一种铝木结合支模结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝木结合支模结构，涉及支模结构技术领域，底座与支柱共同组成了支撑结构，每组所述安装座的内侧固定连接有托架，安装座与托架共同组成了托起结构，托架的内部开设有通槽，解决现有的需要额外焊接相应的支模结构来对铝木进行支撑，但固定连接的支模结构不方便与后续进行拆卸，进而存在着局限性的问题，在当托架限位完成后，再通过将铝木结合体放置到托架之上，并通过将限位板利用其底端所固定连接的调节杆插入到托架的内部位置，再通过将压片和螺母依次装配到调节杆之上来进一步的对铝木结合体进行快速限位工作即可，进而达到提高装配效率的目的。进而达到提高装配效率的目的。进而达到提高装配效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝木结合支模结构


[0001]本技术属于支模结构
，更具体地说，特别涉及一种铝木结合支模结构。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，采用铝合金模板结合木模板工艺，确保大部分结构成型效果达到铝模施工高精度、高质量，又能节约成本，同时也能保证施工节点一次性施工完成，不至于二次施工，从而保证施工质量，而铝木结合制作时需要用到相应的支模结构来对铝木进行托起成型。
[0003]支模结构在实际应用过程中存在着：
[0004]1、支模结构在对铝木进行结合支撑时，由于缺乏有效的快速调节结构，使得不同规格的铝木在结合支撑时，需要额外焊接相应的支模结构来对铝木进行支撑，但固定连接的支模结构不方便与后续进行拆卸，进而存在着局限性。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝木结合支模结构，以解决现有的需要额外焊接相应的支模结构来对铝木进行支撑，但固定连接的支模结构不方便与后续进行拆卸，进而存在着局限性的问题。
[0006]本技术一种铝木结合支模结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种铝木结合支模结构，包括底座和安装座，所述底座的主体为矩形结构，且底座共设有两处，两处底座的底端面上均呈直线阵列固定连接有两处支柱，底座与支柱共同组成了支撑结构，每组所述安装座的内侧固定连接有托架，安装座与托架共同组成了托起结构，托架的内部开设有通槽。
[0008]进一步的，所述底座与横梁共同组成了支模结构，横梁的内部开设有纵向槽，该纵向槽的内部滑动连接有调节座，调节座的底端固定连接有限位杆。
[0009]进一步的，所述限位杆为丝杆结构，调节座中远离横梁的一侧固定连接有连接板，连接板的内部开设有安装孔，调节座与连接板共同组成了托起结构。
[0010]进一步的，所述连接板的顶端安装有安装座，安装座的内部也开设有安装孔，连接板与安装座之间通过固定栓相连接，其中每两处横向相邻的安装座为一组。
[0011]进一步的，所述底座的内部开设有安装孔，该安装孔的内部拧接有连接栓，底座的内侧通过连接栓安装有横梁。
[0012]进一步的，所述托架的上方放置有限位板，限位板的底端固定连接有调节杆，调节杆为丝杆结构，两处调节杆的外侧套接有压片，调节杆的外侧拧接有螺母。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、在当横梁安装到底座内部时，再通过将连接栓依次穿过底座以及横梁中所开设的安装孔来对横梁进行限位固定即可，使得底座和支柱以及横梁在拼接完成后，可以进行
快速的调节工作，且在当后期需要对横梁进行拆卸时也十分方便，然后再通过将调节座安装到横梁中所开设的纵向槽内部进行装配以进行使用即可，进而达到更加实用的目的。
[0015]2、在当调节座在横梁中的位置调整完成后，再通过将螺母拧接到固定连接在调节座底端的限位杆外侧进行装配限位即可，再通过将托架利用其外侧所固定连接的安装座与固定连接在调节座一侧的连接板进行拼接，并通过将固定栓依次穿过安装座以及连接板来对托架进行限位工作即可，在当托架限位完成后，再通过将铝木结合体放置到托架之上，并通过将限位板利用其底端所固定连接的调节杆插入到托架的内部位置，再通过将压片和螺母依次装配到调节杆之上来进一步的对铝木结合体进行快速限位工作即可，进而达到提高装配效率的目的。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的拆分状态下的前侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的装配结构示意图。
[0019]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、底座；2、支柱；3、连接栓；4、横梁；5、调节座；6、连接板；7、限位杆；8、安装座；9、固定栓；10、托架；11、限位板；12、调节杆；13、压片；14、螺母。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
具体实施方式
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种铝木结合支模结构，包括底座1和安装座8，底座1的主体为矩形结构，且底座1共设有两处，两处底座1的底端面上均呈直线阵列固定连接有两处支柱2，底座1与支柱2共同组成了支撑结构，每组安装座8的内侧固定连接有托架10，安装座8与托架10共同组成了托起结构，托架10的内部开设有通槽，托架10的上方放置有限位板11，限位板11的底端固定连接有调节杆12，调节杆12为丝杆结构，两处调节杆12的外侧套接有压片13，调节杆12的外侧拧接有螺母14，在当横梁4安装到底座1内部时，再通过将连接栓3依次穿过底座1以及横梁4中所开设的安装孔来对横梁4进行限位固定即可，使得底座1和支柱2以及横梁4在拼接完成后，可以进行快速的调节工作，且在当后期需要对横梁4进行拆卸时也十分方便，然后再通过将调节座5安装到横梁4中所开设的纵向槽内部进行装配以进行使用即可，进而达到更加实用的目的。
[0026]其中，底座1的内部开设有安装孔，该安装孔的内部拧接有连接栓3，底座1的内侧通过连接栓3安装有横梁4，底座1与横梁4共同组成了支模结构，横梁4的内部开设有纵向槽，该纵向槽的内部滑动连接有调节座5，调节座5的底端固定连接有限位杆7，在当调节座5在横梁4中的位置调整完成后，再通过将螺母14拧接到固定连接在调节座5底端的限位杆7外侧进行装配限位即可，再通过将托架10利用其外侧所固定连接的安装座8与固定连接在
调节座5一侧的连接板6进行拼接，并通过将固定栓9依次穿过安装座8以及连接板6来对托架10进行限位工作即可，在当托架10限位完成后，再通过将铝木结合体放置到托架10之上，并通过将限位板11利用其底端所固定连接的调节杆12插入到托架10的内部位置，再通过将压片13和螺母14依次装配到调节杆12之上来进一步的对铝木结合体进行快速限位工作即可，进而达到提高装配效率的目的。
[0027]其中，限位杆7为丝杆结构，调节座5中远离横梁4的一侧固定连接有连接板6，连接板6的内部开设有安装孔，调节座5与连接板6共同组成了托起结构，连接板6的顶端安装有安装座8，安装座8的内部也开设有安装孔，连接板6与安装座8之间通过固定栓9相连接，其中每两处横向相邻的安装座8为一组。
[0028]本实施例的具体使用方式与作用：
[0029]在使用本装置的时候，在当铝木结合建造需要用到支模结构进行支撑时，可以通过将底座1利用其底端所固定连接的支柱2进行安装固定，且在当两处底座1通过其底端所安装的支柱2支撑限位后，再通过利用合适长度规格的两处横梁4安装到两处底座1的内侧进行拼接即可；
[0030]而在当横梁4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝木结合支模结构，其特征在于：包括底座(1)和安装座(8)，所述底座(1)的主体为矩形结构，且底座(1)共设有两处，两处底座(1)的底端面上均呈直线阵列固定连接有两处支柱(2)，底座(1)与支柱(2)共同组成了支撑结构，每组所述安装座(8)的内侧固定连接有托架(10)，安装座(8)与托架(10)共同组成了托起结构，托架(10)的内部开设有通槽。2.如权利要求1所述一种铝木结合支模结构，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有安装孔，该安装孔的内部拧接有连接栓(3)，底座(1)的内侧通过连接栓(3)安装有横梁(4)。3.如权利要求2所述一种铝木结合支模结构，其特征在于：所述底座(1)与横梁(4)共同组成了支模结构，横梁(4)的内部开设有纵向槽，该纵向槽的内部滑动连接有调节座(5)，调节座(5)的底端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，贾伟，姚志刚，孙凯，胡彬，胡钢，杨正茂，肖福鑫，杨磊，叶剑华，王伟，叶建平，杨仁飞，王斌，刘杰武，李城茂，余大海，徐国杰，杨铠铨，吕明，杨凡，何光策，
申请(专利权)人：贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：