一种缸套内壁硬质氧化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缸套内壁硬质氧化装置，包括电解箱，所述电解箱的两侧设置有第一电缸本体，所述第一电缸本体的顶部设置有升降板，所述升降板的底部两侧均设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定有连接板，且滑槽的内部一端安装有端部与滑块连接的第二电缸本体，所述连接板的底部设置有夹持机构，所述电解箱的底部固定安装有温控设备，所述电解箱的底部还设置有搅拌组件，且电解箱的正面底端安装有控制器组件。该装置结构设计简单合理，操作方便，便于根据缸套直径进行调节以及同时多组氧化操作，安全稳定，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种缸套内壁硬质氧化装置


[0001]本技术属于缸套氧化加工领域，特别涉及一种缸套内壁硬质氧化装置。

技术介绍

[0002]缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室；硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是，提高铝及铝合金的各种性能，包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。它既适用于变形铝合金，也可能用于压铸造铝合金零部件；缸套生产时需要对内壁进行硬质氧化操作。
[0003]然而，由于缸套的种类较多，所以具有多种直径的缸套，现有技术中在对缸套进行固定时，不便于根据缸套的直径对其进行调节固定；而且，当多组缸套硬质氧化操作时，并不便于同时操作，同时氧化后的缸套还需要晾干或者人为烘干，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种缸套内壁硬质氧化装置，以解决不便于根据缸套直径进行调节以及同时多组氧化操作的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种缸套内壁硬质氧化装置，包括电解箱，所述电解箱的底部固定连接有支撑腿，所述电解箱的两侧设置有第一电缸本体，所述第一电缸本体的顶部设置有升降板，所述升降板的底部两侧均设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定有连接板，且滑槽的内部一端安装有端部与滑块连接的第二电缸本体，所述连接板的底部设置有夹持机构，所述夹持机构包括与连接板固定的安装座，且安装座的一侧设有安装块，所述安装块上安装有夹板，且夹板的两端分别焊接有相互配合的卡块和卡环，所述电解箱的底部固定安装有温控设备，所述电解箱的底部还设置有搅拌组件，且电解箱的正面底端安装有控制器组件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过第一电缸本体带动升降板进行升降操作，使得连接板底部的夹持机构从电解箱的内部伸出，通过第二电缸本体带动滑块在滑槽内滑动可以带动夹持机构移动，从而实现夹持机构把需要氧化的缸套夹持固定，当需要对多组缸套进行氧化操作的时候，可以在夹持机构中夹板的两侧利用卡块和卡环添加新的夹板，从而实现夹持机构对多组缸套进行夹持固定。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述电解箱的正面镶嵌有观察窗，且电解箱与第一电缸本体连接处焊接有固定块。
[0009]通过采用上述技术方案，通过观察窗来对电解箱内的电解液的情况进行观测，并且可以通过观察窗了解缸套没入电解液的位置。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述升降板的中间部位嵌装有与控制器组件电性连接的风机，且风机的内部上端设有加热电阻丝，所述风机的底端安装有出风罩，且风机的顶端安装有防尘滤网。
[0011]通过采用上述技术方案，通过风机可以便于对氧化操作后的缸套进行风干操作，而加热电阻丝可以加热空气，实现风机吹出热风加快缸套风干速度。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述夹板的一侧面上设有弧形凹槽，且夹板的表面还粘贴有带防滑凸起的防滑垫片。
[0013]通过采用上述技术方案，通过弧形凹槽可以便于对柱状的缸套进行夹持，而带防滑凸起的防滑垫片可以提高夹板与缸套之间的摩擦力，提高夹持效果。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌组件包括固定在电解箱底部的驱动电机，且驱动电机通过导线与控制器组件电性连接，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端通过密封轴承伸入电解箱内，且转轴的端部固定连接有搅拌扇叶。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置搅拌组件，驱动电机带动转轴上的搅拌扇叶进行转动，从而可以将电解液搅拌均匀，从而保证电解液的温度均衡，防止出现温差情况。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述电解箱的内侧下端安装有温度传感器，且温度传感器、第一电缸本体、第二电缸本体和温控设备通过导线也与控制器组件电性连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置温控设备和温度传感器，温度传感器可以对电解液的温度进行监测，并显示在控制器组件上，通过控制器组件可以控制温控设备，使得电解箱内的电解液温度控制在
‑
～℃之间。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]第一、通过第一电缸本体带动升降板进行升降操作，使得连接板底部的夹持机构从电解箱的内部伸出，通过第二电缸本体带动滑块在滑槽内滑动可以带动夹持机构移动，从而实现夹持机构把需要氧化的缸套夹持固定，当需要对多组缸套进行氧化操作的时候，可以在夹持机构中夹板的两侧利用卡块和卡环添加新的夹板，从而实现夹持机构对多组缸套进行夹持固定；
[0020]第二、通过风机可以便于对氧化操作后的缸套进行风干操作，而加热电阻丝可以加热空气，实现风机吹出热风加快缸套风干速度，通过设置温控设备和温度传感器，温度传感器可以对电解液的温度进行监测，并显示在控制器组件上，通过控制器组件可以控制温控设备，使得电解箱内的电解液温度控制在
‑
1～3℃之间，并且通过在电解箱的内侧下端设置有搅拌组件，驱动电机带动转轴上的搅拌扇叶进行转动，从而可以将电解液搅拌均匀，从而防止出现温差的情况，可以有效提高氧化的效果。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的剖视图；
[0023]图3是本技术的夹持机构结构示意图。
[0024]附图标记：1、电解箱，2、第一电缸本体，3、升降板，4、连接板，5、夹持机构，51、安装座，52、安装块，53、夹板，54、卡环，55、卡块，6、滑块，7、滑槽，8、搅拌组件，81、驱动电机，82、转轴，83、搅拌扇叶，9、温控设备，10、温度传感器，11、支撑腿，12、控制器组件，13、第二电缸本体，14、观察窗，15、风机，16、加热电阻丝，17、出风罩。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]参考图1
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3，本实施例所述的一种缸套内壁硬质氧化装置，包括电解箱1，所述电解箱1的底部固定连接有支撑腿11，所述电解箱1的两侧设置有第一电缸本体2，所述第一电缸本体2的顶部设置有升降板3，所述升降板3的底部两侧均设有滑槽7，且滑槽7内滑动连接有滑块6，所述滑块6的底部固定有连接板4，且滑槽7的内部一端安装有端部与滑块6连接的第二电缸本体13，所述连接板4的底部设置有夹持机构5，所述夹持机构5包括与连接板4固定的安装座51，且安装座51的一侧设有安装块52，所述安装块52上安装有夹板53，且夹板53的两端分别焊接有相互配合的卡块55和卡环54，所述电解箱1的底部固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸套内壁硬质氧化装置，其特征在于：包括电解箱，所述电解箱的底部固定连接有支撑腿，所述电解箱的两侧设置有第一电缸本体，所述第一电缸本体的顶部设置有升降板，所述升降板的底部两侧均设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定有连接板，且滑槽的内部一端安装有端部与滑块连接的第二电缸本体，所述连接板的底部设置有夹持机构，所述夹持机构包括与连接板固定的安装座，且安装座的一侧设有安装块，所述安装块上安装有夹板，且夹板的两端分别焊接有相互配合的卡块和卡环，所述电解箱的底部固定安装有温控设备，所述电解箱的底部还设置有搅拌组件，且电解箱的正面底端安装有控制器组件。2.根据权利要求1所述的一种缸套内壁硬质氧化装置，其特征在于：所述电解箱的正面镶嵌有观察窗，且电解箱与第一电缸本体连接处焊接有固定块。3.根据权利要求1所述的一种缸套内壁硬质氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国浩，
申请(专利权)人：佛山市顺德区威加美金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：