焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接辅助工装技术领域，公开了一种焊接定位工装，包括工作台以及设置于工作台的主体定位模组、顶定位模组和两组侧定位模组，主体定位模组包括内支撑模组和外抵压模组，内支撑模组和外抵压模组的输出端均能沿Y方向移动，以夹紧第一工件的工件主体；侧定位模组包括侧支撑模组、角支撑模组和侧抵压模组，侧支撑模组和侧抵压模组的输出端沿X方向移动，角支撑模组的输出端的移动方向与X方向和Y方向呈夹角，侧抵压模组至少能够将其与侧支撑模组之间的第一工件的弯折部以及与角支撑模组之间的第二工件夹紧；顶定位模组的输出端沿Z方向移动，以将第一工件和第二工件抵压于工作台。该焊接定位工装定位精度高，便于提高焊接质量。高焊接质量。高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
焊接定位工装


[0001]本技术涉及焊接辅助工装
，尤其涉及一种焊接定位工装。

技术介绍

[0002]目前集成灶头部的灯盒组件使用仿形定位工装进行零部件限位，定位时通过人工将灯盒钣金零部件依次进行放置，人工调整后配合万能夹将零部件与仿形定位工装贴合，配合激光焊接进行焊接固定。仿形定位工装使用过程出现磨损以致定位偏差，万能夹夹紧力不均等问题，导致激光焊接路径不定期进行调整，损耗较多工时，产品一致性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种焊接定位工装，解决了现有技术中通过仿形定位工作进行定位存在定位偏差导致焊接质量较差的技术问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供一种焊接定位工装，用于对第一工件与第二工件的焊接相连进行定位，所述第一工件包括工件主体和位于所述工件主体两端的弯折部，所述第二工件焊接连接于所述弯折部的未与所述工件主体相连的一端，所述焊接定位工装包括工作台以及设置于所述工作台的以下结构：
[0006]主体定位模组，包括内支撑模组和外抵压模组，所述内支撑模组和所述外抵压模组沿Y方向相对设置，所述工件主体置于所述内支撑模组和所述外抵压模组之间，所述内支撑模组和所述外抵压模组的输出端均能沿所述Y方向移动，以夹紧所述工件主体；
[0007]两组侧定位模组，每组所述侧定位模组均包括侧支撑模组、角支撑模组和侧抵压模组，所述侧支撑模组和所述角支撑模组设置于所述主体定位模组的端部，所述侧支撑模组的输出端沿X方向移动，所述角支撑模组的输出端的移动方向与所述X方向和所述Y方向呈夹角，所述侧抵压模组设置于所述外抵压模组的一侧，所述侧抵压模组的输出端沿所述X方向移动，所述侧抵压模组被配置为至少能够将其与所述侧支撑模组之间的所述弯折部以及与所述角支撑模组之间的所述第二工件夹紧，以使所述第二工件与所述弯折部的未与所述工件主体相连的一端相对位；
[0008]顶定位模组，所述顶定位模组的输出端沿Z方向移动，以将所述第一工件和所述第二工件抵压于所述工作台，所述X方向、所述Y方向和所述Z方向均相垂直。
[0009]该焊接定位工装通过主体定位模组的内支撑模组的输出端和外抵压模组的输出端沿Y方向的移动以对第一工件的工件主体进行定位，通过两组侧定位模组的侧支撑模组的输出端和侧抵压模组的输出端沿X方向移动，角支撑模组的输出端的移动方向与X方向和Y方向呈夹角，以使侧支撑模组和侧抵压模组将第一工件的弯折部夹紧，并使角支撑模组和侧抵压模组将第二工件夹紧，再通过顶定位模组的输出端沿Z方向移动将第一工件和第二工件抵压于工作台，从而实现了对第一工件和第二工件的定位，该焊接定位工装的适用范围广泛，定位精度高，提高焊接精度。
[0010]作为上述焊接定位工装的一种优选方案，所述外抵压模组包括多组抵压组件，多组所述抵压组件沿所述X方向依次间隔排列，多组所述抵压组件的输出端均沿所述Y方向移动。
[0011]外抵压模组包括多组抵压组件，通过设置多组抵压组件，能够单独控制，控制实现更为灵活。
[0012]作为上述焊接定位工装的一种优选方案，多组所述抵压组件的位于两端的所述抵压组件的抵压面为弧形面，所述弧形面能够与所述工件主体和所述弯折部的弧形连接区域相贴合。
[0013]通过抵压组件的弧形面与工件主体和弯折部的弧形连接区域相贴合，以实现对第一工件更好的定位效果，避免在焊接过程中第一工件出现形变。
[0014]作为上述焊接定位工装的一种优选方案，所述侧抵压模组包括：
[0015]侧驱动组件，设置于所述工作台，所述侧驱动组件的输出端沿所述X方向移动；
[0016]侧传动组件，设置于所述侧驱动组件的输出端；及
[0017]侧抵压组件，沿所述X方向活动设置于所述工作台，所述侧抵压组件设置于所述侧传动组件和所述侧支撑模组之间，所述侧驱动组件被配置为驱动所述侧传动组件沿所述X方向移动，以带动所述侧抵压组件朝向靠近所述外抵压模组、所述侧支撑模组和所述角支撑模组方向移动。
[0018]侧抵压模组通过侧驱动组件驱动侧传动组件带动侧抵压组件沿X方向移动，以朝向靠近外抵压模组、所述侧支撑模组和角支撑模组方向移动，进而便于实现对第一工件的自动夹持。
[0019]作为上述焊接定位工装的一种优选方案，所述侧抵压组件包括：
[0020]侧抵压主体，沿所述X方向活动设置于所述工作台，所述侧抵压主体上设置有限位部；
[0021]第一抵压部和第二抵压部，所述第一抵压部和所述第二抵压部均沿所述Y方向滑动设置于所述侧抵压主体，所述第一抵压部设置于所述第二抵压部和所述外抵压模组之间，且所述第二抵压部能够与所述限位部相抵接，所述侧传动组件伸入所述第一抵压部和所述第二抵压部之间，以驱动所述第一抵压部朝向靠近所述外抵压模组方向移动，并能够驱动所述侧抵压主体朝向靠近所述侧支撑模组和所述角支撑模组方向移动。
[0022]上述侧抵压组件不仅能够对第一工件的弯折部和第二工件起到夹紧作用，还可以通过侧传动组件与第一抵压部和第二抵压部的配合，使得第一抵压部与外抵压模组夹紧第一工件的工件主体，以配合内支撑模组实现对整个工件主体的夹紧，提高定位精度。
[0023]作为上述焊接定位工装的一种优选方案，所述第一抵压部和所述第二抵压部的靠近彼此的一端转动设置有滚轮，所述侧传动组件的朝向所述侧抵压组件的一端的宽度沿靠近所述侧抵压组件的方向逐渐减小，所述侧抵压组件伸入两组所述滚轮之间并与两组所述滚轮滚动接触。
[0024]侧传动组件通过端部结构的设计，能够将其沿X方向的移动转换为第一抵压部和第二抵压部的沿Y轴方向的移动，结构简单，设计巧妙，侧传动组件与滚轮的滚动接触减小了对侧传动组件的阻力。
[0025]作为上述焊接定位工装的一种优选方案，所述侧抵压主体设置有抵压槽，所述角
支撑模组的抵压件与所述抵压槽相对设置，所述第二工件置于所述抵压槽和所述抵压件之间，所述抵压槽的形状以及所述抵压件的形状均与所述第二工件的形状相适配。
[0026]通过抵压主体沿X轴方向移动能够同步实现与侧支撑模组和角支撑模组的抵压配合。
[0027]作为上述焊接定位工装的一种优选方案，所述侧传动组件沿所述X方向滑动设置于所述工作台。
[0028]侧传动组件沿X方向滑动设置于工作台，增强了侧传动组件移动的稳定性。
[0029]作为上述焊接定位工装的一种优选方案，所述顶定位模组包括：
[0030]顶驱动组件，设置于所述工作台，所述顶驱动组件的输出端沿所述Z方向移动；
[0031]支撑组件，设置于所述工作台；及
[0032]顶抵压组件，沿所述Z方向移动设置于所述支撑组件，所述顶抵压组件连接于所述顶驱动组件的输出端。
[0033]顶定位模组通过顶驱动组件驱动顶抵压组件相对支撑组件沿Z方向移动，进而实现顶抵压组件高度的调节，以实现对第一工件和第二工件的抵压；而且也便于实现对不同高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接定位工装，其特征在于，用于对第一工件(100)与第二工件(200)的焊接相连进行定位，所述第一工件(100)包括工件主体(101)和位于所述工件主体(101)两端的弯折部(102)，所述第二工件(200)焊接连接于所述弯折部(102)的未与所述工件主体(101)相连的一端，所述焊接定位工装包括工作台(1)以及设置于所述工作台(1)的以下结构：主体定位模组(2)，包括内支撑模组(21)和外抵压模组(22)，所述内支撑模组(21)和所述外抵压模组(22)沿Y方向相对设置，所述工件主体(101)置于所述内支撑模组(21)和所述外抵压模组(22)之间，所述内支撑模组(21)和所述外抵压模组(22)的输出端均能沿所述Y方向移动，以夹紧所述工件主体(101)；两组侧定位模组(3)，每组所述侧定位模组(3)均包括侧支撑模组(31)、角支撑模组(32)和侧抵压模组(33)，所述侧支撑模组(31)和所述角支撑模组(32)设置于所述主体定位模组(2)的端部，所述侧支撑模组(31)的输出端沿X方向移动，所述角支撑模组(32)的输出端的移动方向与所述X方向和所述Y方向呈夹角，所述侧抵压模组(33)设置于所述外抵压模组(22)的一侧，所述侧抵压模组(33)的输出端沿所述X方向移动，所述侧抵压模组(33)被配置为至少能够将其与所述侧支撑模组(31)之间的所述弯折部(102)以及与所述角支撑模组(32)之间的所述第二工件(200)夹紧，以使所述第二工件(200)与所述弯折部(102)的未与所述工件主体(101)相连的一端相对位；顶定位模组(4)，所述顶定位模组(4)的输出端沿Z方向移动，以将所述第一工件(100)和所述第二工件(200)抵压于所述工作台(1)，所述X方向、所述Y方向和所述Z方向均相垂直。2.根据权利要求1所述的焊接定位工装，其特征在于，所述外抵压模组(22)包括多组抵压组件(221)，多组所述抵压组件(221)沿所述X方向依次间隔排列，多组所述抵压组件(221)的输出端均沿所述Y方向移动。3.根据权利要求2所述的焊接定位工装，其特征在于，多组所述抵压组件(221)的位于两端的所述抵压组件(221)的抵压面为弧形面，所述弧形面能够与所述工件主体(101)和所述弯折部(102)的弧形连接区域相贴合。4.根据权利要求1所述的焊接定位工装，其特征在于，所述侧抵压模组(33)包括：侧驱动组件(331)，设置于所述工作台(1)，所述侧驱动组件(331)的输出端沿所述X方向移动；侧传动组件(332)，设置于所述侧驱动组件(331)的输出端；及侧抵压组件(333)，沿所述X方向活动设置于所述工作台(1)，所述侧抵压组件(333)设置于所述侧传动组件(332)和所述侧支撑模...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈月华，谭军军，邹雄，黄金钿，龙远卫，
申请(专利权)人：浙江亿田智能厨电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：