钢结构除锈装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢结构除锈技术领域，特别是涉及一种钢结构除锈装置，包括刷把，刷把上端连接有外壳，外壳前端设有开口，开口下沿设有柔性唇边，唇边与钢结构表面贴合；外壳内安装有电机，电机与刷头传动连接；还设有负压吸引器，负压吸引器通过负压管连接储渣盒，储渣盒与外壳内部之间通过吸尘管连通；本装置通过电机带动刷头转动除锈，无需使用除锈剂或是喷砂，降低了除锈成本，极大地减少了对钢结构本体的损伤；通过负压吸引器将钢渣吸附至储渣盒，避免了环境污染，保护了环境；本装置结构简单，使用方便，能够重复使用，有利于提高工作效率、节约成本和保护环境，具有较好的发展前景。具有较好的发展前景。具有较好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
钢结构除锈装置


[0001]本专利技术涉及钢结构除锈
，特别是涉及一种钢结构除锈装置。

技术介绍

[0002]在实际工程中，钢结构在加工完毕后，如未及时施工，则会按照规范要求，将钢结构存放，在存放过程中，温度、湿度、钢结构材料耦合作用，不免出现生锈状况；针对这种现象，工程上一般会使用除锈剂除锈或喷砂除锈，这两种传统的方法虽然能够实现除锈，但是除锈代价十分巨大：一、除锈剂除锈一般针对小范围锈蚀钢体除锈，对于需大规模锈蚀的钢结构，使用除锈剂成本极高，给施工单位造成了一定的经济压力；二、使用除锈剂除锈会磨损钢结构本体，进而会导致钢结构强度在一定程度上的下降，不利于工程质量；三、除锈剂除锈在喷涂后，需要人工不断进行擦拭，从而造成了人力、财力的浪费；四、喷砂除锈不仅成本高，而且会对环境造成污染；五、喷砂除锈按照国家环保要求，需要设置隔离棚，在隔离棚内进行除锈，但隔离蓬造价较高，操作人员在隔离蓬内作业，还会对操作人员身体健康造成极大危害；六、除锈剂或喷砂除锈后其残渣会对环境造成二次污染，不利于生态环境保护。因此，迫切需要一种既能够兼顾环境保护，又能够保证除锈质量的钢结构除锈装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决上述问题，从而提供一种无需建立隔离棚，便于使用的钢结构除锈装置。
[0004]专利技术解决所述问题，采用的技术方案是：一种钢结构除锈装置，包括刷把，刷把上端连接有外壳，外壳前端设有开口，开口下沿设有柔性唇边，唇边与钢结构表面贴合；外壳内安装有电机，电机与刷头传动连接；还设有负压吸引器，负压吸引器通过负压管连接储渣盒，储渣盒与外壳内部之间通过吸尘管连通。
[0005]采用上述技术方案的本专利技术，与现有技术相比，其突出的特点是：本装置通过电机带动刷头转动除锈，无需使用除锈剂或是喷砂，降低了除锈成本，极大地减少了对钢结构本体的损伤；通过负压吸引器将钢渣吸附至储渣盒，避免了环境污染，保护了环境；本装置结构简单，使用方便，能够重复使用，有利于提高工作效率、节约成本和保护环境，具有较好的发展前景。
[0006]作为优选，本专利技术更进一步的技术方案是：电机与刷头传动连接结构为，电机的输出轴上套接有第一齿轮，刷头的尾端套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮；结构简单，便于刷头更换。
[0007]第一齿轮设置于外壳的几何中心；刷头设有四个且分别安装有第二齿轮，四个第二齿轮均与第一齿轮相啮合；通过一个电机可以带动四个刷头同步转动，提高了施工效率。
[0008]外壳内设有安装板，刷头的转轴穿过安装板与第二齿轮连接，安装板上设有若干供锈渣穿过的通孔；使刷头运转时更加稳定。
[0009]吸尘管一端与储渣盒连接，另一端连接有若干与通孔对应的支管；通过支管收集锈渣，防止锈渣与电机、第一齿轮和第二齿轮直接接触，从而能够保护装置本体，提高装置使用寿命。
[0010]刷把上分别设置有电机、负压吸引器的电源控制开关；便于控制电机、负压吸引器工作。
[0011]刷把为若干个相互套接的空心管构成，空心管上均布有若干销孔，销孔中插接有销杆；通过刷把能够调节作业高度，避免了登高作业带来的风险，能够提高施工安全性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例的钢结构除锈装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例中刷头部分的结构示意图；图3为本专利技术实施例内部结构示意图；图4为本专利技术实施例中刷把的结构示意图。
[0013]图中：1、外壳；101、唇边；2、安装板；201、通孔；3、动力腔； 4、电机；401、第一齿轮；5、刷头；501、刷毛端；502、第二齿轮；6、刷把；601、销孔；602、销杆；7、负压吸引器；8、储渣盒；9、吸尘管。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本专利技术的保护范围。
[0015]如图1至图4所示，一种钢结构除锈装置，包括刷把6，刷把6上端连接有外壳1，外壳1前端设有开口，开口下沿设有柔性唇边101，唇边101与钢结构表面贴合。外壳1内安装有电机4，电机4与刷头5传动连接。还设有负压吸引器7，负压吸引器7通过负压管连接储渣盒8，储渣盒8与外壳1内部之间通过吸尘管9连通。其中，唇边101采用橡胶制作而成。
[0016]进一步的，电机4与刷头5传动连接结构为，电机4的输出轴上套接有第一齿轮401，刷头5的尾端套接有与第一齿轮401相啮合的第二齿轮502。
[0017]进一步的，外壳1横截面为圆角矩形，第一齿轮401设置于外壳1的圆角矩形中心。刷头5设有四个且分别安装有第二齿轮502，四个第二齿轮502均与第一齿轮401相啮合。进而，通过一个电机4能够带动四个刷头5同步转动，提高了施工效率。
[0018]进一步的，外壳1内设有安装板2，刷头5的转轴穿过安装板2与第二齿轮502连接，安装板2上设有若干供锈渣穿过的通孔201。
[0019]进一步的，为了防止锈渣与电机4、第一齿轮401和第二齿轮502直接接触，吸尘管9一端与储渣盒8连接，另一端连接有若干与通孔201对应的支管。
[0020]进一步的，刷把6上分别设置有电机4、负压吸引器7的电源控制开关；便于控制电机4、负压吸引器7工作。唇边101位于钢结构表面合适位置后打开电源控制开关，使外壳1牢牢吸附在钢结构表面，刷头5转动对钢结构表面进行除锈。
[0021]进一步的，刷把6为两个内外套接的空心管构成，内层空心管长度为三米，其上端与外壳1下端通过万向轴可转动连接，内层空心管上均布有五个调节销孔601，内层空心管的下端与外层空心管套接。外层空心管长度为两米，其管体上设有一个定位销孔601，销孔
601中插接有销杆602。外层空心管下端套接有防滑套。操作人员握住防滑套，根据待除锈的钢结构所在高度，调节销杆602使销杆602贯穿定位销孔601与适合的调节销孔601，进而使外壳1吸附体101吸附在钢结构待除锈位置。
[0022]使用时，唇边101贴合于钢结构表面，打开负压吸引器7，使外壳1内部相对外部环境为负压，外壳1与钢结构表面之间能够形成负压空间，使本装置牢牢吸附于待除锈处。电机带动刷头5转动，对钢结构表面进行除锈。钢渣通过通孔201和吸尘管9收集至储渣盒8内。待储渣盒8存满后将其取下，将废渣倾到至指定的工业垃圾处理处，随后再次安装回储渣盒8，继续除锈作业，除锈作业完成后打开负压吸引器7排气阀，待装置内部压力排空后将装置取下。
[0023]本装置既能够兼顾环境保护，又能够保证除锈质量。通过电机4带动刷头5转动除锈，无需使用除锈剂或是喷砂，降低了除锈成本。通过刷头5物理除锈，极大地减少了对钢结构本体的损伤，进一步保证了钢结构强度，保证了工程质量。通过负压吸引器7将钢渣吸附至储渣盒8，无需搭设隔离棚，不仅避免了环境污染，保护了环境，还避免了对施工人员身体造成损伤。通过刷把6能够调节作业高度，避免了登高作业带来的风险，能够提高施工安全性。
[0024]以上所述仅为本专利技术较佳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构除锈装置，包括刷把，其特征在于：刷把上端连接有外壳，外壳前端设有开口，开口下沿设有柔性唇边，唇边与钢结构表面贴合；外壳内安装有电机，电机与刷头传动连接；还设有负压吸引器，负压吸引器通过负压管连接储渣盒，储渣盒与外壳内部之间通过吸尘管连通。2.据权利要求1所述的钢结构除锈装置，其特征在于：电机与刷头传动连接结构为，电机的输出轴上套接有第一齿轮，刷头的尾端套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。3.据权利要求2所述的钢结构除锈装置，其特征在于：第一齿轮设置于外壳的几何中心；刷头设有四个且分别安装有第二齿轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯树雄，高翔，朱立雷，刘宗乾，邵北龙，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：