可活动式机床钣金防护外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及机床外壳技术领域，提出了可活动式机床钣金防护外壳，包括设置在机床外围的壳体，关键在于：所述壳体包括前壳体和后壳体，前壳体是后端和底部都开口的框型结构，后壳体是前端和底部都开口的框型结构，在前壳体和后壳体的顶板上与机床的操作盒相对应的位置都开设有豁口，壳体还包括设置在前壳体左右两个侧板底部的前行走轮、以及设置在后壳体左右两个侧板底部的后行走轮，前壳体和后壳体借助锁紧件形成为可拆卸式连接。解决了相关技术中防护外壳大多直接固定在机床上，在侧板上开设维修窗口，这种拼接固定方式，在对机床进行维护时有些地方不方便操作的问题。行维护时有些地方不方便操作的问题。行维护时有些地方不方便操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
可活动式机床钣金防护外壳


[0001]本技术涉及机床外壳
，具体的，涉及可活动式机床钣金防护外壳。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。机床防护外壳是用来保护机床的，可以保护机床的表面不受外界的腐蚀和破坏。现在的防护外壳大多直接固定在机床上，在侧板上开设维修窗口，这种拼接固定方式，在对机床进行维护时有些地方不方便操作。

技术实现思路

[0003]本技术提出可活动式机床钣金防护外壳，解决了相关技术中防护外壳大多直接固定在机床上，在侧板上开设维修窗口，这种拼接固定方式，在对机床进行维护时有些地方不方便操作的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：可活动式机床钣金防护外壳，包括设置在机床外围的壳体，关键在于：所述壳体包括前壳体和后壳体，前壳体是后端和底部都开口的框型结构，后壳体是前端和底部都开口的框型结构，壳体还包括设置在前壳体左右两个侧板底部的前行走轮、以及设置在后壳体左右两个侧板底部的后行走轮，前壳体和后壳体借助锁紧件形成为可拆卸式连接。
[0005]在前壳体左右两个侧板的外壁上都固定有前把手。
[0006]在后壳体左右两个侧板的外壁上都固定有后把手。
[0007]在壳体的左右两侧都设置有锁紧件，锁紧件包括设置在壳体外侧的挂钩座和挂钩，挂钩座与后壳体的前端固定连接，挂钩的前端与前壳体铰接、后端与挂钩座钩挂连接；或者是，挂钩座与前壳体的后端固定连接，挂钩的后端与后壳体铰接、前端与挂钩座钩挂连接。
[0008]所述挂钩座包括与后壳体或前壳体固定连接的第一板体、设置在第一板体外侧的第二板体、以及连接在第一板体与第二板体之间的挂板，挂钩与挂板钩挂连接。
[0009]在前壳体的下端开设有一组带帽檐的前散热孔。
[0010]在后壳体的下端开设有一组带帽檐的后散热孔。
[0011]在前壳体的前侧板上开设有观察口，观察口处设置有玻璃防护门。
[0012]在前壳体内侧设置有上下两个玻璃压条，在玻璃防护门外侧的一端固定有拉手，玻璃防护门沿左右方向的长度大于观察口沿左右方向的长度且小于前壳体内部沿左右方向的长度，玻璃防护门位于前壳体的前侧板与玻璃压条之间且具有沿左右方向的移动自由度。
[0013]所述玻璃压条包括横向限位板、与横向限位板前端连接且向远离玻璃防护门的方向延伸的连接板、以及与横向限位板后端连接且向玻璃防护门方向延伸的纵向限位板，连接板与前壳体的前侧板固定连接，玻璃防护门夹紧在上下两个纵向限位板、上下两个横向
限位板与前壳体的前侧板之间。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：将壳体分成前壳体和后壳体两部分，前壳体是后端和底部都开口的框型结构，后壳体是前端和底部都开口的框型结构，在前壳体左右两个侧板底部设置有前行走轮，在后壳体左右两个侧板底部设置有后行走轮，前壳体和后壳体借助锁紧件形成为可拆卸式连接。需要维护机床时，松开锁紧件，向前推动前壳体，向后推动后壳体，即可将机床显露出来进行维护，方便操作。维护好后，再向后推动前壳体，向前推动后壳体，利用锁紧件将前壳体和后壳体拼接锁紧即可，结构简单，操作方便，而且前行走轮和后行走轮的设置，使得推动前壳体和后壳体时省时省力。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术在具体使用时一个方向的结构示意图。
[0017]图2为本技术在具体使用时另一个方向的结构示意图。
[0018]图3为本技术的后壳体与机床配合时的结构示意图。
[0019]图4为图1中A的放大图。
[0020]图5为本技术中前壳体一个方向的结构示意图。
[0021]图6为本技术中前壳体另一个方向的结构示意图。
[0022]图7为本技术中前壳体前方的结构示意图。
[0023]图8为本技术中前壳体后方的结构示意图。
[0024]图9为本技术中前壳体的俯视图。
[0025]图10为本技术中后壳体一个方向的结构示意图。
[0026]图11为本技术中后壳体另一个方向的结构示意图。
[0027]图12为本技术中后壳体前方的结构示意图。
[0028]图13为本技术中后壳体的俯视图。
[0029]图14为本技术中玻璃防护门与玻璃压条的连接结构示意图。
[0030]图15为图14中B的放大图。
[0031]图16为图14中C的放大图。
[0032]图中：1、前壳体，2、后壳体，3、前行走轮，4、后行走轮，5、前把手，6、后把手，7、挂钩座，7
‑
1、第一板体，7
‑
2、第二板体，7
‑
3、挂板，8、挂钩，9、前散热孔，10、后散热孔，11、玻璃防护门，12、玻璃压条，12
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1、横向限位板，12
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2、连接板，12
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3、纵向限位板，13、拉手，14、操作盒。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0034]具体实施例，如图1和图2所示，可活动式机床钣金防护外壳，包括设置在机床外围的壳体，壳体包括前壳体1和后壳体2，前壳体1是后端和底部都开口的框型结构，后壳体2是
前端和底部都开口的框型结构，壳体还包括设置在前壳体1左右两个侧板底部的前行走轮3、以及设置在后壳体2左右两个侧板底部的后行走轮4，前壳体1和后壳体2借助锁紧件形成为可拆卸式连接。
[0035]作为对本技术的进一步改进，在前壳体1左右两个侧板的外壁上都固定有前把手5。如图1、图2、图5、图6、图7、图8和图9所示，需要推拉前壳体1时，握住前把手5即可，操作更加方便。
[0036]作为对本技术的进一步改进，在后壳体2左右两个侧板的外壁上都固定有后把手6。如图1、图2、图3、图10、图11、图12和图13所示，需要推拉后壳体2时，握住后把手6即可，操作更加方便。
[0037]作为对本技术的进一步改进，在壳体的左右两侧都设置有锁紧件，锁紧件包括设置在壳体外侧的挂钩座7和挂钩8，挂钩座7与后壳体2的前端固定连接，挂钩8的前端与前壳体1铰接、后端与挂钩座7钩挂连接；或者是，挂钩座7与前壳体1的后端固定连接，挂钩8的后端与后壳体2铰接、前端与挂钩座7钩挂连接。如图1、图2、图3和图4所示，在后壳体2上安装有挂钩座7，在前壳体1上安装挂钩8，利用挂钩座7和挂钩8的配合将前壳体1与后壳体2连接在一起，连接牢固可靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可活动式机床钣金防护外壳，包括设置在机床外围的壳体，其特征在于：所述壳体包括前壳体(1)和后壳体(2)，前壳体(1)是后端和底部都开口的框型结构，后壳体(2)是前端和底部都开口的框型结构，壳体还包括设置在前壳体(1)左右两个侧板底部的前行走轮(3)、以及设置在后壳体(2)左右两个侧板底部的后行走轮(4)，前壳体(1)和后壳体(2)借助锁紧件形成为可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的可活动式机床钣金防护外壳，其特征在于：在前壳体(1)左右两个侧板的外壁上都固定有前把手(5)。3.根据权利要求1所述的可活动式机床钣金防护外壳，其特征在于：在后壳体(2)左右两个侧板的外壁上都固定有后把手(6)。4.根据权利要求1所述的可活动式机床钣金防护外壳，其特征在于：在壳体的左右两侧都设置有锁紧件，锁紧件包括设置在壳体外侧的挂钩座(7)和挂钩(8)，挂钩座(7)与后壳体(2)的前端固定连接，挂钩(8)的前端与前壳体(1)铰接、后端与挂钩座(7)钩挂连接；或者是，挂钩座(7)与前壳体(1)的后端固定连接，挂钩(8)的后端与后壳体(2)铰接、前端与挂钩座(7)钩挂连接。5.根据权利要求4所述的可活动式机床钣金防护外壳，其特征在于：所述挂钩座(7)包括与后壳体(2)或前壳体(1)固定连接的第一板体(7
‑
1)、设置在第一板体(7
‑
1)外侧的第二板体(7
‑
2)、以及连接在第一板体(7
‑
1)与第二板体(7
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2)之间的挂板(7
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3)，挂钩(8)与挂板(7
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：张元彪，于磊，程鸿江，
申请(专利权)人：固安凝华机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：