多级过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及过滤装置技术领域，且公开了多级过滤装置，包括底座、加压机构、第一过滤机构、第二过滤机构和第三过滤机构，所述加压机构位于底座的上端，所述第一过滤机构位于加压机构的内部，所述第二过滤机构位于加压机构的前端，所述第三过滤机构位于加压机构的后端，所述加压机构包括隔膜泵、第一密封性耐压不锈钢管体、第一法兰、第二密封性耐压不锈钢管体和第二法兰。该多级过滤装置，隔膜泵可以在对搅拌釜内输出的物料过滤的同时，增加本装置的压力，物料从第一密封性耐压不锈钢管体被抽吸至第二密封性耐压不锈钢管体内，可以使得物料在高压的情况下能够流通得更加流畅，难以出现因为压力不足、动力不足而产生堵塞的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
多级过滤装置


[0001]本技术涉及过滤装置
，具体为多级过滤装置。

技术介绍

[0002]在搅拌釜对一些胶体流状物搅拌之后，需要排出该物料，并对物料进行多级过滤，以保证物料不会结块而导致喷头堵塞。
[0003]现有技术中，通常采用多级不锈钢过滤罐配合罐内的丝网或者滤芯对胶体流状物料进行多级过滤。
[0004]但是现有技术中的这种多级过滤装置，在过滤时，胶体流状物料由于缺乏一定的压力或者动力，产品的流动性不足，容易在多级过滤装置内部流通时导致过滤效果不佳，并且传统的丝网在被加压后容易发生破裂。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供多级过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的这种多级过滤装置，在过滤时，胶体流状物料由于缺乏一定的压力或者动力，产品的流动性不足，过滤效果不佳，并且传统的丝网在被加压后容易发生破裂的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多级过滤装置，包括底座、加压机构、第一过滤机构、第二过滤机构和第三过滤机构，所述加压机构位于底座的上端，所述第一过滤机构位于加压机构的内部，所述第二过滤机构位于加压机构的前端，所述第三过滤机构位于加压机构的后端，所述加压机构包括隔膜泵、第一密封性耐压不锈钢管体、第一法兰、第二密封性耐压不锈钢管体和第二法兰，所述隔膜泵固定安装在底座的上端，所述第一密封性耐压不锈钢管体固定连通在隔膜泵的前端，所述第一法兰固定安装在第一密封性耐压不锈钢管体的前端，所述第二密封性耐压不锈钢管体固定连通在隔膜泵的后端，所述第二法兰固定安装在第二密封性耐压不锈钢管体的后端，通过设置加压机构，可以使得物料在高压的情况下能够流通得更加流畅，难以出现因为压力不足、动力不足而产生堵塞的情况。
[0009]优选的，所述第一过滤机构包括金属过滤网和高密度丝网，所述金属过滤网固定安装在第一密封性耐压不锈钢管体的内端，所述高密度丝网固定安装在第二密封性耐压不锈钢管体的内端，通过设置第一过滤机构，高密度丝网是加装在密封性耐压不锈钢管体中，因此不会因为加压破裂。
[0010]优选的，所述第二过滤机构包括第三法兰、第一管道、第一级过滤器、第二管道、第四法兰、第五法兰和进料管道，所述第三法兰安装在第一法兰的前端，所述第一法兰与第三法兰之间为可拆卸连接，所述第一管道固定连通在第三法兰的前端，所述第一级过滤器固定安装在第一管道的前端，所述第二管道固定连通在第一级过滤器的前端，所述第四法兰
固定安装在第二管道的前端，所述第五法兰安装在第四法兰的前端，所述进料管道固定连通在第五法兰的前端，通过设置第二过滤机构，物料通过进料管道进入到第一级过滤器内部，由第一级过滤器内部的滤芯对物料进行初步的过滤。
[0011]优选的，所述第三过滤机构包括第六法兰、第三管道、第七法兰、第八法兰、第四管道、第二级过滤器、第五管道、第九法兰、第十法兰、排料管、排料阀门、排料软管和储料桶，所述第六法兰安装在第二法兰的后端，所述第三管道固定连通在第六法兰的后端，所述第七法兰固定安装在第三管道的后端，所述第八法兰安装在第七法兰的后端，所述第四管道固定连通在第八法兰的后端，所述第二级过滤器固定安装在第四管道的后端，通过设置第三过滤机构，第二级过滤器内部的滤芯可以对物料进行进一步过滤。
[0012]优选的，所述第五管道固定连通在第二级过滤器的后端，所述第九法兰固定安装在第五管道的后端，所述第十法兰安装在第九法兰的后端，所述排料管固定连通在第十法兰的后端，所述排料阀门固定安装在排料管的外端，通过设置排料阀门，打开排料阀门，即可将多级过滤后的物料排入到储料桶内部。
[0013]优选的，所述排料软管固定连通在排料管的下端，所述储料桶位于排料软管的下方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该多级过滤装置，通过设置加压机构，隔膜泵可以在对搅拌釜内输出的物料过滤的同时，增加本装置的压力，物料从第一密封性耐压不锈钢管体被抽吸至第二密封性耐压不锈钢管体内，可以使得物料在高压的情况下能够流通得更加流畅，难以出现因为压力不足、动力不足而产生堵塞的情况；
[0016]2、该多级过滤装置，通过设置第一过滤机构，金属过滤网可以对进入隔膜泵内的物料进行过滤，高密度丝网可以对隔膜泵输出的物料进行过滤，并且，高密度丝网是加装在密封性耐压不锈钢管体中，因此不会因为加压破裂。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术加压机构立体结构示意图；
[0019]图3为本技术第二过滤机构立体结构示意图；
[0020]图4为本技术储料桶立体结构示意图；
[0021]图5为本技术第一过滤机构剖面结构示意图
[0022]图6为本技术高密度丝网立体结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、加压机构；201、隔膜泵；202、第一密封性耐压不锈钢管体；203、第一法兰；204、第二密封性耐压不锈钢管体；205、第二法兰；3、第一过滤机构；301、金属过滤网；302、高密度丝网；4、第二过滤机构；401、第三法兰；402、第一管道；403、第一级过滤器；404、第二管道；405、第四法兰；406、第五法兰；407、进料管道；5、第三过滤机构；501、第六法兰；502、第三管道；503、第七法兰；504、第八法兰；505、第四管道；506、第二级过滤器；507、第五管道；508、第九法兰；509、第十法兰；510、排料管；511、排料阀门；512、排料软管；513、储料桶。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供技术方案：多级过滤装置，包括底座1、加压机构2、第一过滤机构3、第二过滤机构4和第三过滤机构5，加压机构2位于底座1的上端，第一过滤机构3位于加压机构2的内部，第二过滤机构4位于加压机构2的前端，第三过滤机构5位于加压机构2的后端，加压机构2包括隔膜泵201、第一密封性耐压不锈钢管体202、第一法兰203、第二密封性耐压不锈钢管体204和第二法兰205，隔膜泵201固定安装在底座1的上端，第一密封性耐压不锈钢管体202固定连通在隔膜泵201的前端，第一法兰203固定安装在第一密封性耐压不锈钢管体202的前端，第二密封性耐压不锈钢管体204固定连通在隔膜泵201的后端，第二法兰205固定安装在第二密封性耐压不锈钢管体204的后端，通过设置加压机构2，隔膜泵201可以在对搅拌釜内输出的物料过滤的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多级过滤装置，包括底座(1)、加压机构(2)、第一过滤机构(3)、第二过滤机构(4)和第三过滤机构(5)，其特征在于：所述加压机构(2)位于底座(1)的上端，所述第一过滤机构(3)位于加压机构(2)的内部，所述第二过滤机构(4)位于加压机构(2)的前端，所述第三过滤机构(5)位于加压机构(2)的后端，所述加压机构(2)包括隔膜泵(201)、第一密封性耐压不锈钢管体(202)、第一法兰(203)、第二密封性耐压不锈钢管体(204)和第二法兰(205)，所述隔膜泵(201)固定安装在底座(1)的上端，所述第一密封性耐压不锈钢管体(202)固定连通在隔膜泵(201)的前端，所述第一法兰(203)固定安装在第一密封性耐压不锈钢管体(202)的前端，所述第二密封性耐压不锈钢管体(204)固定连通在隔膜泵(201)的后端，所述第二法兰(205)固定安装在第二密封性耐压不锈钢管体(204)的后端。2.根据权利要求1所述的多级过滤装置，其特征在于：所述第一过滤机构(3)包括金属过滤网(301)和高密度丝网(302)，所述金属过滤网(301)固定安装在第一密封性耐压不锈钢管体(202)的内端，所述高密度丝网(302)固定安装在第二密封性耐压不锈钢管体(204)的内端。3.根据权利要求2所述的多级过滤装置，其特征在于：所述第二过滤机构(4)包括第三法兰(401)、第一管道(402)、第一级过滤器(403)、第二管道(404)、第四法兰(405)、第五法兰(406)和进料管道(407)，所述第三法兰(401)安装在第一法兰(203)的前端，所述第一法兰(203)与第三法兰(401)之间为可拆卸连接，所述第一管道(402)固定连通在第三法兰(401)的前端，所述第一级过滤器(403)固定安装在第一管道(402)的前端，所述第二管道(404)固定连通在第一级过滤器(403)的前端，所述第四法兰(405)固定安装在第二管道(404)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆俊，陈雪冬，
申请(专利权)人：上海复彦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：