ES纤维生产用导丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及ES纤维生产用导丝机，属于导丝机技术领域，包括底座、防护箱、定线座和导线座，防护箱固定安装在底座的顶部，定线座固定安装在底座的顶部，导线座固定安装在底座的顶部，防护箱内侧壁的两侧均转动安装有主动辊筒，通孔内穿设有移动杆，移动杆的底部固定安装有U形架，U形架上转动安装有调节辊筒，防护箱的顶部设置有驱动机构，防护箱顶部的两侧均固定安装有抽风机，抽风机的输出轴上固定安装有软管，防护箱顶部的两侧均设置有方形通孔，软管的一端穿设在方形通孔内，软管端的一端固定安装有硬管，在对纤维丝线进行导丝时，通过驱动机构可带动调节辊筒进行向上或者向下移动，调节纤维丝线的张紧度。调节纤维丝线的张紧度。调节纤维丝线的张紧度。

【技术实现步骤摘要】
ES纤维生产用导丝机


[0001]本技术涉及导丝机
，特别是涉及ES纤维生产用导丝机。

技术介绍

[0002]ES纤维经过热处理后，纤维与纤维互相接着，便可形成不用粘合剂的无纺布成型体，选择不同的热处理方式，可获得不同效果的无纺布。
[0003]目前（授权公开号CN213059656U）公开了一种ES纤维生产用导丝机，工作台安装于固定台一侧，防尘罩通过二个连接转轴与工作台相连接，第一定线座设置于固定台左侧，第一导线座设置于第一定线座右侧，第一定线座与第一导线座中心处于同一中轴线，电机设置于固定台中部，第二定线座、第二导线座设置于电机右侧与第一定线座、第一导线座对称安装，主辊筒安装于工作台，第一副辊筒安装于工作台主辊筒左下方，第二副辊筒与第一副辊筒对称安装。通过定线座与导线座将丝线定位在同一中轴线上，保证导丝作业时丝线不会出现偏移，保证了卷线的平整性，有效的防止了作业过程中丝线的缠绕，防尘罩能很好的起到防尘作用，提高ES纤维生产的良品率，该专利中的技术方案具有可提高ES纤维质量等优点，但是该专利在使用时，不便于调节于纤维丝线的张紧度，另外该专利也不便于对导丝机内细小的化纤进行收集。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供ES纤维生产用导丝机，通过驱动机构带动所述调节辊筒进行上升，从而在调节辊筒上升后，调节了纤维丝线的张紧度，在调小纤维丝线的张紧度时，只需要使用调节辊筒进行下降即可。
[0005]本技术采用的技术解决方案是：包括底座、防护箱、定线座和导线座，所述防护箱固定安装在所述底座的顶部，所述定线座固定安装在所述底座的顶部，所述导线座固定安装在所述底座的顶部，所述防护箱内侧壁的两侧均转动安装有主动辊筒，所述防护箱顶部的两侧均设置有通孔，所述通孔内穿设有移动杆，所述移动杆的底部固定安装有U形架，所述U形架上转动安装有调节辊筒，所述防护箱的顶部设置有驱动机构，所述防护箱顶部的两侧均固定安装有抽风机，所述抽风机的输出轴上固定安装有软管，所述防护箱顶部的两侧均设置有方形通孔，所述软管的一端穿设在所述方形通孔内，所述软管端的一端固定安装有硬管，所述硬管的一端固定安装有吸罩，所述防护箱内设置有摆动机构。
[0006]优选的，为了便于所述旋转电机的安装，所述主动辊筒的另一端固定安装有带轮，所述带轮上套设有传动带，所述防护箱的后侧固定安装有L形机座，所述L形机座的外侧壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装在带轮的一侧上。
[0007]优选的，为了使所述带动齿条进行下降时可带动所述顶连接板进行下降，所述驱动机构包括顶连接板、带动齿条、驱动电机、带动齿轮、联动板、U形板和刻度，所述顶连接板固定安装在所述移动杆的顶部，所述带动齿条固定安装在所述顶连接板的底部。
[0008]优选的，为了使所述驱动电机带动所述带动齿轮进行转动，所述驱动电机固定安
装在所述防护箱的顶部，所述带动齿轮固定安装在所述驱动电机的输出轴上，所述带动齿轮与所述带动齿条相啮合。
[0009]优选的，为了使所述移动杆进行下降时可带动所述联动板进行下降，所述联动板固定安装在所述移动杆上，所述U形板固定安装在所述防护箱顶部的两侧，所述刻度设置在所述U形板上，所述防护箱的顶部设置有穿孔。
[0010]优选的，为便于所述摆动杆的摆动，所述摆动机构包括套环、摆动杆、往复齿轮、侧板、微型往复气缸和往复齿条，所述套环固定安装在所述防护箱内侧壁的两侧上，所述套环内固定安装有轴承，所述摆动杆固定安装在所述轴承的内侧壁上。
[0011]优选的，为了使所述摆动杆进行转动时可带动所述硬管进行摆动，所述摆动杆的一端固定安装在所述硬管的外侧壁上，所述往复齿轮固定安装在所述摆动杆的外侧壁上，所述侧板固定安装在所述防护箱两侧的内侧壁上。
[0012]优选的，为了使所述微型往复气缸带动所述往复齿条进行往复运动，所述微型往复气缸固定安装在所述侧板的一侧，所述往复齿条固定安装在所述微型往复气缸的一端上，所述往复齿条与所述往复齿轮相啮合。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本实用梯形通过设有调节辊筒、驱动机构、吸罩和摆动机构，在对纤维丝线进行导丝时，若需要调大纤维丝线的张紧度时，使用者可通过驱动机构带动所述调节辊筒进行上升，从而在调节辊筒上升后，调节了纤维丝线的张紧度，在调小纤维丝线的张紧度时，只需要使用调节辊筒进行下降即可，而通过抽风机和吸罩的配合可对导丝机内细小的化纤进行收集，通过摆动机构可使吸罩进行摆动，以增加吸罩的吸取范围。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术中防护箱内部的结构示意图。
[0017]图3为本技术中防护箱后侧旋转电机的安装示意图。
[0018]图4为本技术中驱动机构的结构示意图。
[0019]图5为本技术中摆动机构的结构示意图。
[0020]附图标记说明：图中：1、底座；2、防护箱；3、定线座；4、导线座；5、主动辊筒；6、移动杆；7、U形架；8、调节辊筒；9、抽风机；10、软管；11、硬管；12、吸罩；13、带轮；14、传动带；15、旋转电机；16、顶连接板；17、带动齿条；18、驱动电机；19、带动齿轮；20、联动板；21、U形板；22、刻度；23、套环；24、摆动杆；25、往复齿轮；26、侧板；27、微型往复气缸；28、往复齿条。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]如图1
‑
5所示，本实施例提供ES纤维生产用导丝机。
[0023]包括底座1、防护箱2、定线座3和导线座4，防护箱2固定安装在底座1的顶部，定线座3固定安装在底座1的顶部，导线座4固定安装在底座1的顶部，防护箱2内侧壁的两侧均转动安装有主动辊筒5，防护箱2顶部的两侧均设置有通孔，通孔内穿设有移动杆6，移动杆6的底部固定安装有U形架7，U形架7上转动安装有调节辊筒8，防护箱2的顶部设置有驱动机构，
防护箱2顶部的两侧均固定安装有抽风机9，抽风机9的输出轴上固定安装有软管10，防护箱2顶部的两侧均设置有方形通孔，软管10的一端穿设在方形通孔内，软管10端的一端固定安装有硬管11，硬管11的一端固定安装有吸罩12，防护箱2内设置有摆动机构，在硬管11进行摆动时，可带动吸罩12进行摆动，而在方形通孔的作用下，便于软管10进行活动。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，主动辊筒5的另一端固定安装有带轮13，带轮13上套设有传动带14，防护箱2的后侧固定安装有L形机座，L形机座的外侧壁上固定安装有旋转电机15，旋转电机15的输出轴固定安装在带轮13的一侧上，当L形机座上的旋转电机15工作时，可使两个主动辊筒5进行同向转动。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，驱动机构包括顶连接板16、带动齿条17、驱动电机18、带动齿轮19、联动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ES纤维生产用导丝机，包括底座（1）、防护箱（2）、定线座（3）和导线座（4），其特征在于：所述防护箱（2）固定安装在所述底座（1）的顶部，所述定线座（3）固定安装在所述底座（1）的顶部，所述导线座（4）固定安装在所述底座（1）的顶部，所述防护箱（2）内侧壁的两侧均转动安装有主动辊筒（5），所述防护箱（2）顶部的两侧均设置有通孔，所述通孔内穿设有移动杆（6），所述移动杆（6）的底部固定安装有U形架（7），所述U形架（7）上转动安装有调节辊筒（8），所述防护箱（2）的顶部设置有驱动机构，所述防护箱（2）顶部的两侧均固定安装有抽风机（9），所述抽风机（9）的输出轴上固定安装有软管（10），所述防护箱（2）顶部的两侧均设置有方形通孔，所述软管（10）的一端穿设在所述方形通孔内，所述软管（10）端的一端固定安装有硬管（11），所述硬管（11）的一端固定安装有吸罩（12），所述防护箱（2）内设置有摆动机构。2.根据权利要求1所述的ES纤维生产用导丝机，其特征在于：所述主动辊筒（5）的另一端固定安装有带轮（13），所述带轮（13）上套设有传动带（14），所述防护箱（2）的后侧固定安装有L形机座，所述L形机座的外侧壁上固定安装有旋转电机（15），所述旋转电机（15）的输出轴固定安装在带轮（13）的一侧上。3.根据权利要求1所述的ES纤维生产用导丝机，其特征在于：所述驱动机构包括顶连接板（16）、带动齿条（17）、驱动电机（18）、带动齿轮（19）、联动板（20）、U形板（21）和刻度（22），所述顶连接板（16）固定安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿阳，郑煌阳，郑荣彬，陈汉钊，刘礼水，
申请(专利权)人：福地石狮新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：