本实用新型专利技术公开了一种空气压缩机散热装置，具体涉及空气压缩机技术领域，包括机壳，所述机壳内设有空气压缩机主体和储气罐，本实用新型专利技术通过降温机构，使其能够与电机之间联动，节约能源，同时能够利用凸轮推动推杆，使得推杆推动活塞在推筒内移动挤压水，同时活塞会挤压弹簧，活塞将水推入冷却管内从而通过冷却管与空气接触实现热量传递从而对空气降温，之后冷却水在导入水箱内再利用，冷凝器的使用可对水降温，提高降温散热效果，实用性更强；通过转动杆、齿轮、搅拌叶、支杆和齿条的使用，能够驱动转动杆带动搅拌叶转，从而使得搅拌叶搅拌水箱内冷却水，加速其散热，同时使其温度分布均匀避免产生温差。匀避免产生温差。匀避免产生温差。
【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机散热装置
[0001]本技术涉及空气压缩机
，具体为一种空气压缩机散热装置。
技术介绍
[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。空气压缩机(空压机)的种类很多，按照其工作原理可以将其分为三大类：容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机；按照其用途可以将其分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用等等。空气压缩机在进行安装时，其安装场所内的环境温度冬季应高于5度，夏季应低于40度，因为环境温度越高，空气压缩机所排出温度就越高，这样就会影响到空气压缩机的性能，而应用于焚烧方面的空压机，由于空压机房设置在焚烧车间内部，自身通风和降温装置不能满足散热良好的要求，必要时，安装场所应设置通风或降温装置从而对其进行散热处理，使其能够达到其正常稳定地运行。
[0003]传统的空气压缩机在使用过程中，为了避免温度过高从而影响设备的正常稳定运行，通常会在其机壳上开设散热孔或加设风机配合管道将其内热空气抽吸出，进行散热，但通过风机抽吸散热的过程中，虽然能够起到辅助设备的散热，但其对压缩空气机的散热效果相对较差，降温效果有待提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种空气压缩机散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种空气压缩机散热装置，包括机壳，所述机壳内设有空气压缩机主体和储气罐，且空气压缩机主体与储气罐相连通，所述空气压缩机主体顶部连接有抽气口，所述机壳顶部和靠近空气压缩机主体一侧壁均分别开设有散热口一和散热口二，所述机壳一侧设有降温机构，所述机壳顶部散热口一外侧罩设有管道，所述管道内设有电机，且电机通过支撑架与管道内壁固定连接，所述电机输出端连接有扇叶，所述降温机构包括风筒，且风筒与机壳固定连接，所述风筒罩设在散热口二外侧，所述散热口二开口处和散热口一内均设有滤网，所述风筒一侧设有水箱，所述风筒内设有冷却管，且冷却管下端与水箱下部相连接，所述冷却管上端与水箱一侧上部相连接，所述电机与扇叶之间设有锥齿轮一，且锥齿轮一套设在电机输出轴外侧。
[0006]进一步的，所述降温机构还包括锥齿轮二，且锥齿轮二位于锥齿轮一下部一侧并与锥齿轮一相连接，所述锥齿轮二内侧设有转杆，所述转杆的下端插入水箱内并与水箱内底壁转动连接，所述水箱内底部一侧设有推筒，且推筒与冷却管下端相连通，所述冷却管下端连接有单向阀，所述推筒内设有活塞，所述推筒顶部活塞一侧开设有进水口，所述推筒内活塞靠近冷却管一侧设有弹簧，所述活塞另一侧连接有推杆，所述水箱内转杆外侧套设有
与推杆相适配的凸轮，通过设有的降温机构，使其能够利用电机产生的动力使得水箱内冷却水进行循环，节约资源，同时能够使得冷却水对进入机壳内的空气降温，使得较低的空气被扇叶转动产生的抽吸力引动降温后的空气进入与内对其设备降温散热，同时配合扇叶产生的抽吸提高其降温散热效果。
[0007]进一步的，所述推杆顶部靠近转杆一侧固定安装有支杆，所述支杆的顶部连接有齿条，所述水箱内转动安装有转动杆，且转动杆位于齿条上方，所述转动杆外侧套设有与齿条相适配的齿轮，所述齿轮两侧对称设有两组对称设置于转动杆外侧的若干个搅拌叶，且搅拌叶位于推筒外侧，以便能够驱动转动杆带动搅拌叶转，从而搅拌水箱内冷却水，加快散热，使其温度分布均匀。
[0008]进一步的，所述推筒靠近活塞一端侧壁开设有若干通孔，所述水箱内底部设有支撑座，且支撑座上端套设在推杆外侧，所述支撑座为U形结构，所述支撑座一侧设有冷凝器，且冷凝器位于水箱内底部推杆的下方，通孔的开设以便活塞复位，支撑座的使用可对推杆支撑和导向，冷凝器的使用可在温度较高时，可通过冷凝器对冷却水降温，提高降温效果。
[0009]进一步的，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述推杆靠近凸轮一端为半圆形弧面，以便利用凸轮推动推杆带动活塞从而推动水进入冷却管内。
[0010]进一步的，所述冷却管呈多层迂回曲线分布设置，所述齿条与齿轮相啮合，所述搅拌叶呈圆周等距阵列分布设置，冷却管的分布设置增大与空气的接触面积，从而刚好的对空气降温处理。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设有的降温机构，使其能够与电机之间联动，节约能源，同时能够利用凸轮推动推杆，使得推杆推动活塞在推筒内移动挤压水，同时活塞会挤压弹簧，活塞将水推入冷却管内从而通过冷却管与空气接触实现热量传递从而对空气降温，之后冷却水在导入水箱内再利用，冷凝器的使用可对水降温，提高降温散热效果，实用性更强；
[0013]2、本技术通过设有的转动杆、齿轮、搅拌叶、支杆和齿条的使用，能够驱动转动杆带动搅拌叶转，从而使得搅拌叶搅拌水箱内冷却水，加速其散热，同时使其温度分布均匀避免产生温差。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术水箱的内部局部结构示意图；
[0017]图3是本技术图1中A的放大结构示意图；
[0018]图4是本技术推筒与活塞之间结构示意图；
[0019]图5是本技术冷却管的结构示意图；
[0020]图中：1、机壳；2、空气压缩机主体；3、储气罐；4、散热口一；5、散热口二；6、滤网；7、风筒；8、管道；9、电机；10、扇叶；11、锥齿轮一；12、锥齿轮二；13、转杆；14、支撑座；15、水箱；16、冷却管；17、推筒；18、活塞；19、弹簧；20、推杆；21、凸轮；22、支杆；23、齿条；24、转动杆；25、齿轮；26、搅拌叶；27、冷凝器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1－图5所示的一种空气压缩机散热装置，包括机壳1，机壳1内设有空气压缩机主体2和储气罐3，且空气压缩机主体2与储气罐3相连通，空气压缩机主体2顶部连接有抽气口，机壳1顶部和靠近空气压缩机主体2一侧壁均分别开设有散热口一4和散热口二5，机壳1一侧设有降温机构，机壳1顶部散热口一4外侧罩设有管道8，管道8内设有电机9，且电机9通过支撑架与管道8内壁固定连接，电机9输出端连接有扇叶10，降温机构包括风筒7，且风筒7与机壳1固定连接，风筒7罩设在散热口二5外侧，散热口二5开口处和散热口一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机散热装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)内设有空气压缩机主体(2)和储气罐(3)，且空气压缩机主体(2)与储气罐(3)相连通，所述空气压缩机主体(2)顶部连接有抽气口，所述机壳(1)顶部和靠近空气压缩机主体(2)一侧壁均分别开设有散热口一(4)和散热口二(5)，其特征在于：所述机壳(1)一侧设有降温机构，所述机壳(1)顶部散热口一(4)外侧罩设有管道(8)，所述管道(8)内设有电机(9)，且电机(9)通过支撑架与管道(8)内壁固定连接，所述电机(9)输出端连接有扇叶(10)，所述降温机构包括风筒(7)，且风筒(7)与机壳(1)固定连接，所述风筒(7)罩设在散热口二(5)外侧，所述散热口二(5)开口处和散热口一(4)内均设有滤网(6)，所述风筒(7)一侧设有水箱(15)，所述风筒(7)内设有冷却管(16)，且冷却管(16)下端与水箱(15)下部相连接，所述冷却管(16)上端与水箱(15)一侧上部相连接，所述电机(9)与扇叶(10)之间设有锥齿轮一(11)，且锥齿轮一(11)套设在电机(9)输出轴外侧。2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机散热装置，其特征在于：所述降温机构还包括锥齿轮二(12)，且锥齿轮二(12)位于锥齿轮一(11)下部一侧并与锥齿轮一(11)相连接，所述锥齿轮二(12)内侧设有转杆(13)，所述转杆(13)的下端插入水箱(15)内并与水箱(15)内底壁转动连接，所述水箱(15)内底部一侧设有推筒(17)，且推筒(17)与冷却管(16)下端相连通，所述冷却管(16)下端连接有单向阀，所述推筒(17)内设有活塞(...
【专利技术属性】
技术研发人员：田捷，王晓锋，田晓天，闫宝军，李艳强，张海英，
申请(专利权)人：吉林省蓝天固废处理中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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