一种离型膜用除静电器制造技术

技术编号:38652723 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-02 22:40
本实用新型专利技术属于离型膜设备技术领域。尤其是一种离型膜用除静电器,包括安装框,所述安装框顶部固设有离子风机,所述安装框内壁和底部分别固设有排风管,两个所述排风管相对靠近的一侧均开设有排风口,两个所述排风管相对远离的一端分别固设有连接管,所述连接管穿过安装框并延伸至其外侧,两个所述连接管内壁均固设有气管,两个所述气管分别与离子风机连接固定,所述排风管内部开设有圆槽,所述排风口和连接管分别与圆槽相通。离子风机通过气管向连接管内部注入离子风,使得离子风通过排风管顶部的排风口对离型膜顶面和底面分别吹风,从而使得离子风均匀的与离型膜表面接触,提高除静电效果。电效果。电效果。

【技术实现步骤摘要】
一种离型膜用除静电器


[0001]本技术涉及离型膜设备
,尤其涉及一种离型膜用除静电器。

技术介绍

[0002]离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性。
[0003]在现有的公开文件中,如公开号为CN218006584U的文件中,具体公开了一种离型膜除静电装置,离子发生器通过连接线连接使离子棒发出负离子风,通过安装座带动离子棒下降,通过吹出的负离子风对离型膜本体进行除静电处理,由于离子风从离型膜顶部向下吹,此时离型膜底面与离子风接触的面积较小,会导致离型膜底面的除静电效果不佳,为此,我们提出一种离型膜用除静电器。

技术实现思路

[0004]基于上述所提到关于“由于离子风从离型膜顶部向下吹,此时离型膜底面与离子风接触的面积较小,会导致离型膜底面的除静电效果不佳”的技术问题,本技术提出了一种离型膜用除静电器。
[0005]本技术提出的一种离型膜用除静电器,包括安装框,所述安装框顶部固设有离子风机,所述安装框内壁和底部分别固设有排风管,两个所述排风管相对靠近的一侧均开设有排风口,两个所述排风管相对远离的一端分别固设有连接管,所述连接管穿过安装框并延伸至其外侧,两个所述连接管内壁均固设有气管,两个所述气管分别与离子风机连接固定。
[0006]优选地,所述排风管内部开设有圆槽,所述排风口和连接管分别与圆槽相通。
[0007]优选地,所述安装框两侧分别呈对称结构固设有固定架,两个所述固定架内壁均螺纹连接有调节螺杆,两个所述固定架下方均设有安装架,两个所述安装架内壁均转动连接有输送辊,两个所述安装架顶部分别呈对称结构固设有两个滑杆,所述滑杆顶部贯穿固定架并与其滑动连接。
[0008]优选地,所述安装框两侧分别固设有安装座,两个所述安装座内壁两侧分别固设有转轴,两个所述转轴圆周外壁均转动连接有轴套,两个所述转轴相对靠近的一侧固设有连接杆,所述连接杆圆周外壁分别开设有滑孔和螺纹孔,所述滑孔和螺纹孔之间呈十字交叉结构设置,两个所述轴套外壁分别固设有连接臂,两个所述连接臂外壁分别开设有滑槽,两个所述连接臂之间设有连接板,所述连接板两侧分别固设有滑块,所述滑块与滑槽内壁滑动连接,所述连接板表面分别开设有两组安装孔,所述连接板端面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外壁固设有旋钮。
[0009]优选地,每组所述安装孔的数量均为两个,每组所述安装孔分别设置在连接板两个垂直面上。
[0010]优选地,所述螺纹杆分别与安装座螺纹连接,所述螺纹杆贯穿安装座并与滑孔滑
动连接,所述螺纹杆与螺纹孔螺纹配合。
[0011]本技术中的有益效果为:
[0012]1、离子风机通过气管向连接管内部注入离子风,使得离子风通过排风管顶部的排风口对离型膜顶面和底面分别吹风,从而使得离子风均匀的与离型膜表面接触,提高除静电效果。
[0013]2、通过将螺栓穿过安装孔,从而能够将连接板固定在线体安装架上,从而便于对装置进行安装。
[0014]3、通过转动螺纹杆,从而带动连接板向两个连接臂之间进行收缩,从而对连接板的安装位置进行调节,通过将螺纹杆从安装座内部旋出,通过转动连接板带动连接臂转动,直至连接臂与安装座垂直,通过转动螺纹杆,使得螺纹杆顶部与连接杆上的螺纹孔内壁进行连接,从而对连接板进行垂直安装,此设计能够根据实际的安装环境对连接板的安装位置进行调节。
[0015]4、通过输送辊能够对离型膜进行支撑和输送,通过转动调节螺杆,使得安装架带动输送辊上下进行移动,从而实现对输送辊的上下高度调节。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术安装架的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的局部结构示意图;
[0019]图4为本技术的局部拆分结构示意图;
[0020]图5为本技术连接板的垂直安装结构示意图。
[0021]图中:1、安装框;2、离子风机;3、排风管;4、排风口;5、连接管;6、气管;7、固定架;8、调节螺杆;9、安装架;10、输送辊;11、滑杆;12、安装座;13、转轴;14、轴套;15、连接杆;16、滑孔;17、螺纹孔;18、连接臂;19、连接板;20、滑块;21、滑槽;22、螺纹杆;23、旋钮;24、安装孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]本技术提供一种技术方案:
[0024]参见图1和图2所示,一种离型膜用除静电器,包括安装框1,安装框1顶部固设有离子风机2,安装框1内壁和底部分别固设有排风管3,两个排风管3相对靠近的一侧均开设有排风口4,两个排风管3相对远离的一端分别固设有连接管5,连接管5穿过安装框1并延伸至其外侧,两个连接管5内壁均固设有气管6,两个气管6分别与离子风机2连接固定,排风管3内部开设有圆槽,排风口4和连接管5分别与圆槽相通;离子风机2通过气管6向连接管5内部注入离子风,使得离子风通过排风管3顶部的排风口4对离型膜顶面和底面分别吹风,从而使得离子风均匀的与离型膜表面接触,提高除静电效果。
[0025]参见图1所示,安装框1两侧分别呈对称结构固设有固定架7,两个固定架7内壁均
螺纹连接有调节螺杆8,两个固定架7下方均设有安装架9,两个安装架9内壁均转动连接有输送辊10,两个安装架9顶部分别呈对称结构固设有两个滑杆11,滑杆11顶部贯穿固定架7并与其滑动连接。
[0026]参见图1、图3、图4和图5所示,安装框1两侧分别固设有安装座12,两个安装座12内壁两侧分别固设有转轴13,两个转轴13圆周外壁均转动连接有轴套14,两个转轴13相对靠近的一侧固设有连接杆15,连接杆15圆周外壁分别开设有滑孔16和螺纹孔17,滑孔16和螺纹孔17之间呈十字交叉结构设置,两个轴套14外壁分别固设有连接臂18,两个连接臂18外壁分别开设有滑槽21,两个连接臂18之间设有连接板19,连接板19两侧分别固设有滑块20,滑块20与滑槽21内壁滑动连接,连接板19表面分别开设有两组安装孔24,连接板19端面转动连接有螺纹杆22,螺纹杆22外壁固设有旋钮23,每组安装孔24的数量均为两个,每组安装孔24分别设置在连接板19两个垂直面上,螺纹杆22分别与安装座12螺纹连接,螺纹杆22贯穿安装座12并与滑孔16滑动连接,螺纹杆22与螺纹孔17螺纹配合;此设计能够根据实际的安装环境对连接板19的安装位置进行调节。
[0027]工作原理:通过将离型膜穿输送辊10,通过两个输送辊10对离型膜进行支撑,离型膜贯穿安装框1进行安装,离子风机2通过气管6向连接管5内部注入离子风,使得离子风通过排风管3顶部的排风口4对离型膜顶面和底面分别吹风,从而使得离子风均匀的与离型膜表面接触,提高除本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型膜用除静电器,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)顶部固设有离子风机(2),所述安装框(1)内壁和底部分别固设有排风管(3),两个所述排风管(3)相对靠近的一侧均开设有排风口(4),两个所述排风管(3)相对远离的一端分别固设有连接管(5),所述连接管(5)穿过安装框(1)并延伸至其外侧,两个所述连接管(5)内壁均固设有气管(6),两个所述气管(6)分别与离子风机(2)连接固定。2.根据权利要求1所述的离型膜用除静电器,其特征在于:所述排风管(3)内部开设有圆槽,所述排风口(4)和连接管(5)分别与圆槽相通。3.根据权利要求1所述的离型膜用除静电器,其特征在于:所述安装框(1)两侧分别呈对称结构固设有固定架(7),两个所述固定架(7)内壁均螺纹连接有调节螺杆(8),两个所述固定架(7)下方均设有安装架(9),两个所述安装架(9)内壁均转动连接有输送辊(10),两个所述安装架(9)顶部分别呈对称结构固设有两个滑杆(11),所述滑杆(11)顶部贯穿固定架(7)并与其滑动连接。4.根据权利要求1所述的离型膜用除静电器,其特征在于:所述安装框(1)两侧分别固设有安装座(12),两个所述安装座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张言波
申请(专利权)人:安徽瑞联高新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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