本发明专利技术公开了一种双燃料能源站废水的零排放处理工艺，包括：利用结晶造粒流化床对废水进行软化，再利用固液分离流化床去除废水中的悬浮物；对废水进行超滤，然后对超滤后的废水进行多级反渗透；将多级反渗透后的废水进行多级蒸发以使废水析出结晶盐，再分离出结晶盐。上述双燃料能源站废水的零排放处理工艺中，先利用结晶造粒流化床对废水软化、利用固液分离流化床去除废水的悬浮物，再对废水进行超滤、多级反渗透、多级蒸发，使废水析出结晶盐后分离，取得零排放效果，处理效果良好，保护环境免受双燃料能源站废水污染。本发明专利技术还公开一种应用上述零排放处理工艺的零排放处理系统，使双燃料能源站废水实现零排放，提升废水处理效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
双燃料能源站废水的零排放处理工艺和零排放处理系统
[0001]本专利技术涉及机械工业
，更具体地说，涉及一种双燃料能源站废水的零排放处理工艺，还涉及一种双燃料能源站废水的零排放处理系统。
技术介绍
[0002]天然气和氢气的双燃料能源站的废水为组合废水，主要包括循环水排水、锅炉补给水处理系统一级反渗透浓水、离子交换树脂的酸碱再生废水和膜化学清洗废水，成分为高含盐量废水。上述废水的种类多，且各成分的排量不固定(如在纯凝工况下，最大的废水成分来自循环水排水，循环水系统的浓缩倍数为4倍；在供热工况下，最大的废水成分来自锅炉补给水处理系统的一级反渗透浓水，浓水中的盐分约为原水盐份的6倍)，导致废水的污染物种类、含量不固定。现有技术中，能源站的废水处理一般采用沉淀法或过滤法，存在废水处理效果不佳的问题。
[0003]因此，如何提高天然气和氢气的双燃料能源站的废水处理效果，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种双燃料能源站废水的零排放处理工艺，其先利用结晶造粒流化床对废水软化、利用固液分离流化床去除废水的悬浮物，再对废水进行超滤、多级反渗透、多级蒸发，使废水析出结晶盐后分离，取得零排放效果，处理效果良好。本专利技术还提供一种应用上述零排放处理工艺的零排放处理系统，使双燃料能源站废水实现零排放，提升废水处理效果，保护环境免受双燃料能源站废水污染。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种双燃料能源站废水的零排放处理工艺，包括：
[0007]利用结晶造粒流化床对废水进行软化，再利用固液分离流化床去除废水中的悬浮物；
[0008]对废水进行超滤，然后对超滤后的废水进行多级反渗透；
[0009]将多级反渗透后的废水进行多级蒸发以使废水析出结晶盐，再分离出结晶盐。
[0010]优选的，上述零排放处理工艺中，所述对废水进行超滤包括：
[0011]将废水先通入自清洗过滤器进行过滤，然后将废水输送至超滤装置处进行超滤。
[0012]优选的，上述零排放处理工艺中，所述对超滤后的废水进行多级反渗透包括：
[0013]将超滤后的废水输送至废水反渗透保安过滤器，然后将废水输送至废水反渗透装置进行浓缩以形成浓水；
[0014]将所述浓水输送至浓水反渗透保安过滤器，然后将所述浓水输送至浓水反渗透装置进行再次浓缩。
[0015]优选的，上述零排放处理工艺中，所述将多级反渗透后的废水进行多级蒸发以使废水结晶包括：
[0016]将多级反渗透后的废水输送至蒸发器以浓缩；
[0017]将经所述蒸发器浓缩后的废水输送至结晶器，以使结晶盐析出。
[0018]优选的，上述零排放处理工艺中，所述分离出结晶盐包括：
[0019]将多级蒸发析出的结晶盐利用离心脱水机进行分离以获得含水率为预设值的结晶盐；所述预设值的范围为10％
‑
15％。
[0020]一种双燃料能源站废水的零排放处理系统，应用上述技术方案中任意一项所述的零排放处理工艺，包括：
[0021]结晶造粒流化床，所述结晶造粒流化床用于去除废水中的钙离子、镁离子以软化；
[0022]固液分离流化床，所述固液分离流化床用于去除经软化后废水中的悬浮物；
[0023]超滤装置，所述超滤装置用于对经所述固液分离流化床处理后的废水再次去除悬浮物；
[0024]废水反渗透装置，所述废水反渗透装置用于对经所述超滤装置处理后的废水进行浓缩；
[0025]浓水反渗透装置，所述浓水反渗透装置用于对经所述废水反渗透装置处理后的废水进行浓缩；
[0026]蒸发器，所述蒸发器用于对经所述浓水反渗透装置处理后的废水进行浓缩；
[0027]结晶器，所述结晶器用于对经所述蒸发器处理的废水进行浓缩并使结晶盐析出；
[0028]离心脱水机，所述离心脱水机用于对所述结晶器析出的结晶盐进行离心分离，以获得含水率为预设值的结晶盐。
[0029]优选的，上述零排放处理系统中，还包括清水箱、超滤水箱、废水反渗透浓水箱、浓水反渗透浓水箱；所述清水箱的入口通过管路与所述固液分离流化床的出口连通，用于向所述超滤装置输送废水；所述超滤水箱的入口通过管路与所述超滤装置的出口连通，用于向所述废水反渗透装置输送废水；所述废水反渗透浓水箱的入口通过管路与所述废水反渗透装置的出口连通，用于向所述浓水反渗透装置输送废水；所述浓水反渗透浓水箱的入口通过管路与所述浓水反渗透装置的出口连通，用于向所述蒸发器输送废水。
[0030]优选的，上述零排放处理系统中，所述清水箱和所述超滤装置之间的管路上设有超滤给水泵和自清洗过滤器；所述超滤水箱和所述废水反渗透装置之间的管路设有依次布置的废水反渗透给水泵、废水反渗透保安过滤器和废水反渗透高压泵；所述废水反渗透浓水箱和所述浓水反渗透装置之间的管路上设有逐个排布浓水反渗透给水泵、浓水反渗透保安过滤器和浓水反渗透高压泵；所述浓水反渗透浓水箱和所述蒸发器之间的管路上设有蒸发器给水泵。
[0031]优选的，上述零排放处理系统中，所述蒸发器和所述结晶器之间的管路上设有逐个排布的旋流分离器泵、结晶器进料罐和结晶器给料泵。
[0032]优选的，上述零排放处理系统中，还包括经常性废水池，所述经常性废水池通过给水泵向所述结晶造粒流化床输送废水；所述结晶器和所述离心脱水机之间的管路上设有离心脱水机给料泵。
[0033]本专利技术提供一种双燃料能源站废水的零排放处理工艺，包括：利用结晶造粒流化床对废水进行软化，再利用固液分离流化床去除废水中的悬浮物；对废水进行超滤，然后对超滤后的废水进行多级反渗透；将多级反渗透后的废水进行多级蒸发以使废水析出结晶
盐，再分离出结晶盐。
[0034]上述双燃料能源站废水的零排放处理工艺中，先利用结晶造粒流化床对废水软化、利用固液分离流化床去除废水的悬浮物，再对废水进行超滤、多级反渗透、多级蒸发，使废水析出结晶盐后分离，取得零排放效果，处理效果良好，保护环境免受双燃料能源站废水污染。
[0035]本专利技术还提供一种应用上述零排放处理工艺的零排放处理系统，使双燃料能源站废水实现零排放，提升废水处理效果。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本专利技术实施例提供的双燃料能源站废水的零排放处理系统的结构示意图；
[0038]其中，图1中：
[0039]给水泵101；结晶造粒流化床102；固液分离流化床103；清水箱104；超滤给水泵105；自清洗过滤器106；超滤装置107；超滤水箱108；废水反渗透给水泵109；废水反渗透保安过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双燃料能源站废水的零排放处理工艺，其特征在于，包括：利用结晶造粒流化床对废水进行软化，再利用固液分离流化床去除废水中的悬浮物；对废水进行超滤，然后对超滤后的废水进行多级反渗透；将多级反渗透后的废水进行多级蒸发以使废水析出结晶盐，再分离出结晶盐。2.根据权利要求1所述的零排放处理工艺，其特征在于，所述对废水进行超滤包括：将废水先通入自清洗过滤器进行过滤，然后将废水输送至超滤装置处进行超滤。3.根据权利要求1所述的零排放处理工艺，其特征在于，所述对超滤后的废水进行多级反渗透包括：将超滤后的废水输送至废水反渗透保安过滤器，然后将废水输送至废水反渗透装置进行浓缩以形成浓水；将所述浓水输送至浓水反渗透保安过滤器，然后将所述浓水输送至浓水反渗透装置进行再次浓缩。4.根据权利要求1所述的零排放处理工艺，其特征在于，所述将多级反渗透后的废水进行多级蒸发以使废水结晶包括：将多级反渗透后的废水输送至蒸发器以浓缩；将经所述蒸发器浓缩后的废水输送至结晶器，以使结晶盐析出。5.根据权利要求1所述的零排放处理工艺，其特征在于，所述分离出结晶盐包括：将多级蒸发析出的结晶盐利用离心脱水机进行分离以获得含水率为预设值的结晶盐；所述预设值的范围为10％
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15％。6.一种双燃料能源站废水的零排放处理系统，应用权利要求1
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5任意一项所述的零排放处理工艺，其特征在于，包括：结晶造粒流化床，所述结晶造粒流化床用于去除废水中的钙离子、镁离子以软化；固液分离流化床，所述固液分离流化床用于去除经软化后废水中的悬浮物；超滤装置，所述超滤装置用于对经所述固液分离流化床处理后的废水再次去除悬浮物；废水反渗透装置，所述废水反渗透装置用于对经所述超滤装置处理后的废水进行浓缩；浓水反渗透装置，所述浓水反渗透...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴骥，范晔晖，杨秀，杨宝生，姜成坤，邓东林，
申请(专利权)人：华电水务科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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