一种加装污水箱的排污扩容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加装污水箱的排污扩容器，具体涉及排污扩容器技术领域，包括排污扩容器主体，所述排污扩容器主体一侧设有检修通道和压力检修口，本实用新型专利技术通过清理机构，能够驱动支杆带动清理板进行转，使得清理板对排污扩容器主体内壁进行清刮处理，同时能够带动转杆、连接杆以及刷块，使刷块对排污扩容器主体内壁刷洗清理，同时齿轮和齿环配合使用，从而驱动转杆带动连接杆和刷块转动，实现转杆围绕转轴公转的同时进行自转，提高清理效果，实用性更强；通过降温机构，能够对排污扩容器主体内污水降温，同时驱动搅拌杆对水搅拌，同时通过冷凝器对水降温，使得温度分布均匀，使其可持续降温处理，降温效果更好。降温效果更好。降温效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种加装污水箱的排污扩容器


[0001]本技术涉及排污扩容器
，具体为一种加装污水箱的排污扩容器。

技术介绍

[0002]连续排污膨胀器是与锅炉的连续排污口连接的，是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。
[0003]如公开号为CN215675143U的一种工业锅炉用的排污减压扩容器，包括排污扩容器主体，所述排污扩容器主体上安装有支撑柱，所述排污扩容器主体上连通安装有排污进水管，所述排污扩容器主体上连通安装有排污出水管，所述排污扩容器主体上连通安装有排气管。本技术通过设置水箱、水泵、冷却出水管、连接管、冷却水管和冷却进水管，启动水泵，冷却出水管从水箱内抽取水输送到冷却水管内，水在冷却水管内可以对排污扩容器主体内的污水进行降温，通过设置电机、转轴、固定杆和毛刷，当需要对排污扩容器主体内壁进行清理时，启动电机可以带动毛刷转动，毛刷可以对面排污扩容器主体的内壁进行清理，操作较为方便。
[0004]上述的一种排污扩容器在使用过程中，虽然能够对内壁清理和对污水进行降温，但其仅通过毛刷进行清理，清理效果相对较差，另外对污水降温处理时，上述装置随着其不断的使用，会使得冷却水温度升高，从而使其对污水降温效果降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加装污水箱的排污扩容器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种加装污水箱的排污扩容器，包括排污扩容器主体，所述排污扩容器主体一侧设有检修通道和压力检修口，且压力检修口位于检修通道上方，所述排污扩容器主体另一侧设有排污进水管，且排污进水管位于检修通道与压力检修口之间，所述排污扩容器主体顶部一侧设有排气管，所述排污扩容器主体底部设有排污出水管，所述排污扩容器主体一侧设有污水箱，所述排污出水管通过连接管与污水箱相连通，所述排污扩容器主体内设有清理机构，所述排污扩容器主体一侧设有降温机构，所述清理机构包括电机，且电机位于排污扩容器主体顶部，所述电机通过安装架与排污扩容器主体相连接，所述电机输出端延伸至排污扩容器主体内并连接有转轴，所述排污扩容器主体内转轴外侧对称设有若干组上下分布设置的支杆，所述降温机构包括冷却箱，且冷却箱位于排污扩容器主体一侧，所述排污扩容器主体外侧缠绕安装有冷却管，所述冷却箱顶部一侧设有水泵，所述冷却管一端与水泵输出端相连接，且冷却管另一端与冷却箱相连通，所述水泵输入端插入冷却箱内。
[0007]进一步的，所述清理机构还包括清理板，所述清理板对称设置于左右两侧支杆之
间，上方所述支杆顶部设有调节杆，所述调节杆下端穿过上方支杆和清理板并与下方支杆转动连接，所述调节杆上端连接有挡块，所述调节杆两侧对称设有限位条，且限位条与挡块与上方所述支杆之间，所述挡块与上方所述支杆之间设有弹簧和挡板，且挡板位于限位条下方，所述挡板与调节杆和限位条组合结构相适配，所述挡板底部设有对称设有固定柱，且上方所述支杆顶部开设有若干与固定柱相适配的插孔，所述挡板顶部使其外侧设有U形架，前后所述支杆之间转动安装有转杆，上方所述支杆顶部设有齿轮，且齿轮套设在转杆外侧，所述排污扩容器主体内壁设有与齿轮相适配的齿环，前后所述支杆之间转杆外侧对称设有若干连接杆，所述连接杆远离转杆一端连接有刷块，通过设有的清理机构，使其能够对排污扩容器主体内壁进行清刮处理的同时使得刷块对排污扩容器主体内壁刷洗清理，提高清理效果。
[0008]进一步的，所述降温机构还包括转动杆一，所述转动杆一转动安装于冷却箱内上部一侧，所述冷却箱内转动杆一外侧对称设有若干个导板，且转动杆一一侧导板与冷却管出水端相对应，所述冷却箱内下部对称转动安装有转动杆二，所述冷却箱内转动杆二外侧对称设有若干个搅拌杆，所述冷却箱一侧转动杆一外侧套设有链轮一，所述冷却箱外转动杆二外侧套有链轮二，所述链轮一和链轮二之间通过链条相连接，所述冷却箱内底部转动杆二之间设有冷凝器，通过设有的降温机构，使其能够对进入到冷却箱内的冷却水降温，同时能够利用导入冷却箱内的水推动导板带动转动杆一转，进而驱动转动杆二带动搅拌杆转动对冷却箱内冷却水进行搅拌，使得冷却水分布均匀，从而使其更好地对其降温，以便能够持续很好地对污水降温处理。
[0009]进一步的，若干组所述支杆呈圆周等距阵列分布设置，所述清理板一端与排污扩容器主体内壁相接处，所述齿轮与齿环相啮合，若干所述连接杆呈圆周等距阵列分布设置，以便通过清理板对排污扩容器主体内壁清理，同时齿轮与齿环配合能够使得转杆进行围绕转轴公转的同时自转。
[0010]进一步的，所述调节杆与清理板固定连接，若干所述插孔呈圆周等距阵列分布设置，所述弹簧两端分别与挡块和挡板固定连接，以便利用插孔与固定柱配合实现对调节杆的限制固定，方便对清理板角度调节。
[0011]进一步的，若干所述导板呈圆周等距阵列分布设置，且导板与转动杆一固定连接，以便流动的水推动导板带动转动杆一转，对其水流动的势能利用，节省能源。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设有的清理机构，使其能够驱动支杆带动清理板进行转，从而使得清理板对排污扩容器主体内壁进行清刮处理，同时能够带动转杆、连接杆以及刷块，使得刷块对排污扩容器主体内壁刷洗清理，同时配合齿轮和齿环配合使用，从而驱动转杆带动连接杆和刷块转动，实现转杆围绕转轴公转的同时进行自转，提高清理效果，实用性更强；
[0014]2、本技术通过设有的降温机构，使其能够对排污扩容器主体内污水降温，同时吸附热量后的水导入冷却箱内推动导板带动转动杆一转，进而使得转动杆一带动链轮一转，从而使得链条驱动链轮二，使得链轮二带动转动杆二进而驱动搅拌杆转，从而对水搅拌，同时通过冷凝器对水降温，使得温度分布均匀，使其可持续降温处理，降温效果更好。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术排污扩容器主体的结构示意图；
[0018]图3是本技术冷却箱与链轮一和链轮二之间的结构示意图；
[0019]图4是本技术排污扩容器主体的局部俯剖结构示意图；
[0020]图5是本技术支杆与清理板之间的结构示意图；
[0021]图中：1、排污扩容器主体；2、污水箱；3、检修通道；4、排污进水管；5、压力检修口；6、排气管；7、电机；8、转轴；9、支杆；10、转杆；11、连接杆；12、刷块；13、齿轮；14、齿环；15、清理板；16、调节杆；17、挡块；18、限位条；19、挡板；20、弹簧；21、固定柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加装污水箱的排污扩容器，包括排污扩容器主体(1)，所述排污扩容器主体(1)一侧设有检修通道(3)和压力检修口(5)，且压力检修口(5)位于检修通道(3)上方，所述排污扩容器主体(1)另一侧设有排污进水管(4)，且排污进水管(4)位于检修通道(3)与压力检修口(5)之间，所述排污扩容器主体(1)顶部一侧设有排气管(6)，所述排污扩容器主体(1)底部设有排污出水管，所述排污扩容器主体(1)一侧设有污水箱(2)，所述排污出水管通过连接管与污水箱(2)相连通，其特征在于：所述排污扩容器主体(1)内设有清理机构，所述排污扩容器主体(1)一侧设有降温机构，所述清理机构包括电机(7)，且电机(7)位于排污扩容器主体(1)顶部，所述电机(7)通过安装架与排污扩容器主体(1)相连接，所述电机(7)输出端延伸至排污扩容器主体(1)内并连接有转轴(8)，所述排污扩容器主体(1)内转轴(8)外侧对称设有若干组上下分布设置的支杆(9)，所述降温机构包括冷却箱(23)，且冷却箱(23)位于排污扩容器主体(1)一侧，所述排污扩容器主体(1)外侧缠绕安装有冷却管(24)，所述冷却箱(23)顶部一侧设有水泵(25)，所述冷却管(24)一端与水泵(25)输出端相连接，且冷却管(24)另一端与冷却箱(23)相连通，所述水泵(25)输入端插入冷却箱(23)内。2.根据权利要求1所述的一种加装污水箱的排污扩容器，其特征在于：所述清理机构还包括清理板(15)，所述清理板(15)对称设置于左右两侧支杆(9)之间，上方所述支杆(9)顶部设有调节杆(16)，所述调节杆(16)下端穿过上方支杆(9)和清理板(15)并与下方支杆(9)转动连接，所述调节杆(16)上端连接有挡块(17)，所述调节杆(16)两侧对称设有限位条(18)，且限位条(18)与挡块(17)与上方所述支杆(9)之间，所述挡块(17)与上方所述支杆(9)之间设有弹簧(20)和挡板(19)，且挡板(19)位于限位条(18)下方，所述挡板(19)与调节杆(16)和限位条(18)组合结构相适配，所述挡板(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明侠，鄂伟健，曲安知，高怀成，张立臣，刘喜国，
申请(专利权)人：吉林省蓝天固废处理中心有限公司，
类型：新型
国别省市：