一种工艺巡检切片氧化情况的安全防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种工艺巡检切片氧化情况的安全防护装置，包括有底座，所述底座的顶部设置有两根伸缩杆，两根所述伸缩杆竖直设置在底座上，每一所述伸缩杆的上端设置有分别设置有一根金属臂，所述金属臂的长度方向与伸缩杆的长度方向相垂直，两根所述金属臂位于料包的下方，用于承托料包。在工艺人员对切片进行巡检时，将本装置推入到投料仓处，使金属臂位于料包的下方，在料包因为意外下坠时，金属臂能够承托料包，防止因为料包下坠造成人员伤害的问题。伸缩杆的设置，使得本装置能够根据不用的投料仓的高度，对金属臂的高度进行调节。对金属臂的高度进行调节。对金属臂的高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种工艺巡检切片氧化情况的安全防护装置


[0001]本技术涉及一种纺丝切片生产
，尤其涉及一种工艺巡检切片氧化情况的安全防护装置。

技术介绍

[0002]在纺丝生产加工过程中，将锦纶切片投入到投料仓内是前期比不可少的一道工序。锦纶切片投料时，投料人员的通过电动葫芦9将装有锦纶切片的料包10吊起，然后平移到锦纶切片投料仓11上方进料口上。随后，投料人员对料包的下面进行开包操作，使锦纶切片能落入投料仓中。由于锦纶切片在暴露在空气中后，容易被氧化。为了防止锦纶切片被氧化，生产现场需要由工艺人员对投料仓中的锦纶切片进行巡检。巡检时，需要工艺人员手拿紫外灯照射锦纶切片，并且将头伸入到料包的下方仔细的观察锦纶切片。
[0003]由于料包10是通过电动葫芦9吊在半空中，料包的满载质量达800kg，且投料仓11上方没有设置针对工艺人员的安全防护装置，在电动葫芦出现意外或失控使料包下落时，容易造成工艺人员伤害。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题，在于提供一种工艺巡检切片氧化情况的安全防护装置，能够用于承托料包，防止料包下坠。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种工艺巡检切片氧化情况的安全防护装置，包括有底座，所述底座的顶部设置有两根伸缩杆，两根所述伸缩杆竖直设置在底座上，每一所述伸缩杆的上端设置有分别设置有一根金属臂，所述金属臂的长度方向与伸缩杆的长度方向相垂直，两根所述金属臂位于料包的下方，用于承托料包。
[0007]进一步地，每一所述伸缩杆均包括有一根第一杆体和一根具有中空腔体的套管，所述第一杆体滑动连接在套管的中空腔体内，所述套管固定在底座的顶部，所述套管的外壁沿套管的长度方向设置复数个第一调节孔，所述第一杆体的外壁沿第一杆体的长度方向设置有一个第二调节孔，所述伸缩杆连接有插销，所述插销穿过第一调节孔和第二调节孔以固定第一杆体和套管。
[0008]进一步地，所述第一杆体连接有斜杆，所述斜杆远离第一杆体的一端与金属臂连接。
[0009]进一步地，所述底座由两根第二杆体和一根第三杆体组成，所述第三杆体固定在两根第二杆体之间，使所述底座形成一端开口的U型结构。
[0010]进一步地，所述伸缩杆固定在底座远离开口的一侧。
[0011]进一步地，所述底座的底部设置有四个万向脚轮。
[0012]本技术的优点在于：在工艺人员对切片进行巡检时，将本装置推入到投料仓处，使金属臂位于料包的下方，在料包因为意外下坠时，金属臂能够承托料包，防止因为料
包下坠造成人员伤害的问题。
[0013]伸缩杆的设置，使得本装置能够根据不用的投料仓的高度，对金属臂的高度进行调节。
附图说明
[0014]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术一种工艺巡检切片氧化情况的安全防护装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术伸缩杆结构示意图一。
[0017]图3为本技术伸缩杆结构示意图二。
[0018]图4为本技术安全防护装置具体实施方式示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、底座；2、伸缩杆；21、第一杆体；211、第二调节孔；22、套管；221、第一调节孔；3、金属臂；4、插销；5、斜杆；6、第二杆体；7、第三杆体；8、万向脚轮；9、电动葫芦；10、料包；11、投料仓；12、第四杆体。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供了一种工艺巡检切片氧化情况的安全防护装置，包括有底座1，所述底座1的顶部设置有两根伸缩杆2，底座1和伸缩杆2均为金属材质，两根所述伸缩杆2竖直设置在底座1上，每一所述伸缩杆2的上端设置有分别设置有一根金属臂3，所述金属臂3的长度方向与伸缩杆2的长度方向相垂直，两个金属臂3的间距小于料包的宽度，两根所述金属臂3位于料包的下方，用于承托料包。
[0022]如图2和图3所示，每一所述伸缩杆2均包括有一根第一杆体21和一根具有中空腔体的套管22，所述第一杆体21滑动连接在套管22的中空腔体内，所述套管22固定在底座1的顶部，所述套管22的外壁沿套管22的长度方向设置复数个第一调节孔221，所述第一杆体21的外壁沿第一杆体21的长度方向设置有一个第二调节孔211，所述伸缩杆2连接有插销4，所述插销4穿过第一调节孔221和第二调节孔211以固定第一杆体21和套管22。需要根据投料仓11的高度调节金属臂3的高度时，先将插销取出，使第一杆体21能够在套管22的中空腔体内滑动。将金属臂调节到合适的高度后，再适当的移动第一杆体，使第一调节孔和第二调节孔对齐，并将插销插入到第一调节孔和第二调节孔中，从而完成第一杆体和套管的固定。同时，为了使两根伸缩杆的长度能够同时调节，在两个第一杆体的上端还可以设置一根第四杆体12，第四杆体12与两个第一杆体固定连接。
[0023]如图1所示，所述第一杆体21连接有斜杆5，所述斜杆5远离第一杆体21的一端与金属臂3连接。通过设置斜杆5增加金属臂3的刚度。
[0024]如图1所示，所述底座1由两根第二杆体6和一根第三杆体7组成，所述第三杆体7固定在两根第二杆体6之间，使所述底座1形成一端开口的U型结构。如图4所示，推动本装置移动到料包的下方时，底座具有一个开口的设置，使得底座能够避让投料仓，防止因为投料仓的存在，使得金属臂不能移动到料包的下方。即在金属臂移动到料包的下方时，投料仓位于U型结构的底座内部。
[0025]如图1所示，所述伸缩杆2固定在底座1远离开口的一侧。
[0026]如图1所示，所述底座1的底部设置有四个万向脚轮8。由于工厂的投料车间内具有不同的投料仓，通过设置万向脚轮8能够方便的使本装置在不同的投料仓内进行转移。
[0027]本技术的一个具体应用为：
[0028]工艺人员对锦纶切片进行巡检时，推动本装置移动到相对应的投料仓处。根据投料仓的高度，对金属臂的高度进行调节。调节时，现将插销从伸缩杆中取出，随后，对拉动金属臂沿竖直方向移动，使金属臂的顶部尽可能的接近料包的底部，随后，将插销插入第一调节孔和第二调节孔内，从而使伸缩杆被固定，进而使金属臂的高度固定。在金属臂的高度被固定后，工艺人员将头探入查看锦纶切片的氧化情况时，头的位置处在投料仓和金属臂之间。在料包因为意外情况下落时，料包能够被金属臂所承托，不会出现料包砸伤工艺人员的情况出现。
[0029]在锦纶切片巡检过程中，采用本装置对工艺人员进行防护，能够提高巡检过程的安全性。
[0030]虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工艺巡检切片氧化情况的安全防护装置，其特征在于：包括有底座，所述底座的顶部设置有两根伸缩杆，两根所述伸缩杆竖直设置在底座上，每一所述伸缩杆的上端设置有分别设置有一根金属臂，所述金属臂的长度方向与伸缩杆的长度方向相垂直，两根所述金属臂位于料包的下方，用于承托料包。2.如权利要求1所述的一种工艺巡检切片氧化情况的安全防护装置，其特征在于：每一所述伸缩杆均包括有一根第一杆体和一根具有中空腔体的套管，所述第一杆体滑动连接在套管的中空腔体内，所述套管固定在底座的顶部，所述套管的外壁沿套管的长度方向设置复数个第一调节孔，所述第一杆体的外壁沿第一杆体的长度方向设置有一个第二调节孔，所述伸缩杆连接有插销，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程帅，叶龙，
申请(专利权)人：福建省力恒锦纶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：