LED显示屏模组制造技术

本实用新型专利技术揭示了LED显示屏模组，其包括箱体、网架件、PCB板以及自攻螺丝；网架件设于箱体内，网架件包括网架、定位柱以及第一连接孔，定位柱和第一连接孔设于网架的同一侧，网架的材质为塑料；PCB板设于箱体上，并与网架背向箱体的一面连接；PCB板开设有定位口与第一连接口，定位柱插入定位口内，第一连接口正对于第一连接孔；自攻螺丝穿过第一连接口，并与第一连接孔连接。本申请连接网架件和PCB板时，将定位柱插入定位口内，从而将网架件和PCB板连接起来，接着用自攻螺丝连接第一连接口与第一连接孔，从而进一步将网架件和PCB板连接固定，且网架件由塑料构成，因而无需对第一连接孔进行攻牙，且无需设置螺母，减少了生产步骤及时间，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
LED显示屏模组


[0001]本技术涉及LED显示屏
，具体地，涉及一种LED显示屏模组。

技术介绍

[0002]目前，LED显示屏由于具有亮度高、使用寿命长、能耗低等优势，已在众多领域被大规模推广应用。LED显示屏主要包括箱体以及PCB板，PCB板直接安装在箱体内，但是这种安装方式由于箱体对PCB板的支撑度不够，导致PCB板安装的不够平整，使得LED显示屏工作时容易出现阴影等现象，影响用户的观感。
[0003]为了提升LED显示屏的支撑性，人们在箱体和PCB板之间增加了网架对PCB板进行支持。但是现有的网架与PCB板通常是通过螺母与螺丝进行连接，安装时，需要先在PCB板上设置螺母，并且在网架上攻牙，在通过螺母和螺丝将网架和PCB板连接起来，这种连接方式需要设置螺母以及攻牙，大大增加了LED显示屏的生产步骤以及生产时间，提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种LED显示屏模组。
[0005]本技术公开的一种LED显示屏模组包括：
[0006]箱体；
[0007]网架件，其设于箱体内，网架件包括网架、定位柱以及第一连接孔，定位柱和第一连接孔设于网架的同一侧，网架的材质为塑料；
[0008]PCB板，其设于箱体上，并与网架背向箱体的一面连接；PCB板开设有定位口与第一连接口，定位柱插入定位口内，第一连接口正对于第一连接孔；以及
[0009]自攻螺丝，其穿过第一连接口，并与第一连接孔连接。
[0010]根据本技术一实施方式，LED显示屏模组还包括面罩，包括面罩开设有第二连接口，定位柱上开设有第二连接孔，第二连接口正对于第二连接孔。
[0011]根据本技术一实施方式，网架件还包括承载部，承载部与网架连接，定位柱和第一连接孔分设于承载部上。
[0012]根据本技术一实施方式，每一网架上连接有多个承载部，每一承载部上均设有定位柱和第一连接孔。
[0013]根据本技术一实施方式，网架设有限位块，箱体内与限位块对应的位置设有限位凸起。
[0014]根据本技术一实施方式，限位块的纵截面为圆弧形。
[0015]根据本技术一实施方式，每一网架上设有多个限位块，箱体上设有多个限位凸起。
[0016]根据本技术一实施方式，LED显示屏模组包括弹簧锁压缩门锁，弹簧锁压缩门锁设于背向网架件的一面。
[0017]本申请的有益效果在于：连接网架件和PCB板时，将定位柱插入定位口内，从而将网架件和PCB板连接起来，接着用自攻螺丝连接第一连接口与第一连接孔，从而进一步将网架件和PCB板连接固定，且网架件由塑料构成，因而无需对第一连接孔进行攻牙，且无需设置螺母，大大减少了LED显示屏模组的生产步骤以及生产时间，降低了生产成本。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为实施例中LED显示屏模组的结构示意图；
[0020]图2为箱体和网架件的结构示意图；
[0021]图3为图2的局部放大图；
[0022]图4为图1的局部放大图；
[0023]图5为实施例中LED显示屏模组另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0028]参照图1以及图2，图1为实施例中LED显示屏模组的结构示意图，图2为箱体和网架件的结构示意图。本实施例中的一种LED显示屏模组包括箱体1、网架件2、PCB板3以及自攻螺丝；网架件2设于箱体1内，网架件2包括网架21、定位柱22以及第一连接孔23，定位柱22和第一连接孔23设于网架21的同一侧，网架21的材质为塑料；PCB板3设于箱体1上，并与网架21背向箱体1的一面连接；PCB板3开设有定位口31与第一连接口32，定位柱22插入定位口31内，第一连接口32正对于第一连接孔23；自攻螺丝穿过第一连接口32，并与第一连接孔23连接。
[0029]连接网架件2和PCB板3时，将定位柱22插入定位口31内，从而将网架件2和PCB板3
连接起来，接着用自攻螺丝(图中未显示)连接第一连接口32与第一连接孔23，从而进一步将网架件2和PCB板3连接固定，且网架件2由塑料构成，因而无需对第一连接孔23进行攻牙，且无需设置螺母，大大减少了LED显示屏模组的生产步骤以及生产时间，降低了生产成本。
[0030]参照图1
‑
图3，图3为图2的局部放大图。网架件2还包括承载部24，承载部24与网架21连接，定位柱22和第一连接孔23分设于承载部24上。通过设置承载部24，对定位柱22和第一连接孔23进行承载的同时，还对PCB板3进行支持。每一网架21上连接有多个承载部24，每一承载部24上均设有定位柱22和第一连接孔23，对应的，PCB板3上也开设有多个定位口31与第一连接孔32。在本实施例中，承载部24的横截面为跑道形。
[0031]网架21设有限位块211，箱体1内与限位块211对应的位置设有限位凸起11。每一网架21上设有多个限位块211，箱体1上设有多个限位凸起11。在本实施例中，限位块211的纵截面为圆弧形，限位凸起11位于限位块211的凹陷处，通过限位块211与限位凸起的配合，限制了网架21的位移，从而限制了PCB板3的位移，并且，还可以在将网架件2和PCB板3安装到箱体1上时进行定位。网架21为矩形网架，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏模组，其特征在于，包括：箱体(1)；网架件(2)，其设于所述箱体(1)内，所述网架件(2)包括网架(21)、定位柱(22)以及第一连接孔(23)，所述定位柱(22)和所述第一连接孔(23)设于所述网架(21)的同一侧，所述网架(21)的材质为塑料；PCB板(3)，其设于所述箱体(1)上，并与所述网架(21)背向所述箱体(1)的一面连接；所述PCB板(3)开设有定位口(31)与第一连接口(32)，所述定位柱(22)插入所述定位口(31)内，所述第一连接口(32)正对于所述第一连接孔(23)；以及自攻螺丝，其穿过所述第一连接口(32)，并与所述第一连接孔(23)连接。2.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，其还包括面罩(4)，所述包括面罩(4)开设有第二连接口(41)，所述定位柱(22)上开设有第二连接孔(221)，所述第二连接口(41)正对于所述第二连接孔(221)。3.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述网架件(2)还包括承载部(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺武林，石建功，刘海样，
申请(专利权)人：深圳市迈锐光电有限公司，
类型：新型
国别省市：