一种电容器模组的防震安装结构制造技术

本申请公开了一种电容器模组的防震安装结构，涉及电容器模组技术领域，包括安装机构，其包括安装底板，所述安装底板内部的四周均开设有安装槽体，所述安装底板开设的多组安装槽体内腔均活动穿设有主夹持板，多组所述主夹持板外壁均开设有滑槽，多组所述主夹持板四周外壁均匀开设有多组与滑槽相连通的第一螺孔，多组所述主夹持板开设的滑槽内腔均安装有辅助夹持组件；防震机构，其包括防震板，所述防震板设置在安装底板的上方位置。本申请在发生颠簸时，电容器模组带动防震板与安装底板之间发生相对移动，使得防震板能够带动第二防震组件和第一防震组件发生弹性形变，从而可以吸收颠簸时的冲击力，尽量避免电容器模组因冲击力而出现损伤。现损伤。现损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器模组的防震安装结构


[0001]本申请涉及电容器模组的
，尤其是涉及一种电容器模组的防震安装结构。

技术介绍

[0002]电容器模组是一种电化学元件，可以反复储能和放能，使用寿命较长，在其运输过程中通常是直接将其固定在安装结构上；
[0003]但是，在运输过程中容易发生颠簸而使得电容器模组因冲击力而发生损伤，为此，本申请提出一种区别于现有技术的电容器模组的防震安装结构来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的在运输过程中容易发生颠簸而使得电容器模组因冲击力而发生损伤的问题，本申请提供一种电容器模组的防震安装结构。
[0005]本申请提供一种电容器模组的防震安装结构，采用如下的技术方案：
[0006]一种电容器模组的防震安装结构，包括安装机构，其包括安装底板，所述安装底板内部的四周均开设有安装槽体，所述安装底板开设的多组安装槽体内腔均活动穿设有主夹持板，多组所述主夹持板外壁均开设有滑槽，多组所述主夹持板四周外壁均匀开设有多组与滑槽相连通的第一螺孔，多组所述主夹持板开设的滑槽内腔均安装有辅助夹持组件；
[0007]防震机构，其包括防震板，所述防震板设置在安装底板的上方位置，所述防震板的底壁位置均匀固定有多组第二防震组件，多组所述第二防震组件底壁位置均与安装底板的顶壁位置相固定，所述防震板底壁位置安装有多组第一防震组件，多组所述第一防震组件底壁位置均与安装底板的顶壁位置相固定，多组所述第一防震组件和多组第二防震组件彼此交错设置。
[0008]通过采用上述技术方案，抽拉多组主夹持板和辅助夹持组件至适当位置处，电容器模组放置在防震板上时，运输车辆发生颠簸时，电容器模组带动防震板与安装底板之间发生相对移动，使得防震板能够带动第二防震组件和第一防震组件发生弹性形变，从而可以吸收颠簸时的冲击力，尽量避免电容器模组因冲击力而出现损伤。
[0009]可选的，所述辅助夹持组件包括滑块，所述滑块滑动穿设在滑槽的内腔中，所述滑块外壁固定有辅助夹持板，所述辅助夹持板外壁底部位置穿设有与第一螺孔螺纹匹配的第二螺栓。
[0010]可选的，多组所述辅助夹持板和多组主夹持板的内壁均安装有第一轮体。
[0011]可选的，多组所述第一轮体的外壁均固定套接有缓冲圈。
[0012]可选的，多组所述主夹持板的底壁位置均匀开设有多组第二螺孔，所述安装底板的底壁外边缘处均穿设有与第二螺孔螺纹匹配的第一螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案，抽拉多组主夹持板使其在安装槽体的内腔中同步移动至适当位置处，接着旋拧第一螺栓使其与对应位置处的第二螺孔之间螺纹连接固定，从而可
以固定多组主夹持板之间的位置，然后抽拉辅助夹持板带动滑块在滑槽的内腔中同步移动至适当位置处，接着旋拧第二螺栓使其与对应高度处的第一螺孔之间螺纹连接固定，使得多组第一轮体能够与不同规格的电容器模组的外壁紧密贴合，从而可以适用于不同规格的电容器模组，在缓冲圈的弹力作用下可以发生弹性形变进而可以使得电容器模组保持稳定。
[0014]可选的，所述安装底板的底壁外边缘处均安装有多组安装脚，多组所述安装脚的底壁位置均开设有多组安装孔。
[0015]通过采用上述技术方案，使用螺丝贯穿安装孔进而可以将安装脚固定在运输车辆的车厢内。
[0016]可选的，所述第一防震组件包括第一安装管和第二轮体，所述第一安装管和第二轮体均安装在安装底板的顶壁上，所述第一安装管的内腔固定有第一弹簧，所述第一弹簧端部位置固定有第一连接块，所述第一弹簧的内部安装有阻尼器，所述第一连接块端部固定有绕设在第二轮体外壁并与防震板的底壁位置相固定的牵拉绳。
[0017]可选的，所述第二防震组件包括第二安装管，所述第二安装管固定在安装底板的顶壁上，所述第二安装管的内腔底壁位置固定有第二弹簧，所述第二弹簧顶部位置固定有贯穿第二安装管顶壁并与防震板底壁位置相固定的安装竖杆，所述第二弹簧的内部安装有阻尼器。
[0018]通过采用上述技术方案，当运输车辆发生颠簸时，电容器模组带动防震板与安装底板之间发生相对移动，使得防震板能够带动安装竖杆在第二安装管的内腔中同步移动进而可以带动第二弹簧发生弹性伸缩形变，防震板在移动时也可以带动牵拉绳在第二轮体的配合下带动第一连接块在第一安装管的内腔中发生移动，在第一连接块的移动过程中可以带动第一弹簧发生弹性形变，从而可以吸收颠簸时的冲击力，尽量避免电容器模组因冲击力而出现损伤。
[0019]可选的，所述防震板的顶壁位置均匀固定镶嵌有多组防滑条。
[0020]通过采用上述技术方案，在多组防滑条的作用下可以增加摩擦力，提高防滑效果。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0022]抽拉多组主夹持板使其在安装槽体的内腔中同步移动至适当位置处，接着旋拧第一螺栓使其与对应位置处的第二螺孔之间螺纹连接固定，从而可以固定多组主夹持板之间的位置，然后抽拉辅助夹持板带动滑块在滑槽的内腔中同步移动至适当位置处，接着旋拧第二螺栓使其与对应高度处的第一螺孔之间螺纹连接固定，使得多组第一轮体能够与不同规格的电容器模组的外壁紧密贴合，从而可以适用于不同规格的电容器模组；
[0023]电容器模组带动防震板与安装底板之间发生相对移动时，使得防震板能够带动安装竖杆在第二安装管的内腔中同步移动进而可以带动第二弹簧发生弹性伸缩形变，防震板在移动时也可以带动牵拉绳在第二轮体的配合下带动第一连接块在第一安装管的内腔中发生移动，在第一连接块的移动过程中可以带动第一弹簧发生弹性形变，从而可以吸收颠簸时的冲击力，尽量避免电容器模组因冲击力而出现损伤。
附图说明
[0024]图1为本申请正视剖视结构示意图；
[0025]图2为本申请安装机构正视剖视结构示意图；
[0026]图3为本申请安装底板俯视剖视结构示意图；
[0027]图4为本申请安装底板和防震机构正视剖视结构示意图。
[0028]图中：100、安装机构；101、主夹持板；1011、滑槽；1012、第一螺孔；1013、第二螺孔；102、第一螺栓；103、安装脚；1031、安装孔；104、安装底板；1041、安装槽体；105、辅助夹持组件；1051、滑块；1052、第二螺栓；1053、辅助夹持板；106、缓冲圈；107、第一轮体；200、防震机构；201、防震板；202、第一防震组件；2021、第一弹簧；2022、第一连接块；2023、第二轮体；2024、牵拉绳；2025、第一安装管；203、防滑条；204、第二防震组件；2041、安装竖杆；2042、第二安装管；2043、第二弹簧。
实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]实施例一，请参看说明书附图中图1、2和3，一种电容器模组的防震安装结构，包括，安装机构100，其包括安装底板104，安装底板104内部的四周均开设有安装槽体10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器模组的防震安装结构，其特征在于：包括，安装机构（100），其包括安装底板（104），所述安装底板（104）内部的四周均开设有安装槽体（1041），所述安装底板（104）开设的多组安装槽体（1041）内腔均活动穿设有主夹持板（101），多组所述主夹持板（101）外壁均开设有滑槽（1011），多组所述主夹持板（101）四周外壁均匀开设有多组与滑槽（1011）相连通的第一螺孔（1012），多组所述主夹持板（101）开设的滑槽（1011）内腔均安装有辅助夹持组件（105）；防震机构（200），其包括防震板（201），所述防震板（201）设置在安装底板（104）的上方位置，所述防震板（201）的底壁位置均匀固定有多组第二防震组件（204），多组所述第二防震组件（204）底壁位置均与安装底板（104）的顶壁位置相固定，所述防震板（201）底壁位置安装有多组第一防震组件（202），多组所述第一防震组件（202）底壁位置均与安装底板（104）的顶壁位置相固定，多组所述第一防震组件（202）和多组第二防震组件（204）彼此交错设置。2.根据权利要求1所述的一种电容器模组的防震安装结构，其特征在于：所述辅助夹持组件（105）包括滑块（1051），所述滑块（1051）滑动穿设在滑槽（1011）的内腔中，所述滑块（1051）外壁固定有辅助夹持板（1053），所述辅助夹持板（1053）外壁底部位置穿设有与第一螺孔（1012）螺纹匹配的第二螺栓（1052）。3.根据权利要求2所述的一种电容器模组的防震安装结构，其特征在于：多组所述辅助夹持板（1053）和多组主夹持板（101）的内壁均安装有第一轮体（107）。4.根据权利要求3所述的一种电容器模组的防震安装结构，其特征在于：多组所述第一轮体（107）的外壁均固定套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益明，王振波，夏云飞，王亚璇，
申请(专利权)人：南京时拓能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：