一种尼龙抗氧化耐热单丝及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种尼龙抗氧化耐热单丝及其制备方法，属于单丝技术领域。包括以下组分制备而成：尼龙、多种抗氧剂、成核剂和润滑剂，加工过程中温度控制在预设温度。通过双螺杆造粒机，把混合料尼龙切片粉状、多种抗氧剂、成核剂加工后得到尼龙抗氧化耐热母粒，尼龙抗氧化耐热母粒干燥后，通过自动计量系统、与尼龙切片充分混料后，投料到单螺杆卧式纺丝机，通过计量泵后进行纺丝，经过冷却水后再进行多重拉伸、定型后得到尼龙抗氧化耐热单丝。本发明专利技术实现了改善单丝制品综合性能和延长产品寿命的技术效果。技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙抗氧化耐热单丝及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶丝
，特别涉及一种单丝，尤其是一种尼龙抗氧化耐热单丝及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide(简称PA)，是分子主链上含有重复酰胺基团
‑
[NHCO]‑
的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪
‑
芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
[0003]尼龙单丝在造纸网中被广泛使用，通常聚酯尼龙单丝三层造纸网，采用20多根聚酯单丝作为经线,40多根聚酯和尼龙单丝作为纬线编织制成，面层考虑网痕留着率、成型等因素，采用较细聚酯纬线，并在两根线之间，增加一根更细的聚酯支持纬线.底纬采用较粗纬线20综结构进行编织，从而使网子寿命得以提高。
[0004]但申请人在实现现有技术中的技术方案的过程中，发现现有技术的技术方案中存在如下技术问题：
[0005]现有技术中，由于编织造纸网时，尼龙与空气的接触，极易受到氧气、高温、水份、光等外界环境的影响，指标变化厉害，造成了编织、定型时的工艺变得不可控，也容易受到热氧老化的影响，引发分子链的降解，上了造纸机会导致综合性能下降，产品使用寿命缩短等问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术一方面要解决的技术问题是提供一种尼龙抗氧化耐热单丝，解决了现有技术中单丝制品综合性能下降和寿命缩短的技术问题，至少达到了改善单丝制品综合性能和延长产品寿命的技术效果之一。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：
[0008]一种尼龙抗氧化耐热单丝，包括以下组分制备而成：
[0009]尼龙、多种抗氧剂、成核剂和润滑剂，加工过程中温度控制在预设温度。
[0010]优选的，所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂或亚磷酸酯抗氧剂的一种或两种。
[0011]优选的，所述尼龙为切片尼龙或粉末状尼龙。
[0012]优选的，所述预设温度为220
‑
230℃。
[0013]更优选的，还包括粉末状钛酸钙。
[0014]特别优选的，还包括纳米增强粉末。
[0015]本专利技术另一方要解决的问题是提供一种尼龙抗氧化耐热单丝的制备方法，包括以下步骤：
[0016](S1)改性造粒：把尼龙切片按比例与抗氧剂、相容剂、润滑剂用高速混料机进行混合，混合均匀投料到TE
‑
50双螺杆挤出机进行造粒，得到抗氧化耐热母粒；
[0017](S2)纺丝：把尼龙切片干燥10
‑
12小时，通过计量系统根据比例，自动混合尼龙切
片与抗氧化耐热母粒后，投料到单螺杆卧式纺丝机进行纺丝；
[0018](S3)冷却：将喷丝板挤出的原生丝进入到15
‑
20℃水中冷却成型；
[0019](S4)拉伸：将成型后的抗氧化耐热单丝通过80
‑
98℃热水中进行第一次牵伸为原长度的2
‑
5.5倍长度，再在160
‑
180℃热风中二次拉伸为原长度的1.1
‑
3倍长度；
[0020](S5)定型：通过180
‑
190℃热风进行定型；单丝经上油消除静电，并卷绕制得成品。
[0021]本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0022]上述技术方案，由于采用尼龙、多种抗氧剂、成核剂和润滑剂结合加工过程中温度控制在预设温度和预设时间等一系列技术手段。使得加工过程中温度控制在一定温度范围，避免温度过高或停留螺杆时间过长而导致尼龙抗氧化耐热母粒发黄。有效解决了现有技术中的单丝制品综合性能下降和寿命缩短的技术问题，进而实现了改善单丝制品综合性能和延长产品寿命的技术效果。
具体实施方式
[0023]下面对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]尼龙单丝在造纸网中被广泛使用编织造纸网时，尼龙与空气的接触，极易收到氧气、高温、水份、光等外界环境的影响，指标变化厉害，造成了编织、定型时的工艺变得不可控，也容易收到热氧老化的影响，引发分子链的降解，上了造纸机会导致综合性能下降，产品使用寿命缩短等问题。
[0025]本申请实施方式的技术方案通过提供一种尼龙抗氧化耐热单丝及其制备方法，解决了现有技术中单丝制品综合性能下降和寿命缩短的问题，在采用尼龙、多种抗氧剂、成核剂和润滑剂结合加工过程中温度控制在预设温度和预设时间下实现了改善单丝制品综合性能和延长产品寿命的有益效果。
[0026]本专利技术为解决上述技术问题的实施方案的总体思路如下：
[0027]一种尼龙抗氧化耐热单丝，包括以下组分制备而成：
[0028]尼龙、多种抗氧剂、成核剂和润滑剂，加工过程中温度控制在预设温度。
[0029]首先通过双螺杆造粒机，把混合料(尼龙切片(粉状)、多种抗氧剂、成核剂等)加工后得到尼龙抗氧化耐热母粒，尼龙抗氧化耐热母粒干燥后，通过自动计量系统、与尼龙切片充分混料后，投料到单螺杆卧式纺丝机，通过计量泵后进行纺丝，经过冷却水后再进行多重拉伸、定型后得到尼龙抗氧化耐热单丝。
[0030]具体的，加工过程中温度控制在220
‑
230℃，加工过程中时间控制在30
‑
40秒。
[0031]尼龙100份、多种抗氧剂2
‑
5份、成核剂1
‑
3份和润滑剂1
‑
3份。
[0032]具体的制备方法如下：
[0033]1.把美达锦纶切片尼龙按比例与多种抗氧化剂、抗老化剂、相容剂等材料用高速混料机进行混合，混合均匀投料到TE
‑
50双螺杆机进行造粒，得到尼龙抗氧化耐热母粒；
[0034]2.把尼龙抗氧化母粒以110℃干燥10小时，通过计量系统根据比例，自动混合美达锦纶切片与尼龙抗氧化母粒后，投料到单螺杆卧室纺丝机进行纺丝；
[0035]3.将喷丝板挤出的原生丝进入到15
‑
25℃水中冷却，将成型后的耐磨聚酯单丝通
过80
‑
90℃热水中进行第一次牵伸为原长度的2
‑
5.5倍长度；然后，再在180
‑
220℃热风中二次拉伸为原长度的1.1
‑
3倍长度；最后通过190
‑
240℃热风进行定型；单丝经上油消除静电，并卷绕制得成品。
[0036]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0037]实施例1
[0038]一种尼龙抗氧化耐热单丝，包括以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尼龙抗氧化耐热单丝，其特征在于：包括以下组分制备而成：尼龙、多种抗氧剂、成核剂和润滑剂，加工过程中温度控制在预设温度。2.根据权利要求1所述的尼龙抗氧化耐热单丝，其特征在于：所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂或亚磷酸酯抗氧剂的一种或两种。3.根据权利要求1所述的尼龙抗氧化耐热单丝，其特征在于：所述尼龙为切片尼龙或粉末状尼龙。4.根据权利要求1所述的尼龙抗氧化耐热单丝，其特征在于：所述预设温度为220
‑
230℃。5.根据权利要求1所述的尼龙抗氧化耐热单丝，其特征在于：还包括粉末状钛酸钙。6.根据权利要求1所述的尼龙抗氧化耐热单丝，其特征在于：还包括纳米增强粉末。7.一种如权利要求1
‑
6中任一项所述的尼龙抗氧化耐热单丝的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(S1)改性造粒：把尼龙切片按比例与抗氧剂、相容剂、润滑剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇彬，杨荣杰，郑朝辉，龚彬，曾奇享，梁文耀，梁金华，林国新，梁伟灿，李君兴，
申请(专利权)人：李君兴，
类型：发明
国别省市：