高承载性和高安全性的锂电储能集装箱的电池簇及其风道制造技术

本发明专利技术公开了一种高承载性和高安全性的锂电储能集装箱的电池簇及其风道，涉及锂电储能集装箱技术领域，具有提高集装箱结构的承载强度的优点，其技术方案要点是：包括电池架，所述电池架包括与集装箱底架焊接的若干根支撑纵梁，各个所述支撑纵梁沿集装箱底部的长度方向分布且相互平行，相邻两个所述支撑纵梁上端焊接有若干个电池包支撑架，各个所述电池包支撑架上端焊接有与支撑纵梁平行的顶部纵梁，相邻两个所述顶部纵梁之间焊接有若干个带有进风口的顶部封板，各个所述顶部纵梁朝向集装箱侧壁的一侧设有若干与集装箱侧壁焊接的支撑杆。杆。杆。

【技术实现步骤摘要】
高承载性和高安全性的锂电储能集装箱的电池簇及其风道


[0001]本专利技术涉及锂电储能集装箱
，具体为一种高承载性和高安全性的锂电储能集装箱的电池簇及其风道。

技术介绍

[0002]锂电池储能集装箱，常见的是化学储能集装箱，通过锂电池充放电作业，起到削峰填谷、提高电能质量、充当备用电源、调节频率参与智能电网建设等作用。锂电池储能集装箱将是未来能源革命的“刚需”，成为推动我国电力能源变革、结构调整的重要支撑。
[0003]现有的非步入式电池舱（集装箱）大都为两侧全开门结构，电池架一般以簇为单元的钣金框架用螺栓固定在集装箱底座上，电池架之间也是采用的螺栓连接，因此集装箱箱体结构承载强度相对弱。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供高承载性和高安全性的锂电储能集装箱的电池簇及其风道，具有提高集装箱结构的承载强度的优点。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种高承载性和高安全性的锂电储能集装箱的电池簇及其风道，包括电池架，所述电池架包括与集装箱底架焊接的若干根支撑纵梁，各个所述支撑纵梁沿集装箱底部的长度方向分布且相互平行，相邻两个所述支撑纵梁上端焊接有若干个电池包支撑架，各个所述电池包支撑架上端焊接有与支撑纵梁平行的顶部纵梁，相邻两个所述顶部纵梁之间焊接有若干个带有进风口的顶部封板，各个所述顶部纵梁朝向集装箱侧壁的一侧设有若干与集装箱侧壁焊接的支撑杆。
[0006]通过采用上述技术方案，通过支撑纵梁和顶部纵梁以及位于它们之间的电池包支撑架形成对电池包安装放入的空间且相邻两个顶部纵梁之间焊接有顶部封板，因此上述的这些零部件通过焊接形成了一个整体，从而提高集装箱结构的承载强度，支撑杆的设计最终让电池架与集装箱连成为一体的钢结构框架，从而增加了对电池包的整体承载力。
[0007]优选地，靠近集装箱两长侧壁的顶部纵梁上端设有延伸至集装箱顶部的第一竖直板，靠近集装箱两宽侧壁的封板上端面设有延伸至集装箱顶部的第二竖直板，所述第一竖直板和第二竖直板围成矩形，两个所述第二竖直板上均开设有供空调风吹入的吹入口。
[0008]优选地，所述电池包支撑架包括设置在相邻两个支撑纵梁上端的若干竖直杆，各个所述支撑纵梁上的竖直杆相对分布，且相对分布的两个竖直杆之间设有若干水平分布L形固定板，所述固定板的竖直边与竖直杆焊接，各个所述固定板沿竖直杆的高度方向分布，且相邻竖直杆上的相对的固定板的水平部分相对分布且位于同一水平面上用于放置电池包，此时所述竖直杆的两侧均有固定板，位于同一个竖直杆上的两侧固定板之间存在间隙且该间隙与进风口相对。
[0009]优选地，沿集装箱长度方向分布的每三组电池组为一个电池簇，在相邻电池簇之
间、电池簇的背离集装箱侧壁的一侧及电池簇顶部均采用隔热阻燃板进行分割。
[0010]优选地，所述顶部封板上设有将空调风导向进风口的导风件。
[0011]优选地，所述导风件包括设置在顶部封板上端的且位于两个第一竖直板相对一侧的导向板，所述导向板沿集装箱长度方向分布且设有若干，各个所述导向板首尾相连，各个所述导向板上均开设有沿导向板长度方向分布的滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块，各个所述滑块上均转动连接有转轴，所述转轴沿顶部封板宽度方向分布，各个所述转轴上均设有倾斜的导风板，当导风板随着转轴的转动从水平状态转动到倾斜状态时，上端与集装箱顶部接触，下端与顶部封板上端面抵触，所述导向板上设有驱动滑块在滑槽内往返移动的第一动力件，所述第一竖直板上设有驱动转轴转动的第二动力件。
[0012]优选地，所述第一动力件包括转动连接在各个滑槽相对槽壁上的丝杆，所述丝杆穿过滑块且与滑块螺纹连接，相邻两个所述导向板上的丝杆的一端相向延伸且其中一个丝杆的一端设有进入另一个丝杆端面的棱形柱，位于最边缘的一个所述导向板上设有驱动该导向板上的丝杆转动的第一电机。
[0013]优选地，所述第二动力件包括设置在第一竖直板的L形延伸板，所述延伸板的水平边与第一竖直板固定，竖直边上转动连接有主动转盘，所述延伸板的竖直边在朝向第一竖直板的一侧设有驱动主动转盘转动的第二电机，所述主动转盘盘面上周向均匀分布有三个第一摆杆，各个所述第一摆杆远离主动转盘的一端通过中间转盘连接，各个所述第一摆杆与中间转盘的盘面转动连接，所述中间转盘在背离第一摆杆的一侧面周向均匀分布有三个第二摆杆，各个所述第二摆杆通过从动转盘连接，且各个所述第二摆杆与从动转盘盘面转动连接，所述转轴延伸出滑块的一端固定在从动转盘的轴线上，第一摆杆与从动转盘盘面转动连接点与第二摆杆与从动转盘转动连接的点相对应。
[0014]优选地，或者所述丝杆转动连接在导向板的上端面，所述导向板上端的两侧均设有相对的连接块，所述丝杆的两端分别转动连接在两个连接块上，所述丝杆外壁螺纹连接有驱动块，所述驱动块向下延伸且与滑块上端相连，所述导向板上端开设有供驱动块往复移动的移动槽，此时第一电机设置在位于最边缘的一个所述导向板上的连接块上且驱动该连接块上的丝杆转动，棱形柱设置在相邻两个连接块上的丝杆的端部。
[0015]优选地，所述隔热阻燃板与集装箱底壁之间存在间隙，集装箱外壁一侧设有抽取集装箱内空气的抽风机。
[0016]本专利技术的有益效果在于：通过支撑纵梁和顶部纵梁以及位于它们之间的电池包支撑架形成对电池包安装放入的空间且相邻两个顶部纵梁之间焊接有顶部封板，因此上述的这些零部件通过焊接形成了一个整体，从而提高集装箱结构的承载强度，支撑杆的设计最终让电池架与集装箱连成为一体的钢结构框架，从而增加了对电池包的整体承载力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实施例的用于体现顶部纵梁与集装箱侧壁连接结构示意图；
图2为本实施例的用于体现电池架的结构示意图；图3为图2中A部的放大结构示意图；图4为本实施例的用于体现抽风机的结构示意图；图5为本实施例的用于体现第一竖直板、第二竖直板的结构示意图；图6是本实施例的用于体现导风件的结构示意图；图7是本实施例的用于体现第一摆杆的结构示意图；图8是本实施例的用于体现丝杆的结构示意图；图9是本实施例的用于体现连接块的结构示意图。
[0019]附图标记说明：图中：1、电池架；11、支撑纵梁；12、电池包支撑架；121、顶部纵梁；122、进风口；123、顶部封板；124、支撑杆；125、第一竖直板；126、第二竖直板；127、吹入口；13、竖直杆；131、固定板；132、隔热阻燃板；14、导向板；141、滑槽；142、滑块；143、转轴；144、导风板；145、丝杆；146、棱形柱；15、延伸板；151、主动转盘；152、第二电机；153、第一摆杆；154、中间转盘；15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高承载性和高安全性的锂电储能集装箱的电池簇及其风道，其特征在于，包括电池架（1），所述电池架（1）包括与集装箱（2）底架焊接的若干根支撑纵梁（11），各个所述支撑纵梁（11）沿集装箱（2）底部的长度方向分布且相互平行，相邻两个所述支撑纵梁（11）上端焊接有若干个电池包支撑架（12），各个所述电池包支撑架（12）上端焊接有与支撑纵梁（11）平行的顶部纵梁（121），相邻两个所述顶部纵梁（121）之间焊接有若干个带有进风口（122）的顶部封板（123），各个所述顶部纵梁（121）朝向集装箱（2）侧壁的一侧设有若干与集装箱（2）侧壁焊接的支撑杆（124）。2.如权利要求1所述的高承载性和高安全性的锂电储能集装箱的电池簇及其风道，其特征在于，靠近集装箱（2）两长侧壁的顶部纵梁（121）上端设有延伸至集装箱（2）顶部的第一竖直板（125），靠近集装箱（2）两宽侧壁的封板上端面设有延伸至集装箱（2）顶部的第二竖直板（126），所述第一竖直板（125）和第二竖直板（126）围成矩形，两个所述第二竖直板（126）上均开设有供空调风吹入的吹入口（127）。3.如权利要求2所述的高承载性和高安全性的锂电储能集装箱的电池簇及其风道，其特征在于，所述电池包支撑架（12）包括设置在相邻两个支撑纵梁（11）上端的若干竖直杆（13），各个所述支撑纵梁（11）上的竖直杆（13）相对分布，且相对分布的两个竖直杆（13）之间设有若干水平分布L形固定板（131），所述固定板（131）的竖直边与竖直杆（13）焊接，各个所述固定板（131）沿竖直杆（13）的高度方向分布，且相邻竖直杆（13）上的相对的固定板（131）的水平部分相对分布且位于同一水平面上用于放置电池包，此时所述竖直杆（13）的两侧均有固定板（131），位于同一个竖直杆（13）上的两侧固定板（131）之间存在间隙且该间隙与进风口（122）相对。4.如权利要求3所述的高承载性和高安全性的锂电储能集装箱的电池簇及其风道，其特征在于，沿集装箱（2）长度方向分布的每三组电池组为一个电池簇，在相邻电池簇之间、电池簇的背离集装箱（2）侧壁的一侧及电池簇顶部均采用隔热阻燃板（132）进行分割。5.如权利要求3或4所述的高承载性和高安全性的锂电储能集装箱的电池簇及其风道，其特征在于，所述顶部封板（123）上设有将空调风导向进风口（122）的导风件。6.如权利要求5所述的高承载性和高安全性的锂电储能集装箱的电池簇及其风道，其特征在于，所述导风件包括设置在顶部封板（123）上端的且位于两个第一竖直板（125）相对一侧的导向板（14），所述导向板（14）沿集装箱（2）长度方向分布且设有若干，各个所述导向板（14）首尾相连，各个所述导向板（14）上均开设有沿导向板（14）长度方向分布的滑槽（141），所述滑槽（141）内滑移连接有滑块（142），各个所述滑块（142）上均转动连接有转轴（143），所述转轴（143）沿顶部封板（123）宽度方向分布，各个所述转轴（143）上均设有倾斜的导风板（144），当导风...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗超军，陈栩，丁金志，李万鹏，朱永玲，单辉，秦东年，任永锋，
申请(专利权)人：东营昆宇电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：