一种抗振动冲击模组结构制造技术

本发明专利技术涉及电池模组领域，尤其涉及一种抗振动冲击模组结构，其包括上隔离板和下隔离板，所述上隔离板和下隔离板连接，所述上隔离板和下隔离板之间设有多个电芯；所述上隔离板和下隔离板的下侧均设有支耳，所述支耳上设有第一锁孔；所述上隔离板和下隔离板上侧均设有锁付点位；所述支耳和锁付点位分别与相邻的安装面锁付。通过上隔离板和下隔离板上下侧分别设置的锁附点位和支耳与相邻的安装面的锁附，提高整体模组的稳固性，避免振动及冲击导致模组偏移。组偏移。组偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种抗振动冲击模组结构


[0001]本专利技术涉及电池模组领域，尤其涉及一种抗振动冲击模组结构。

技术介绍

[0002]近年来，随着锂电池的应用越来越广泛，户外电源设备的品类也越来越多，户外电源电量需求也在不断的增加，单模组电量不断增加，模组的电芯数量不断增多，模组越发难以通过振动冲击要求，往往通过外部钣金支架将模组框在内部来解决模组的振动、冲击问题。此方案不仅使得产品体积空间更大，重量更重，组装更繁琐，且成本更高，使得产品缺乏竞争力。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种不依靠外部钣金支架，避免产品尺寸增加，工艺简单，成本低的抗振动冲击模组结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种抗振动冲击模组结构，包括上隔离板和下隔离板，所述上隔离板和下隔离板连接，所述上隔离板和下隔离板之间设有多个电芯；所述上隔离板和下隔离板的下侧均设有支耳，所述支耳上设有第一锁孔；所述上隔离板和下隔离板上侧均设有锁付点位；所述支耳和锁付点位分别与相邻的安装面锁付。
[0005]本专利技术的有益效果在于：通过上隔离板和下隔离板上下侧分别设置的锁附点位和支耳与相邻的安装面的锁附，提高整体模组的稳固性，避免振动及冲击导致模组偏移。
附图说明
[0006]图1为本专利技术具体实施方式的抗振动冲击模组结构的结构示意图；
[0007]图2为本专利技术具体实施方式的抗振动冲击模组结构与PCS支架锁付的结构示意图；
[0008]图3为本专利技术具体实施方式的抗振动冲击模组结构的上隔离板的结构示意图；
[0009]图4为本专利技术具体实施方式的抗振动冲击模组结构的下隔离板的结构示意图；
[0010]图5为本专利技术具体实施方式的抗振动冲击模组结构的锁付长杆和第一支撑座的结构示意图；
[0011]图6为本专利技术具体实施方式的抗振动冲击模组结构的上隔离板的铝巴的结构示意图；
[0012]图7为本专利技术具体实施方式的抗振动冲击模组结构的下隔离板的铝巴的结构示意图；
[0013]图8为本专利技术具体实施方式的抗振动冲击模组结构的上隔离板的第二支撑座的结构示意图；
[0014]图9为本专利技术具体实施方式的抗振动冲击模组结构的下隔离板的第二支撑座的结构示意图。
[0015]标号说明：
[0016]1、上隔离板；2、下隔离板；3、支耳；31、三角加强肋；32、锁付板；4、锁付点位；5、蜂窝结构；6、电芯安装位；7、第一支撑座；8、锁付长杆；9、第二支撑座；10、铝巴。
具体实施方式
[0017]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0018]请参照图1至图9，一种抗振动冲击模组结构，包括上隔离板1和下隔离板2，所述上隔离板1和下隔离板2连接，所述上隔离板1和下隔离板2之间设有多个电芯；所述上隔离板1和下隔离板2的下侧均设有支耳3，所述支耳3上设有第一锁孔；所述上隔离板1和下隔离板2上侧均设有锁付点位4；所述支耳3和锁付点位4分别与相邻的安装面锁付。
[0019]从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：通过上隔离板1和下隔离板2上下侧分别设置的锁附点位和支耳3与相邻的安装面的锁附，提高整体模组的稳固性，避免振动及冲击导致模组偏移。
[0020]进一步地，所述上隔离板1和下隔离板2的两侧均设有一个支耳3；所述支耳3包括两个三角加强肋31和锁付板32，两个所述三角加强肋31凸出于上隔离板1和下隔离板2的一侧，所述锁付板32连接于两个三角加强肋31之间。
[0021]由上述描述可知，通过支耳3的三角加强肋31提高支耳3的支撑稳定性；由锁付板32与相邻的安装面进行锁付固定。
[0022]进一步地，所述上隔离板1和下隔离板2上对应各自与支耳3连接的部分设有蜂窝结构5。
[0023]由上述描述可知，通过设置与支耳3相连的蜂窝结构5进行补强并提高其缓冲性能。
[0024]进一步地，所述上隔离板1和下隔离板2上沿各自长度方向均设有相连的多个电芯安装位6；所述蜂窝结构5与电芯安装位6相连。
[0025]由上述描述可知，通过蜂窝结构5与电芯安装位6的连接，使得同一隔离板上的两个支耳3能够被蜂窝结构5、电芯安装位6所连接，形成稳固的一体结构，整体性更好，抗振动冲击能力更佳。
[0026]进一步地，所述上隔离板1和下隔离板2的下侧还设有多个第一支撑座7；所述第一支撑座7与相邻的安装面相抵。
[0027]由上述描述可知，通过设置第一支撑座7以辅助支耳3来提高在上下隔离板2高度方向的抗振动冲击。一方面降低各部件尺寸要求来避免安装问题，一方面在冲击时起到缓冲作用以及支撑作用，避免在冲击过程中模组冲击力主要集中在下方四个支耳3，导致支耳3断裂问题。
[0028]进一步地，所述蜂窝结构5的两侧分别与相邻的支耳3和电芯安装位6连接；所述蜂窝结构5的下侧与第一支撑座7连接。
[0029]由上述描述可知，通过蜂窝结构5与第一支撑座7、支耳3的连接，分别实现在支耳3处的对整个模组水平方向的缓冲以及在第一支撑座7处的对整个模组高度方向(竖直方向)的缓冲；同时提高第一支撑座7和支耳3的整体性。
[0030]进一步地，所述第一支撑座7与相邻的安装面之间设有缓冲材料。
[0031]由上述描述可知，通过设置第一支撑座7与相邻安装面之间的缓冲材料，以提高整个模组高度方向的缓冲性能。
[0032]进一步地，还包括锁付长杆8，所述上隔离板1和下隔离板2中部设有第二锁孔；所述锁付长杆8的两端分别与上隔离板1、下隔离板2上的第二锁孔相连接。
[0033]由上述描述可知，由锁付长杆8与上下隔离板2上的第二锁孔连接以使上下隔离板2的连接更加紧凑，加强上下隔离板2中部的刚性。
[0034]进一步地，所述上隔离板1和下隔离板2对应第二锁孔部分设有凸出的第二支撑座9；所述第二支撑座9与相邻的安装面相抵。
[0035]由上述描述可知，通过上隔离板1和下隔离板2对应第二锁孔部分设置的第二支撑座9，由第二支撑座9与模组水平方向上的安装面相抵，由第二支撑座9顶住两侧安装面即可解决模组振动、冲击问题，无需新增结构进行支撑，避免空间的浪费。
[0036]进一步地，还包括铝巴10，所述铝巴10用于连接相邻的电芯安装位6；多个所述铝巴10围绕第二支撑座9布置。
[0037]由上述描述可知，通过铝巴10的让位设计，保证铝巴10不会横跨第二支撑座9。
[0038]参照图1至图9，本专利技术的实施例一为：
[0039]本专利技术的应用场景：在多电芯模组的抗振动冲击设计上往往通过外部钣金支架将模组框在内部来解决模组的振动、冲击问题，使得产品体积空间更大，重量更重，组装更繁琐，且成本更高，使得产品缺乏竞争力。
[0040]如图1至图9所示，本实施例的抗振动冲击模组结构，包括上隔离板1、下隔离板2、锁付长杆8和铝巴10。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗振动冲击模组结构，其特征在于，包括上隔离板和下隔离板，所述上隔离板和下隔离板连接，所述上隔离板和下隔离板之间设有多个电芯；所述上隔离板和下隔离板的下侧均设有支耳，所述支耳上设有第一锁孔；所述上隔离板和下隔离板上侧均设有锁付点位；所述支耳和锁付点位分别与相邻的安装面锁付。2.根据权利要求1所述的抗振动冲击模组结构，其特征在于，所述上隔离板和下隔离板的两侧均设有一个支耳；所述支耳包括两个三角加强肋和锁付板，两个所述三角加强肋凸出于上隔离板和下隔离板的一侧，所述锁付板连接于两个三角加强肋之间。3.根据权利要求2所述的抗振动冲击模组结构，其特征在于，所述上隔离板和下隔离板上对应各自与支耳连接的部分设有蜂窝结构。4.根据权利要求3所述的抗振动冲击模组结构，其特征在于，所述上隔离板和下隔离板上沿各自长度方向均设有相连的多个电芯安装位；所述蜂窝结构与电芯安装位相连。5.根据权利要求3所述的抗振动冲击模组结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英，
申请(专利权)人：福建时代星云科技有限公司，
类型：发明
国别省市：