一种立式单螺杆挤出式3D打印机制造技术

一种立式单螺杆挤出式3D打印机，包括固定有打印面板的底板，底板固定的第一、第二丝杠滑台连接第一、第二电机，第一丝杠滑台滑块固定第一支撑柱，第二丝杠滑台滑块固定第二支撑柱；底板四角装支撑框架，第一、第二支撑框架经第一支撑梁连接，第三、第四支撑框架经第二支撑梁连接；第一、第二支撑柱上固定的第三丝杠滑台连接第三电机，第三丝杠滑台经连接板与第三光杆配合；连接板上固定的第四丝杠滑台连接支撑架；支撑架一侧固定料盒，料盒和支撑架固定的料筒连接，料筒和与第五电机连接的螺杆配合；料筒出口连接挤出喷头，料筒中颗粒状塑料作为打印原料；本发明专利技术使用颗粒状材料在打印过程中实现连续供料，打印出的产品性能好。打印出的产品性能好。打印出的产品性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种立式单螺杆挤出式3D打印机


[0001]本专利技术涉及3D打印机
，具体涉及到一种立式单螺杆挤出式3D打印机。

技术介绍

[0002]现有3D打印技术使用丝状塑料作为打印原料，其原理为通过齿轮挤压丝状塑料达到进给的目的，再通过加热装置将塑料融化成型(专利CN216330141U，名称一种FDM式3D打印机的进丝机构)，这种方式在打印作业中必须保证丝状塑料的连续供应，若在打印中途丝料用尽则无法进行更换，产品失败率高，且在打印过程中由于齿轮的磨损对产品的精度也会有一定的影响，容易造成时间与材料上的浪费。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供了一种立式单螺杆挤出式3D打印机，使用颗粒状材料在打印过程中实现连续供料，打印出的产品性能好。
[0004]为了实现上述目的，本专利采用了如下技术方案：
[0005]一种立式单螺杆挤出式3D打印机，包括底板1，底板1上固定有打印面板2，底板1上表面两侧对称固定安装有第一丝杠滑台9、第二丝杠滑台10，分别与第一电机11、第二电机12连接，第一丝杠滑台9的滑块上固定有第一支撑柱17，第二丝杠滑台10的滑块上固定有第二支撑柱18；底板1上表面四角装有第一支撑框架3、第二支撑框架4、第三支撑框架5、第四支撑框架6，第一支撑框架3与第二支撑框架4之间通过第一支撑梁7连接，第三支撑框架5与第四支撑框架6之间通过第二支撑梁8连接；第一支撑框架3与第三支撑框架5之间连接有第一稳定板13，第二支撑框架4与第四支撑框架6之间连接有第二稳定板14，第一支撑框架3与第三支撑框架5之间连接有第一光杆15，第二支撑框架4与第四支撑框架6之间连接有第二光杆16，第一支撑柱17和第二支撑柱18之间连接有第三光杆19，第一支撑柱17和第二支撑柱18上固定有第三丝杠滑台20，第三丝杠滑台20的一端和第三电机21连接，第三丝杠滑台20固定有连接板22，连接板22上的通孔与第三光杆19配合；连接板22上固定有第四丝杠滑台23，第四丝杠滑台23的滑块上固定有支撑架25，第四丝杠滑台23的一端连接有第四电机24；
[0006]支撑架25的一侧固定有料盒26，料盒26与料筒27连接，料筒27与支撑架25固定，料筒27通过轴承与螺杆28配合，螺杆28与第五电机29连接；料筒27出口连接有挤出喷头32，料筒27中采用颗粒状塑料作为打印原料。
[0007]所述的料筒27外侧套有加热线圈30，料筒27出口处加装有散热装置31。
[0008]所述的第一稳定板13上的半圆键与第一支撑柱17侧面的凹槽配合，第二稳定板14上的半圆键与第二支撑柱18侧面的凹槽配合；第一光杆15与第一支撑柱17上的通孔配合，第二光杆16与第二支撑柱18上的通孔配合。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0010]1、由于本专利技术采取颗粒状塑料作为打印原料，避免了塑料的多次加工，所以具有
产品质量高、成本低、污染小的优点。
[0011]2、由于本专利技术采取螺杆与料筒配合，挤出颗粒状塑料，避免了使用丝状塑料在打印过程中无法更换原料的问题，所以具有打印连续性强的优点。
[0012]3、由于本专利技术采取降温散热装置辅助打印件快速冷却，避免二次变形，所以具有打印成功率高的优点。
[0013]4、由于本专利技术采取光杆稳定机身，所以具有打印精度高、运行稳定的优点。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体图。
[0015]图2是本专利技术的俯视图。
[0016]图3是本专利技术的侧视图。
[0017]图4是专利技术的后视图。
[0018]图5是本专利技术的挤出螺杆部分示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。
[0020]如图1
‑
4所示，一种立式单螺杆挤出式3D打印机，包括底板1，底板1上固定有打印面板2，底板1上表面两侧对称固定安装有第一丝杠滑台9、第二丝杠滑台10，分别与第一电机11、第二电机12由联轴器连接，第一丝杠滑台9的滑块上通过螺栓固定有第一支撑柱17，第二丝杠滑台10的滑块上通过螺栓固定有第二支撑柱18；底板1上表面四角装有第一支撑框架3、第二支撑框架4、第三支撑框架5、第四支撑框架6，采用螺栓连接固定于底板1上，第一支撑框架3与第二支撑框架4之间通过第一支撑梁7并经加强筋连接，第三支撑框架5与第四支撑框架6之间通过第二支撑梁8并经加强筋连接；第一支撑框架3与第三支撑框架5之间连接有第一稳定板13，第一稳定板13上的半圆键与第一支撑柱17侧面的凹槽配合，第二支撑框架4与第四支撑框架6之间连接有第二稳定板14，第二稳定板14上的半圆键与第二支撑柱18侧面的凹槽配合；第一支撑框架3与第三支撑框架5之间连接有第一光杆15，第一光杆15与第一支撑柱17上的通孔配合，第二支撑框架4与第四支撑框架6之间连接有第二光杆16，第二光杆16与第二支撑柱18上的通孔配合；第一支撑柱17和第二支撑柱18之间连接有第三光杆19，第一支撑柱17和第二支撑柱18上通过螺纹固定有第三丝杠滑台20，第三丝杠滑台20的一端通过联轴器和第三电机21连接，第三丝杠滑台20通过螺栓固定有连接板22，连接板22上的通孔与第三光杆19配合；连接板22上由螺栓固定有第四丝杠滑台23，第四丝杠滑台23的滑块上固定有支撑架25，第四丝杠滑台23的一端通过联轴器固定有第四电机24。
[0021]启动第一电机11、第二电机12，带动第一丝杠滑台9和第二丝杠滑台10上的滑块移动，以达到挤出喷头32在Y轴上移动的目的；第一稳定板13上的半圆键与第一支撑柱17侧面的凹槽滑动连接，第二稳定板14上的半圆键与第二支撑柱18侧面的凹槽滑动连接，第一光杆15外表与第一支撑柱17上的通孔滑动连接，第二光杆16外表与第二支撑柱18上的通孔滑动连接，保证挤出喷头32在Y轴方向运动的稳定性；启动第三电机21，带动第三丝杠滑台20上的滑块移动，以达到挤出喷头32在X轴上移动的目的；第三光杆19外表与连接板22上的通
孔滑动连接，保证挤出喷头32在X轴方向运动的稳定性；启动第四电机24，带动第四丝杠滑台23上的滑块移动，以达到挤出喷头32在Z轴上移动的目的。
[0022]支撑架25的一侧固定有料盒26，料盒26通过软管与料筒27连接，料筒27通过筒壁上的法兰与支撑架25固定，料筒27中采用颗粒状塑料作为打印原料；料筒27两端通过轴承与螺杆28配合，螺杆28通过联轴器与第五电机29连接；料筒27出口通过螺纹固定有挤出喷头32，料筒27外侧套有加热线圈30，料筒27出口处的凹槽上加装有散热装置31。
[0023]在重力作用下，物料通过软管由料盒26流进料筒27，启动第五电机24，带动螺杆28在料筒27内旋转，挤压原料流向出口方向，启动加热线圈30，加热料筒27内塑料颗粒成为熔融状态，利于产品塑性，启动散热装置31，对已完成部分进行降温，防止变形，提升了制造产品的良品率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式单螺杆挤出式3D打印机，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)上固定有打印面板(2)，底板(1)上表面两侧对称固定安装有第一丝杠滑台(9)、第二丝杠滑台(10)，分别与第一电机(11)、第二电机(12)连接，第一丝杠滑台(9)的滑块上固定有第一支撑柱(17)，第二丝杠滑台(10)的滑块上固定有第二支撑柱(18)；底板(1)上表面四角装有第一支撑框架(3)、第二支撑框架(4)、第三支撑框架(5)、第四支撑框架(6)，第一支撑框架(3)与第二支撑框架(4)之间通过第一支撑梁(7)连接，第三支撑框架(5)与第四支撑框架(6)之间通过第二支撑梁(8)连接；第一支撑框架(3)与第三支撑框架(5)之间连接有第一稳定板(13)，第二支撑框架(4)与第四支撑框架(6)之间连接有第二稳定板(14)，第一支撑框架(3)与第三支撑框架(5)之间连接有第一光杆(15)，第二支撑框架(4)与第四支撑框架(6)之间连接有第二光杆(16)，第一支撑柱(17)和第二支撑柱(18)之间连接有第三光杆(19)，第一支撑柱(17)和第二支撑柱(18)上固定有第三丝杠滑台(20)，第三丝杠滑台(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利军，刘凯星，高亚楼，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：