本发明专利技术涉及电火花磨刀机技术领域，提出了一种电火花磨刀机用的数控A轴，包括法兰主轴，转动设置在支架上，具有限位空腔，限位空腔内具有限位端面；拉紧轴，拉紧轴一端位于限位空腔内；转动轮，与拉紧轴螺纹配合，且设置在法兰主轴上，法兰主轴随转动轮转动；驱动件，设置在支架上，与转动轮配合，驱动件用于为转动轮转动提供驱动力；加工轴，加工轴具有两端，一端为螺纹端，螺纹端位于限位空腔内，另一端用于套设刀具安装组件，拉紧轴与螺纹端配合，拉紧轴转动后，用于带动加工轴贴合限位端面，通过上述技术方案，解决了相关技术中的电火花磨刀机加工行程较短导致加工刀具直径范围受限和加工轴发生偏移无法拉紧的问题。工轴发生偏移无法拉紧的问题。工轴发生偏移无法拉紧的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电火花磨刀机用的数控A轴
[0001]本专利技术涉及电火花磨刀机
，具体的，涉及一种电火花磨刀机用的数控A轴。
技术介绍
[0002]电火花磨刀机是利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床，主要用于加工各种高硬度的材料制成的刀具，相较于传统刀具加工机可加工的刀具硬度有了较大的进步，但现有技术中的电火花磨刀机往往采用轴与电机直连方式，其整体长度较长，使得机床可用行程相对较小导致可加工刀具直径范围受限的问题，同时在实际加工刀具时，往往需要刀具在完成一次加工后，卸载刀具去检测仪器进行检测，检测完成后再重新安装加工，在重新安装时，需重新分度检测各个齿牙的位置，即存在需要反复定位的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出一种电火花磨刀机用的数控A轴，解决了相关技术中的电火花磨刀机加工行程较短导致加工刀具直径范围受限和加工轴发生偏移无法拉紧的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种电火花磨刀机用的数控A轴，包括支架和设置在所述支架上的加工组件，其特征在于，所述加工组件包括：
[0006]法兰主轴，转动设置在所述支架上，具有限位空腔，所述限位空腔内具有限位端面；
[0007]拉紧轴，所述拉紧轴一端位于所述限位空腔内；
[0008]转动轮，与所述拉紧轴螺纹配合，且设置在所述法兰主轴上，所述法兰主轴随所述转动轮转动；
[0009]驱动件，设置在所述支架上，与所述转动轮配合，所述驱动件用于为所述转动轮转动提供驱动力；
[0010]加工轴，所述加工轴具有两端，一端为螺纹端，所述螺纹端位于所述限位空腔内，另一端用于套设所述刀具安装组件，所述拉紧轴与所述螺纹端配合，所述拉紧轴转动后，用于带动所述加工轴贴合所述限位端面。
[0011]作为进一步的技术方案，所述刀具安装组件包括：
[0012]旋转定位盘，套设在所述加工轴上，随所述加工轴转动，且具有定位槽，所述旋转定位盘用于安装待加工刀具；
[0013]定位键，设置在所述法兰主轴上，所述定位键与所述定位槽配合。
[0014]作为进一步的技术方案，还包括：
[0015]绝缘定位座，设置在所述支架上；
[0016]放电件，具有两端，一端设置在所述绝缘定位座上，另一端为通电端；
[0017]电刷杆，具有若干个，铰接设置在所述通电端上；
[0018]电刷头，具有若干个，对应铰接设置在若干个所述电刷杆上。
[0019]作为进一步的技术方案，还包括：
[0020]微调支撑座，所述支架设置在所述微调支撑座上；
[0021]调整螺钉，螺纹设置在所述微调支撑座上；
[0022]底板，所述微调支撑座借助所述调整螺钉设置在所述底板上，
[0023]所述调整螺钉转动后，用于调整所述微调支撑座与所述底板之间的间隔。
[0024]作为进一步的技术方案，还包括：
[0025]支撑组件，设置在所述微调支撑座上；
[0026]所述支撑组件包括：
[0027]第一支撑板，为两个，均设置在所述微调支撑座上，位于所述加工轴两侧；
[0028]第二支撑板，为两个，对应铰接设置在两个所述第一支撑板上，所述第二支撑板具有若干个滑槽；
[0029]第一支撑辊，为两个，对应转动设置在两个所述第二支撑板上，所述第二支撑板转动后，所述第一支撑辊与所述加工轴抵接；
[0030]第二支撑辊，为两个，对应转动设置在两个所述第二支撑板上，所述第二支撑板转动后，所述第二支撑辊与所述加工轴抵接，所述第一支撑辊与所述第二支撑辊围成支撑空间，所述加工轴位于所述支撑空间中；
[0031]伸缩支撑杆，具有若干个，一端设置在所述微调支撑座上，另一端滑动设置在所述滑槽中，所述伸缩支撑杆伸缩后，用于顶升所述第二支撑板。
[0032]作为进一步的技术方案，所述第二支撑板包括：
[0033]转动底座，铰接设置在所述第一支撑板上，所述滑槽位于所述转动底座上，所述转动底座具有若干个通孔；
[0034]支撑安装座，具有若干个，一一对应滑动设置在所述通孔内，具有第一卡接凸起，所述第一支撑辊转动设置在所述支撑安装座上；
[0035]调节座，螺纹设置在所述转动底座上；
[0036]套环，转动设置在所述支撑安装座上，所述套环用于与所述第一卡接凸起配合；
[0037]弹性件，一端设置在所述转动底座上，另一端设置在所述支撑安装座上，用于提供所述支撑安装座远离所述转动底座的力；
[0038]调节螺母，螺纹设置在所述支撑安装座上，用于调节所述弹性件的弹性力。
[0039]作为进一步的技术方案，转动轮具有沿圆周布置的若干个第一卡槽，所述拉紧轴包括：
[0040]外套，具有若干个沿圆周设置的第二卡接凸起和第三卡接凸起，所述第二卡接凸起用于一一对应的滑动设置在所述第一卡槽内，所述外套端部具有若干个第四凸起；
[0041]内轴，具有避让槽和与若干个沿圆周布置的第二卡槽，所述第二卡槽和所述避让槽连通，所述第三卡接凸起用于与所述第二卡槽配合；
[0042]连接套，所述连接套与所述内轴的端部螺纹配合，所述连接套具有第三卡槽，所述外套滑动后，所述第四凸起与所述第三卡槽配合，用于带动所述连接套转动，所述连接套转动后，所述连接套用于与所述加工轴螺纹配合；
[0043]纠偏杆，具有若干个，一端为拉紧端，所述拉紧端螺纹设置在所述内轴上，另一端
具有第五凸起，所述加工轴具有若干个第四卡槽，所述第五凸起卡接在所述第四卡槽内，所述纠偏杆移动后，用于对所述加工轴纠偏。
[0044]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0045]本专利技术中，为解决现有技术中电火花磨刀机往往是一体化轴体设计，加工行程较短导致加工刀具直径范围受限的问题，同时在加工较重刀具时加工轴可能会出现偏移的问题，本方案采用折回设计具体为将驱动件与轴体并排布置，其轴体布置为安装在支架上的法兰主轴，法兰主轴上具有限位空腔，拉紧轴穿过法兰主轴位于限位空腔内，同时加工轴在限位空腔内与拉紧轴螺纹连接，还包括，用于传递动力的转动轮，安装在拉紧轴上，其驱动件带动拉紧轴转动，加工轴随拉紧轴转动，当加工轴在安装较重的刀具发生偏移时，通过转动拉紧轴对加工轴进行拉紧，特别的是，限位空腔具有一定倾斜角度，这就使得加工轴在拉紧时能够顺着限位空腔中的限位端面移动，确保了加工轴能够顺利拉紧。
附图说明
[0046]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0047]图1为本专利技术结构示意图；
[0048]图2为本专利技术正视图；
[0049]图3为剖面图；
[0050]图4为本专利技术拉紧轴与加工轴局部图
[0051]图5为图4的侧剖图。
[0052]图中：1、支架，2、加工组件，3、法兰主轴，4、限位空腔，5、限位端面，6、拉紧轴，7、转动轮，8、驱动件，9、加工轴，10、螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电火花磨刀机用的数控A轴，包括支架(1)和设置在所述支架(1)上的加工组件(2)，其特征在于，所述加工组件(2)包括：法兰主轴(3)，转动设置在所述支架(1)上，具有限位空腔(4)，所述限位空腔(4)内具有限位端面(5)；拉紧轴(6)，所述拉紧轴(6)一端位于所述限位空腔(4)内；转动轮(7)，与所述拉紧轴(6)螺纹配合，且设置在所述法兰主轴(3)上，所述法兰主轴(3)随所述转动轮(7)转动；驱动件(8)，设置在所述支架(1)上，与所述转动轮(7)配合，所述驱动件(8)用于为所述转动轮(7)转动提供驱动力；加工轴(9)，所述加工轴(9)具有两端，一端为螺纹端(10)，所述螺纹端(10)位于所述限位空腔(4)内，另一端用于套设刀具安装组件(11)，所述拉紧轴(6)与所述螺纹端(10)配合，所述拉紧轴(6)转动后，用于带动所述加工轴(9)贴合所述限位端面(5)。2.根据权利要求1所述的一种电火花磨刀机用的数控A轴，其特征在于，所述刀具安装组件(11)包括：旋转定位盘(12)，套设在所述加工轴(9)上，随所述加工轴(9)转动，且具有定位槽(13)，所述旋转定位盘(12)用于安装待加工刀具；定位键(14)，设置在所述法兰主轴(3)上，所述定位键(14)与所述定位槽(13)配合。3.根据权利要求1所述的一种电火花磨刀机用的数控A轴，其特征在于，还包括：绝缘定位座(15)，设置在所述支架(1)上；放电件(16)，具有两端，一端设置在所述绝缘定位座(15)上，另一端为通电端(17)；电刷杆(18)，具有若干个，铰接设置在所述通电端(17)上；电刷头(19)，具有若干个，对应铰接设置在若干个所述电刷杆(18)上。4.根据权利要求1所述的一种电火花磨刀机用的数控A轴，其特征在于，还包括：微调支撑座(20)，所述支架(1)设置在所述微调支撑座(20)上；调整螺钉(21)，螺纹设置在所述微调支撑座(20)上；底板(22)，所述微调支撑座(20)借助所述调整螺钉(21)设置在所述底板(22)上，所述调整螺钉(21)转动后，用于调整所述微调支撑座(20)与所述底板(22)之间的间隔。5.根据权利要求4所述的一种电火花磨刀机用的数控A轴，其特征在于，还包括：支撑组件(23)，设置在所述微调支撑座(20)上；所述支撑组件(23)包括：第一支撑板(24)，为两个，均设置在所述微调支撑座(20)上，位于所述加工轴(9)两侧；第二支撑板(25)，为两个，对应铰接设置在两个所述第一支撑板(24)上，所述第二支撑板(25)具有若干个滑槽(26)；第一支撑辊(27)，为两个，对应转动设置在两个所述第二支撑板(25)上，所述第二支撑板(25)转动后，所述第一支撑辊(27)与所述加工轴(9)抵接；第...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄水利，张富强，郑利强，米旭伟，张国龙，黄海杰，
申请(专利权)人：固安凝华机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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