本实用新型专利技术公开了一种涨断连杆激光切割装置，涉及汽车配件生产技术领域。本实用新型专利技术包括底座、冷却组件和夹持组件，底座的上侧壁一端安装有设备箱，且设备箱的旁侧设置有旋转架，旋转架通过旋转杆与密封盖连接，密封盖的内部安装有冷却组件，底座的上侧壁中安装有夹持组件。本实用新型专利技术通过夹持组件不但实现了对涨断连杆的夹持效果，同时也便于调节工作进行，而冷却组件可快速的对切割后的涨断连杆进行冷却效果。行冷却效果。行冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种涨断连杆激光切割装置
[0001]本技术属于汽车配件生产
，特别是涉及一种涨断连杆激光切割装置。
技术介绍
[0002]随着汽车的普及，运用于汽车上的各种零部件的生产加工技术也得到了飞速的提升，其中就包括了各种发动机内的连杆加工技术，而对于发动机内的涨断连杆，不但需要历经熔炼塑形，同时也需要对其进切割，而切割大多都采用激光切割技术，利用激光切割机对涨断连杆进行切割不但可提高切割效率和切割时的稳定性，同时切割过程的安全性也得到了极大的提升，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的用于发动机中涨断连杆的激光切割机，其在使用时，涨断连杆放置在切割台上，并通过加持件进行加持，但是涨断连杆是不规格的杆状物，因此加持件的采用金属部件与涨断连杆的外壁进行连接，容易造成加持不稳固现象的问题；
[0004]2、现有的用于发动机中涨断连杆的激光切割机，其在对涨断连杆进行激光切割工作后，其切割位置会聚集较大的热量，进而无法及时的取出激光切割机内部的涨断连杆，而其自然冷却的时间又较长，因此切割生产速度较慢的问题。
[0005]因此，现有的用于发动机中涨断连杆的激光切割机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种涨断连杆激光切割装置，通过夹持组件不但实现了对涨断连杆的夹持效果，同时也便于调节工作进行，而冷却组件可快速的对切割后的涨断连杆进行冷却效果，解决了现有的用于发动机中涨断连杆的激光切割机所出现的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种涨断连杆激光切割装置，包括底座、冷却组件和夹持组件，底座的上侧壁一端安装有设备箱，且设备箱的旁侧设置有旋转架，旋转架通过旋转杆与密封盖连接，密封盖的内部安装有冷却组件，底座的上侧壁中安装有夹持组件。
[0009]进一步地，冷却组件包括了冷却箱、卡接架、电磁阀和雾化管，冷却箱的边角处卡接有卡接架，冷却箱的出液口通过电磁阀与雾化管连接。
[0010]进一步地，冷却箱的底部侧壁上的出液口螺纹连接有第一导流管，第一导流管通过电磁阀与第二导流管连通，第二导流管通过雾化管与雾化排连通。
[0011]进一步地，雾化排的底部侧壁开设有多个漏孔，且雾化排的内部空心设置，雾化排通过雾化管与冷却箱的内部腔室连通，冷却箱的上侧壁通过铰链与盖板连接。
[0012]进一步地，夹持组件包括了底板、伸缩杆、定位板和挤压件，底板的底部安装有伸缩杆，底板的上侧壁通过定位板与挤压件连接。
[0013]进一步地，伸缩杆共设置有四个，四个伸缩杆分别设置在底板的底部四个角落处，
伸缩杆通过衔接圈与底板的上侧壁连接。
[0014]进一步地，底板通过固定框与定位板连接，定位板的内部开设有螺孔，定位板共设置有两个，且两个定位板之间关于底板的中心点两侧对称设置。
[0015]进一步地，挤压件包括了螺杆、挤压头、挤压板和旋转板，螺杆的一端侧壁螺纹连接有挤压头，且螺杆的另一端粘接有旋转板，挤压头的外壁与挤压板粘接连接。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置夹持组件，在使用时，通过夹持组件中的旋转板可转动螺杆，促使两端挤压头相互靠近，挤压头通过木质板材的挤压板对涨断连杆进行夹持，因此，进而可对定位板之间放置的涨断连杆进行夹持，通过三个挤压件可对涨断连杆的三个位置进行夹持，不但提高了夹持稳定性，同时也实现了可调节性能，解决了现有的用于发动机中涨断连杆的激光切割机，其在使用时，涨断连杆放置在切割台上，并通过加持件进行加持，但是涨断连杆是不规格的杆状物，因此加持件的采用金属部件与涨断连杆的外壁进行连接，容易造成加持不稳固现象的问题。
[0018]2、本技术通过设置冷却组件，在使用时，通过冷却组件中的冷却箱可为第一导流管和第二导流管进行冷却液进行输送，其中电磁阀可有效的控制通断，而第二导流管末端上的雾化管通过雾化喷头与雾化排连通，通过雾化排可将雾态的冷却液喷洒在涨断连杆的外壁上实现快速冷却的效果，解决了现有的用于发动机中涨断连杆的激光切割机，其在对涨断连杆进行激光切割工作后，其切割位置会聚集较大的热量，进而无法及时的取出激光切割机内部的涨断连杆，而其自然冷却的时间又较长，因此切割生产速度较慢的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一种涨断连杆激光切割装置的结构示意图；
[0021]图2为一种涨断连杆激光切割装置的结构剖视图；
[0022]图3为冷却组件的结构分解图；
[0023]图4为夹持组件的结构分解图；
[0024]图5为挤压件的结构分解图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、底座；2、设备箱；3、旋转架；301、旋转杆；4、密封盖；5、冷却组件；501、冷却箱；502、卡接架；503、盖板；504、第一导流管；505、电磁阀；506、第二导流管；507、雾化管；508、雾化排；6、夹持组件；601、底板；602、固定框；603、伸缩杆；604、衔接圈；605、定位板；6051、螺孔；606、挤压件；6061、螺杆；6062、挤压头；6063、挤压板；6064、旋转板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1至5所示，本技术为一种涨断连杆激光切割装置，包括底座1、冷却组件5和夹持组件6，底座1的上侧壁一端安装有设备箱2，且设备箱2的旁侧设置有旋转架3，旋转架3通过旋转杆301与密封盖4连接，密封盖4的内部安装有冷却组件5，底座1的上侧壁中安装有夹持组件6。
[0029]其中如图2和3所示，冷却组件5包括了冷却箱501、卡接架502、电磁阀505和雾化管507，冷却箱501的边角处卡接有卡接架502，冷却箱501的出液口通过电磁阀505与雾化管507连接；具体的，卡接架502共设置有四个，四个卡接架502卡设在冷却箱501的四个边角处；冷却箱501的底部侧壁上的出液口螺纹连接有第一导流管504，第一导流管504通过电磁阀505与第二导流管506连通，第二导流管506通过雾化管507与雾化排508连通；雾化排508的底部侧壁开设有多个漏孔，且雾化排508的内部空心设置，雾化排508通过雾化管507与冷却箱501的内部腔室连通，冷却箱501的上侧壁通过铰链与盖板503连接；具体的，雾化排508设置在密封盖4的内部。
[0030]其中如图4和5所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涨断连杆激光切割装置，包括底座(1)、冷却组件(5)和夹持组件(6)，其特征在于：所述底座(1)的上侧壁一端安装有设备箱(2)，且设备箱(2)的旁侧设置有旋转架(3)，所述旋转架(3)通过旋转杆(301)与密封盖(4)连接，所述密封盖(4)的内部安装有冷却组件(5)，所述底座(1)的上侧壁中安装有夹持组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种涨断连杆激光切割装置，其特征在于：所述冷却组件(5)包括了冷却箱(501)、卡接架(502)、电磁阀(505)和雾化管(507)，所述冷却箱(501)的边角处卡接有卡接架(502)，所述冷却箱(501)的出液口通过电磁阀(505)与雾化管(507)连接。3.根据权利要求2所述的一种涨断连杆激光切割装置，其特征在于：所述冷却箱(501)的底部侧壁上的出液口螺纹连接有第一导流管(504)，所述第一导流管(504)通过电磁阀(505)与第二导流管(506)连通，所述第二导流管(506)通过雾化管(507)与雾化排(508)连通。4.根据权利要求3所述的一种涨断连杆激光切割装置，其特征在于：所述雾化排(508)的底部侧壁开设有多个漏孔，且雾化排(508)的内部空心设置，所述雾化排(508)通过雾化管(507)与冷却箱(501)的内部腔室连通，所述冷却箱(501)的上侧壁通过铰链与盖板(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，郭佳浩，朱春光，兰自勉，梁广华，吴培恒，李学东，
申请(专利权)人：河池学院，
类型：新型
国别省市：
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