一种集装箱底架和集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱底架和集装箱。集装箱底架包括底侧梁、底横梁和底封板。两个底侧梁平行设置。底横梁连接至两个底侧梁。底封板位于底横梁的下方且连接至底侧梁，底封板包括平面部、第一倾斜部和第二倾斜部。平面部具有沿长度方向的第一端部和第二端部、沿宽度方向的第一侧部和第二侧部、第一倾斜部和第二倾斜部。第一倾斜部与第一端部相连，从第一端部沿长度方向向集装箱外部且向上延伸。第二倾斜部与第二端部相连，从第二端部沿长度方向向集装箱外部且向上延伸。平面部、第一倾斜部和第二倾斜部均连接至底侧梁。该集装箱底架，用于试水泄漏检测时，重量轻，起吊能耗小，操作方便，工人劳动强度小、成本低、生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱底架和集装箱


[0001]本技术涉及运输设备
，具体而言涉及一种集装箱底架和集装箱。

技术介绍

[0002]危化品集装箱因其使用环境的要求，需要确保底部可存少部分液体危化品。
[0003]目前，现有的危化品集装箱主要生产模式是先用平板封底，再与底侧梁、前底梁、后底梁以及底横梁完全焊接形成一个密闭的底部，在四周选择一组开孔位，安装球阀。总装完成后，装配好的整箱放入水池再取出，验证底部是否焊接完好，有无漏水漏液情况。如有漏水，进行补焊。由于整箱重量大(3250KG)，起吊能耗大，操作不便，工人劳动强度高、时间成本高、人工成本高、生产效率低。
[0004]因此，需要一种集装箱底架和集装箱，以至少部分地解决以上问题。

技术实现思路

[0005]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0006]为至少部分地解决上述问题，本技术的第一方面提供了一种集装箱底架，其包括：
[0007]底侧梁，两个所述底侧梁平行设置；
[0008]底横梁，所述底横梁连接至两个所述底侧梁；以及
[0009]底封板，所述底封板位于所述底横梁的下方且连接至所述底侧梁，所述底封板包括：
[0010]平面部，所述平面部具有沿长度方向的第一端部和第二端部，以及沿宽度方向的第一侧部和第二侧部；/>[0011]第一倾斜部，所述第一倾斜部与所述第一端部相连，所述第一倾斜部从所述第一端部沿所述长度方向向集装箱外部且向上延伸；
[0012]第二倾斜部，所述第二倾斜部与所述第二端部相连，所述第二倾斜部从所述第二端部沿所述长度方向向集装箱外部且向上延伸，
[0013]其中，所述平面部、所述第一倾斜部和所述第二倾斜部均连接至所述底侧梁。
[0014]根据本技术的集装箱底架，底封板在第一端部和第二端部分别沿长度方向向集装箱外部且向上延伸以分别形成第一倾斜部和第二倾斜部，再与底侧梁焊接，形成一个类似船的集装箱底架结构，以用于容纳运输过程中从液体储存容器中泼洒出的液体(例如液体危化品)，将该具有“船形结构”的集装箱底架放入水池以验证焊道是否有气孔。用于试水泄漏检测时，集装箱底架重量轻，起吊能耗小，操作方便，工人劳动强度小，时间成本低，人工成本低，生产效率高。
[0015]可选地，所述底封板还包括：
[0016]第一竖直部，所述第一竖直部从所述第一倾斜部的上端向上延伸；以及
[0017]第二竖直部，所述第二竖直部从所述第二倾斜部的上端向上延伸。
[0018]可选地，所述底封板还包括：
[0019]第一水平部，所述第一水平部从所述第一竖直部的上端沿所述长度方向向内延伸；
[0020]第一弯折部，所述第一弯折部从所述第一水平部的内端向下延伸；
[0021]第二水平部，所述第二水平部从所述第二竖直部的上端沿所述长度方向向内延伸；以及
[0022]第二弯折部，所述第二弯折部从所述第二水平部的内端向下延伸。
[0023]可选地，所述集装箱底架包括叉槽，两个所述叉槽沿所述集装箱底架的宽度方向延伸，所述底封板包括端部底封板和中间底封板，沿所述集装箱底架的长度方向，所述中间底封板位于两个所述端部底封板之间，所述端部底封板连接至一个所述叉槽，所述中间底封板连接至两个所述叉槽。
[0024]可选地，所述底横梁包括第一底横梁和第二底横梁，沿所述集装箱底架的高度方向，所述第一底横梁与所述底封板间隔开，所述第二底横梁连接至所述底封板。
[0025]可选地，所述第二底横梁包括连接至两个所述底侧梁的底横梁本体，以及位于所述底横梁本体下方且与所述底封板相连的连接构件。
[0026]可选地，所述连接构件沿所述底横梁本体的长度方向间隔设置；并且/或者
[0027]所述底横梁本体的横截面构造为C字形或匚字形，所述连接构件的横截面构造为L字形。
[0028]可选地，所述底封板具有开口，所述集装箱底架包括阀门安装盒，所述阀门安装盒连接至所述底侧梁且位于所述开口处，所述阀门安装盒包括：
[0029]顶板，所述顶板连接至所述底侧梁的腹板；
[0030]侧板，所述侧板连接至所述底侧梁的所述腹板且连接至所述顶板；以及
[0031]安装板，所述安装板连接至所述顶板和所述侧板，所述安装板具有安装孔，用于安装阀门，
[0032]其中，所述腹板、所述安装板和两个所述侧板围绕所述开口。
[0033]可选地，所述的集装箱底架进一步包括安装件，所述安装件穿设于所述安装孔，其中，
[0034]所述安装件为平行管螺纹；并且/或者
[0035]所述安装件接附至所述底封板的上表面。
[0036]本技术的第二方面提供一种集装箱，包括：
[0037]根据上述技术方案中任一项所述的集装箱底架；以及
[0038]门槛和前槛，所述门槛和所述前槛均连接至所述底封板。
[0039]根据本技术的集装箱，包括上述的集装箱底架，底封板在第一端部和第二端部分别沿长度方向向集装箱外部且向上延伸以分别形成第一倾斜部和第二倾斜部，再与底侧梁焊接，形成一个类似船的集装箱底架结构，以用于容纳运输过程中从液体储存容器中泼洒出的液体(例如液体危化品)，将该具有“船形结构”的集装箱底架放入水池以验证焊道
是否有气孔。用于试水泄漏检测时，集装箱底架重量轻，起吊能耗小，操作方便，工人劳动强度小、时间成本低、人工成本低、生产效率高。
[0040]此外，根据本技术的集装箱能够运输液体(例如液体危化品)，在运输过程中，可以防止液体流出集装箱底架，减少液体对环境腐蚀。
附图说明
[0041]本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的原理。
[0042]附图中：
[0043]图1为根据本技术的一种优选实施方式的集装箱底架的俯视示意图；
[0044]图2为根据本技术的一种优选实施方式的集装箱底架的后视示意图；
[0045]图3为根据本技术的一种优选实施方式的集装箱底架的正视排布示意图；
[0046]图4为沿图1中的线A
‑
A所截的截面示意图；
[0047]图5为沿图1中的线B
‑
B所截的截面示意图；
[0048]图6为沿图2中的线E
‑
E所截的局部截面示意图；以及
[0049]图7为沿图6中的线F
‑
F所截的截面示意图。
[0050]附图标记说明
[0051]100：集装箱底架
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110：底侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱底架，其特征在于，所述集装箱底架包括：底侧梁，两个所述底侧梁平行设置；底横梁，所述底横梁连接至两个所述底侧梁；以及底封板，所述底封板位于所述底横梁的下方且连接至所述底侧梁，所述底封板包括：平面部，所述平面部具有沿长度方向的第一端部和第二端部，以及沿宽度方向的第一侧部和第二侧部；第一倾斜部，所述第一倾斜部与所述第一端部相连，所述第一倾斜部从所述第一端部沿所述长度方向向集装箱外部且向上延伸；第二倾斜部，所述第二倾斜部与所述第二端部相连，所述第二倾斜部从所述第二端部沿所述长度方向向集装箱外部且向上延伸，其中，所述平面部、所述第一倾斜部和所述第二倾斜部均连接至所述底侧梁。2.根据权利要求1所述的集装箱底架，其特征在于，所述底封板还包括：第一竖直部，所述第一竖直部从所述第一倾斜部的上端向上延伸；以及第二竖直部，所述第二竖直部从所述第二倾斜部的上端向上延伸。3.根据权利要求2所述的集装箱底架，其特征在于，所述底封板还包括：第一水平部，所述第一水平部从所述第一竖直部的上端沿所述长度方向向内延伸；第一弯折部，所述第一弯折部从所述第一水平部的内端向下延伸；第二水平部，所述第二水平部从所述第二竖直部的上端沿所述长度方向向内延伸；以及第二弯折部，所述第二弯折部从所述第二水平部的内端向下延伸。4.根据权利要求1所述的集装箱底架，其特征在于，所述集装箱底架包括叉槽，两个所述叉槽沿所述集装箱底架的宽度方向延伸，所述底封板包括端部底封板和中间底封板，沿所述集装箱底架的长度方向，所述中间底封板位于两个所述端部底封板之间，所述端部底封板连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐铁，高兵，徐美宝，秦亚滨，
申请(专利权)人：上海中集洋山物流装备有限公司，
类型：新型
国别省市：