本实用新型专利技术提供了一种环口折边装置及环口车缝设备。该环口折边装置包括相配合使用的第一折边机构和第二折边机构；第一折边机构中具有第一折边通道、折边工作区和容置槽，第一折边通道在与第一方向相交的第二方向上具有贯通两侧的开口；第二折边机构中具有与第一折边通道的出口端相连通的第二折边通道，第二折边机构能够在折边工作区和容置槽之间移动，以使得至少部分第二折边通道能够在折边工作区和容置槽之间移动，第二折边通道在第二方向上具有贯通两侧的开口。该环口车缝装置大幅简化了制备折边的工序，能够有效提升环口的制备效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
环口折边装置及环口车缝设备
[0001]本技术涉及纺织
，特别是涉及一种环口折边装置及环口车缝设备。
技术介绍
[0002]例如枕套的某些织物具有环口，在这些织物的生产过程中通常需要进行一道折环口的工序。折环口工序具体为把织物的环口翻折并卷边后进行车缝，以将织物的布边收口。传统技术中的折环口工序通常需要依赖操作人员进行，但是人工操作的效率很低。也存在一些装置能够辅助操作人员形成织物的折边，但是在形成折边的过程中不仅需要对齐织物并压出折边，还需要在形成折边后使折边定型，最后仍然需要依赖操作人员对齐位置车缝，对于工作的效率提升有限。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要提供一种能够进一步提高折环口工序效率的环口折边装置及环口车缝设备。
[0004]根据本公开的一些实施例，提供了一种环口折边装置，其包括：相配合使用的第一折边机构和第二折边机构；
[0005]所述第一折边机构中具有第一折边通道、折边工作区和容置槽，所述第一折边通道在与第一方向相交的第二方向上具有贯通两侧的开口；所述第一折边通道在第三方向上的下方设置有所述折边工作区和所述容置槽，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向均相交；
[0006]所述第二折边机构中具有与所述第一折边通道相连通的第二折边通道，所述第二折边机构能够在所述折边工作区和所述容置槽之间移动，以使得至少部分所述第二折边通道能够在所述折边工作区和所述容置槽之间移动，所述第二折边通道在所述第二方向上具有贯通两侧的开口。
[0007]在本公开的一些实施例中，所述第一折边机构包括在所述第三方向上依次间隔设置的第一折边板、第二折边板和第三折边板，所述第二折边板的长度短于所述第一折边板的长度和所述第三折边板的长度；
[0008]所述第一折边板与第二折边板之间设置有所述第一折边通道，所述第二折边板与所述第三折边板之间设置有所述容置槽，所述第一折边板与所述第三折边板之间的不具有所述第二折边板的区域设置有所述折边工作区。
[0009]在本公开的一些实施例中，所述第一折边机构还包括在第一方向上依次间隔设置的第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一折边板在所述第一方向上的首端和所述第三折边板在所述第一方向上的首端通过所述第一连接板相连接，所述第二折边板在所述第一方向上的尾端与所述第三折边板在所述第一方向上的尾端通过所述第二连接板相连接，所述第三连接板连接于所述第一折边板在所述第一方向上的尾端。
[0010]在本公开的一些实施例中，所述第一折边机构还包括至少一个侧挡板，所述侧挡
板设置于所述第二折边板与所述第三折边板之间，且连接于所述第二折边板在所述第二方向上的侧边以及所述第三折边板在所述第二方向上的侧边。
[0011]在本公开的一些实施例中，所述第二折边机构包括在所述第三方向上间隔设置的第四折边板和第五折边板，所述第四折边板和所述第五折边板设置于所述第一折边板和所述第三折边板之间，所述第四折边板和所述第五折边板之间设置有所述第二折边通道。
[0012]在本公开的一些实施例中，所述第二折边机构还包括第四连接板，所述第四折边板在所述第一方向上的尾端和所述第五折边板在所述第一方向上的尾端通过所述第四连接板相连接，所述第四连接板位于所述第一连接板与所述第二连接板之间。
[0013]在本公开的一些实施例中，还包括折边驱动机构，所述折边驱动机构用于驱动所述第二折边机构的移动。
[0014]在本公开的一些实施例中，还包括折边转动机构，所述折边转动机构用于带动所述第一折边机构和所述第二折边机构绕所述第二方向转动。
[0015]在本公开的一些实施例中，所述折边驱动机构包括驱动件、导向件和驱动连接件，所述驱动件设置于所述导向件上并且能够沿所述导向件移动，所述驱动件通过所述驱动连接件连接于所述第二折边机构；
[0016]所述第一折边机构固定连接于所述导向件，所述折边转动机构包括转轴和操作手柄，所述导向件可旋转连接于所述转轴，所述操作手柄连接于所述导向件。
[0017]进一步地，根据本公开的又一些实施例，还提供了一种环口车缝设备，其包括：车缝机构和根据上述任一实施例所述的环口折边装置，所述车缝机构设置于所述第一折边通道和所述第二折边通道在所述第二方向上的一侧。
[0018]本公开提供的环口折边装置包括相配合使用的第一折边机构和第二折边机构。其中，第一折边机构中具有第一折边通道、折边工作区和容置槽，第二折边机构中具有与第一折边通道的出口端相连通的第二折边通道，折边工作区和容置槽设置于第一折边机构下方，第二折边机构能够在折边工作区和容置槽之间移动，以使得至少部分所述第二折边通道能够在所述折边工作区和所述容置槽之间移动。在实际使用时，织物先进入第一折边通道以形成第一折边部，而后经过出口端再进入位于下方的第二折边通道，以形成第二折边部，这带动了位于第一折边通道和第二折边通道两侧外部的部分织物也形成折边形状。而后移动织物沿第二方向通过第一折边通道和第二折边通道，即可使得织物的边缘形成连续的折边。该环口车缝装置仅需要操作人员在最初将织物的边缘引导入第一折边机构和第二折边机构中，而后简单地平移织物，即可直接形成整个织物的折边，大幅简化了制备折边的工序，能够有效提升环口的制备效率。
附图说明
[0019]图1为织物的折边形状示意图；
[0020]图2为本公开的环口折边装置的结构示意图；
[0021]图3为图2中所示的第一折边机构的结构示意图；
[0022]图4为图2中所示的第二折边机构的结构示意图；
[0023]图5为图2中所示的第一折边机构和第二折边机构相配合使用时的结构示意图；
[0024]其中，各附图标记及其含义如下：
[0025]100、织物；110、织物主体；120、第一折边部；130、第二折边部；200、环口折边装置；201、第一折边通道；202、工作区；203、容置槽；204、第二折边通道；210、第一折边机构；211、第一折边板；212、第二折边板；213、第三折边板；214、第一连接板；215、第二连接板；216、第三连接板；217、侧挡板；220、第二折边件；221、第四折边板；222、第五折边板；223、第四连接板；231、驱动部件；232、导向部件；233、连接部件；241、转轴。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。文中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当一个元件被称为“固定”于另一个元件，它可以直接固定在另一个原件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环口折边装置，其特征在于，包括：相配合使用的第一折边机构和第二折边机构；所述第一折边机构中具有第一折边通道、折边工作区和容置槽，所述第一折边通道在与第一方向相交的第二方向上具有贯通两侧的开口；所述第一折边通道在第三方向上的下方设置有所述折边工作区和所述容置槽，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向均相交；所述第二折边机构中具有与所述第一折边通道的出口端相连通的第二折边通道，所述第二折边机构能够在所述折边工作区和所述容置槽之间移动，以使得至少部分所述第二折边通道能够在所述折边工作区和所述容置槽之间移动，所述第二折边通道在所述第二方向上具有贯通两侧的开口。2.根据权利要求1所述的环口折边装置，其特征在于，所述第一折边机构包括在所述第三方向上依次间隔设置的第一折边板、第二折边板和第三折边板，所述第二折边板的长度短于所述第一折边板的长度和所述第三折边板的长度；所述第一折边板与第二折边板之间设置有所述第一折边通道，所述第二折边板与所述第三折边板之间设置有所述容置槽，所述第一折边板与所述第三折边板之间的不具有所述第二折边板的区域设置有所述折边工作区。3.根据权利要求2所述的环口折边装置，其特征在于，所述第一折边机构还包括在第一方向上依次间隔设置的第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一折边板在所述第一方向上的首端和所述第三折边板在所述第一方向上的首端通过所述第一连接板相连接，所述第二折边板在所述第一方向上的尾端与所述第三折边板在所述第一方向上的尾端通过所述第二连接板相连接，所述第三连接板连接于所述第一折边板在所述第一方向上的尾端。4.根据权利要求2所述的环口折边装置，其特征在于，所述第一折边机构还包括至少一个侧挡板，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆全开，李文乐，钟燕雄，陈少初，程庆坚，张润明，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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