一种粘黏树脂的剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及树脂剥离技术领域，且公开了一种粘黏树脂的剥离装置，包括第一手柄、第二手柄和转轴，所述第一手柄和第二手柄的内部同时开设有通孔，所述转轴同时转动连接在两个所述通孔的内壁，所述第二手柄的侧壁上固定连接有第一剥离板，所述第一手柄的侧壁上固定连接有第二剥离板，所述第二剥离板的侧壁上设有导热钢片，所述导热钢片的侧壁上固定连接有连接杆，所述第二剥离板的底部设有电源，所述第二剥离板的内部开设有插槽，所述连接杆插接设置在插槽的内部。本实用新型专利技术在树脂剥离时更省力，便于对粘粘树脂进行剥离作业，提高树脂的剥离效率。剥离效率。剥离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粘黏树脂的剥离装置


[0001]本技术涉及树脂剥离
，尤其涉及一种粘黏树脂的剥离装置。

技术介绍

[0002]在部分物体的连接过程中，连接处不便于打孔而为了保证连接的稳定性，因此需要采用合成后的粘黏树脂进行连接，而在后续拆卸过程中，由于树脂的粘性较高，剥离时较为费力，不便于进行剥离工作，影响零部件的后续使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中合成后的粘黏树脂在粘贴过程中粘性较高，剥离时较为费力，在后续拆卸过程中不便于进行剥离工作，影响零部件的后续使用的问题，而提出的一种粘黏树脂的剥离装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种粘黏树脂的剥离装置，包括第一手柄、第二手柄和转轴，所述第一手柄和第二手柄的内部同时开设有通孔，所述转轴同时转动连接在两个所述通孔的内壁，所述第二手柄的侧壁上固定连接有第一剥离板，所述第一手柄的侧壁上固定连接有第二剥离板，所述第二剥离板的侧壁上设有导热钢片，所述导热钢片的侧壁上固定连接有连接杆，所述第二剥离板的底部设有电源，所述第二剥离板的内部开设有插槽，所述连接杆插接设置在插槽的内部，所述电源的顶端电连接有导线，所述导线延伸至插槽的内部且设有第一接线端，所述导热钢片的内部设有电热丝，所述电热丝的电源线延伸至连接杆的端部且设有第二接线端，所述第一接线端与第二接线端接触设置。
[0006]优选的，所述第一剥离板和第二剥离板相背离的一侧分别设置为斜面。
[0007]优选的，所述连接杆的杆壁上套设有阻尼套，所述阻尼套压紧设置在插槽的内壁。
[0008]优选的，所述连接杆的杆壁上固定连接有第一挡环，所述第二剥离板位于插槽的内壁固定连接有第二挡环，所述第一挡环与第二挡环相互压紧设置。
[0009]优选的，所述第一剥离板的内部开设于置物槽，所述第一剥离板的边缘处铰接设有盖板，所述盖板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有限位块，所述限位块滑动设置在置物槽的内壁，所述第一剥离板的内部开设有限位槽，所述限位块延伸至限位槽的内部。
[0010]优选的，所述限位块位于限位槽内部的一端设置为半圆形，所述限位块的顶端固定连接有拨杆，所述拨杆贯穿凹槽延伸至盖板的外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种粘黏树脂的剥离装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该粘黏树脂的剥离装置，通过导热钢片侧壁上的连接杆插入至插槽的内部，使第一接线端和第二接线端接触设置，可以使电源通过导线、第一接线端和第二接线端使电热丝通电加热，可以使导热钢片通电加热，将导热钢片延伸至树脂粘合的间隙处，可以对树
脂加热软化，使树脂剥离时更省力。
[0013]2、该粘黏树脂的剥离装置，通过导热钢片延伸至间隙处的内部第一挡环和第二挡环压紧设置可以防止第一接线端和第二接线端之间的压力较大，影响连接稳定性，阻尼套可以保证连接杆在插槽内部连接的稳定性。
[0014]3、该粘黏树脂的剥离装置，通过拉动拨杆可以使限位块沿凹槽的内部滑动，使弹簧压缩，从而可以将盖板打开，可以对导热钢片进行收纳或者可以存放备用导热钢片。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术在树脂剥离时更省力，便于对粘粘树脂进行剥离作业，提高树脂的剥离效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种粘黏树脂的剥离装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的结构放大图；
[0018]图3为图1中B部分的结构放大图。
[0019]图中：1第一手柄、2第二手柄、3转轴、4第一剥离板、5第二剥离板、6导热钢片、7连接杆、8电源、9导线、10电热丝、11第一接线端、12第二接线端、13阻尼套、14第一挡环、15第二挡环、16盖板、17限位块、18弹簧、19拨杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
2，一种粘黏树脂的剥离装置，包括第一手柄1、第二手柄2和转轴3，第一手柄1和第二手柄2的内部同时开设有通孔，转轴3同时转动连接在两个通孔的内壁，第二手柄2的侧壁上固定连接有第一剥离板4，第一手柄1的侧壁上固定连接有第二剥离板5，第二剥离板5的侧壁上设有导热钢片6，导热钢片6的侧壁上固定连接有连接杆7，第二剥离板5的底部设有电源8，第二剥离板5的内部开设有插槽，连接杆7插接设置在插槽的内部，电源8的顶端电连接有导线9，导线9延伸至插槽的内部且设有第一接线端11，导热钢片6的内部设有电热丝10，电热丝10的电源线延伸至连接杆7的端部且设有第二接线端12，第一接线端11与第二接线端12接触设置，导热钢片6侧壁上的连接杆7插入至插槽的内部，使第一接线端11和第二接线端12接触设置，从而可以使电源8通过导线9、第一接线端11和第二接线端12使电热丝10通电加热，从而可以使导热钢片6通电加热，将导热钢片6延伸至树脂粘合的间隙处，可以对树脂加热软化，使树脂剥离时更省力。
[0023]参照图1
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2，第一剥离板4和第二剥离板5相背离的一侧分别设置为斜面，连接杆7的杆壁上套设有阻尼套13，阻尼套13压紧设置在插槽的内壁，连接杆7的杆壁上固定连接有第一挡环14，第二剥离板5位于插槽的内壁固定连接有第二挡环15，第一挡环14与第二挡环
15相互压紧设置，第一剥离板4的内部开设于置物槽，导热钢片6延伸至间隙处的内部第一挡环14和第二挡环15压紧设置可以防止第一接线端11和第二接线端12之间的压力较大，影响连接稳定性，阻尼套13可以保证连接杆7在插槽内部连接的稳定性。
[0024]参照图3，第一剥离板4的边缘处铰接设有盖板16，盖板16的内部开设有凹槽，凹槽的内部设有弹簧18，弹簧18的端部固定连接有限位块17，限位块17滑动设置在置物槽的内壁，第一剥离板4的内部开设有限位槽，限位块17延伸至限位槽的内部，限位块17位于限位槽内部的一端设置为半圆形，限位块17的顶端固定连接有拨杆19，拨杆19贯穿凹槽延伸至盖板16的外侧，拉动拨杆19可以使限位块17沿凹槽的内部滑动，使弹簧18压缩，从而可以将盖板16打开，从而可以对导热钢片6进行收纳或者可以存放备用导热钢片6。
[0025]本技术中，使用时，将导热钢片6侧壁上的连接杆7插入至插槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘黏树脂的剥离装置，包括第一手柄(1)、第二手柄(2)和转轴(3)，其特征在于，所述第一手柄(1)和第二手柄(2)的内部同时开设有通孔，所述转轴(3)同时转动连接在两个所述通孔的内壁，所述第二手柄(2)的侧壁上固定连接有第一剥离板(4)，所述第一手柄(1)的侧壁上固定连接有第二剥离板(5)，所述第二剥离板(5)的侧壁上设有导热钢片(6)，所述导热钢片(6)的侧壁上固定连接有连接杆(7)，所述第二剥离板(5)的底部设有电源(8)，所述第二剥离板(5)的内部开设有插槽，所述连接杆(7)插接设置在插槽的内部，所述电源(8)的顶端电连接有导线(9)，所述导线(9)延伸至插槽的内部且设有第一接线端(11)，所述导热钢片(6)的内部设有电热丝(10)，所述电热丝(10)的电源线延伸至连接杆(7)的端部且设有第二接线端(12)，所述第一接线端(11)与第二接线端(12)接触设置。2.根据权利要求1所述的一种粘黏树脂的剥离装置，其特征在于，所述第一剥离板(4)和第二剥离板(5)相背离的一侧分别设置为斜面。3.根据权利要求1所述的一种粘黏树...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔雅萍，奚文库，武俊峰，
申请(专利权)人：康泰斯上海化学工程有限公司，
类型：新型
国别省市：