效率，且一次也可对多组扬声器不良品进行拆分，也可减少拆分次数，加快拆分效率；
[0018]2.通过电机可带动多组轮轴转动，而轮轴上固定连接有凸轮，通过凸轮转动时对振动网筛进行推动，之后再通过弹簧的弹力使得振动网筛出现上下振动，这样的振动方式使得振动更加均匀、振动力度更大，可加快扬声器不良品的拆分速度，继而加快拆分效率；
[0019]3.通过第二电机可带动第二丝杠进行转动，从而使得推料板上升至合适位置，避免对振动网筛造成振动限位，当需要对部件进行推动时，可由第二电机再带动第二丝杠转动，从而使得推料板与振动网筛的顶面抵触，再通过第一电机带动第一丝杠运动，使得运动架连通推料板进行直线运动，当出料口打开时，推料板便可将振动网筛上的部件由出料口推出，这样的出料机构设计合理，可有效避免与振动拆分机构形成干涉，通过自动出料，从而加快拆分效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术中设备箱内部结构示意图；
[0021]图2为本专利技术结构示意图；
[0022]图3为本专利技术另一角度结构示意图；
[0023]图4为本专利技术中出料机构结构示意图；
[0024]图5为本专利技术中振动拆分机构结构示意图。
[0025]图中：1设备箱、2进料口、3热源件、4均风板、5风机、6振动网筛、7弹簧、8第一电机、9凸轮、10安装台、11轮轴、12第一传动件、13运动架、14第一丝杠、15第二电机、16推料板、17
第二丝杠、18第三电机、19第一滑柱、20第二滑柱、21运动部、22连接部、23推料部、24出料口、25第一电动伸缩缸、26封闭板、27箱盖、28第二电动伸缩缸。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1—5，一种扬声器部件自动拆分设备，包括设备箱1、加热机构、振动拆分机构以及出料机构，设备箱1的顶面设有进料口2，加热机构包括热源件3、均风板4以及风机5，设备箱1内底部固定连接有热源件3，热源件3为电热丝等能够提供热源的部件，而设备箱1内位于热源件3上部则固定连接有均风板4，设备箱1内位于均风板4与热源件3之间固定连接有风机5，设备箱1上位于风机5底部设有进风口，这样通过热源件3可产生热量，产生的热量可对内部空气进行加热，而风机5可将加热的空气吹向上部；
[0029]上述的振动拆分机构则包括振动网筛6、弹簧7、第一电机8以及凸轮9，设备箱1内位于均风板4上部固定连接有多组弹簧7，即在设备箱1内壁上固定连接多组安装台10，每组弹簧7的一端均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扬声器部件自动拆分设备，其特征在于：包括设备箱(1)以及位于所述设备箱(1)内的加热机构，所述加热机构用于对扬声器部件进行加热；以及位于设备箱(1)内部用于对加热后的扬声器部件进行拆分的振动拆分机构；以及位于所述设备箱(1)内用于对拆分后的扬声器部件进行出料的出料机构；所述设备箱(1)上对应所述出料机构设有出料口(24)，所述设备箱(1)上匹配所述出料口(24)固定连接有封闭机构。2.根据权利要求1所述的一种扬声器部件自动拆分设备，其特征在于：所述加热机构包括热源件(3)、均风板(4)以及风机(5)，所述设备箱(1)内底部固定连接有所述热源件(3)，所述设备箱(1)内位于所述热源件(3)上部固定连接有所述均风板(4)，所述设备箱(1)内位于所述均风板(4)与热源件(3)之间固定连接有所述风机(5)，所述设备箱(1)上位于所述风机(5)底部设有进风口。3.根据权利要求1所述的一种扬声器部件自动拆分设备，其特征在于：所述振动拆分机构包括振动网筛(6)、弹簧(7)、第一电机(8)以及凸轮(9)，所述设备箱(1)内位于所述加热机构上部固定连接有多组所述弹簧(7)，每组所述弹簧(7)均固定连接在所述振动网筛(6)上，所述设备箱(1)内位于所述振动网筛(6)的底部转动连接有多组轮轴(11)，每组所述轮轴(11)上均固定连接有所述凸轮(9)，所述凸轮(9)的高点可与所述振动网筛(6)底面抵触，多组所述轮轴(11)之间动力连接，所述设备箱(1)上固定连接有所述第一电机(8)，所述第一电机(8)与其中一组所述轮轴(11)动力连接。4.根据权利要求1所述的一种扬声器部件自动拆分设备，其特征在于：所述出料机构包括运动架(13)、第一丝杠(14)、第二电机(15)、推料板(16)、第二丝杠(17)、第三电机(18)，所述设备箱(1)内位于所述振动拆分机构上部固定连接有第一滑柱(19)，所述第一滑柱(19)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国娟，
申请(专利权)人：绍兴荣屹科技有限公司，
类型：发明
国别省市：