一种龙门架式自动配料灌胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门架式自动配料灌胶机，属于灌胶设备技术领域。该配料灌胶机包括输送配料系统、三维移动系统和主机体，所述主机体的上方设置有三维移动系统，所述输送配料系统包括混合搅拌罐，所述混合搅拌罐通过输料管连接有注胶喷头，所述三维移动系统包括主喷头安装架，所述注胶喷头安装于主喷头安装架内，三维移动系统通过主喷头安装架驱动注胶喷头移动。本实用新型专利技术有效改善了树脂胶原料的配料精度，提升了灌胶准确率，智能化操作大幅降低了人工成本，极大地提高了工作效率；其中，输送配料系统的设置，提高了树脂胶原料的配料及出料精度；三维移动系统能够自动驱动注胶喷头进行三轴运动，免除了人工干预，使注胶工艺更加精准稳定。更加精准稳定。更加精准稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门架式自动配料灌胶机


[0001]本技术涉及一种龙门架式自动配料灌胶机，属于灌胶设备


技术介绍

[0002]传统玻璃管霓虹灯因其在运输过程中易损坏难维修，逐步被LED塑胶霓虹灯所替代。而目前常见的有机硅胶条霓虹灯是采用直接挤塑成成品灯条，再由人员手工弯曲、切割、粘接成为成品，制作效率低下，外观契合度不佳，弯曲过小部分及复杂图形根本无法实现，因此一体浇注霓虹灯应运而生。
[0003]然而新生的一体浇注式霓虹灯目前尚未有合适的浇注工具，市面上的气动小注胶机因其流量小、出胶量不稳定、且注胶枪需要人工操作，使得使用极不方便，许多厂家因此宁愿选择人工配置剂量后纯手工浇注。而人工操作导致的浇注量把控不好产生误差将会严重制约产品质量和实际生产效率。流水线式的批量制作浇注型霓虹灯正需要一款较为精准的自动注胶机来实现产业升级。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种龙门架式自动配料灌胶机，该自动配料灌胶机有效改善了树脂胶原料的配料精度，提升了灌胶准确率，智能化操作大幅降低了人工成本，极大地提高了工作效率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0006]本技术提供了一种龙门架式自动配料灌胶机，包括输送配料系统、三维移动系统和主机体，所述主机体的上方设置有三维移动系统，所述输送配料系统包括混合搅拌罐，所述混合搅拌罐通过输料管连接有注胶喷头，所述三维移动系统包括主喷头安装架，所述注胶喷头安装于主喷头安装架内，三维移动系统通过主喷头安装架驱动注胶喷头移动。r/>[0007]在本技术的一种实施方式中，所述输送配料系统还包括第一储料罐、第二储料罐、双入口混合料齿轮泵机、压力阀、控制阀和配料输送齿轮泵，所述第一储料罐和第二储料罐均与双入口混合料齿轮泵机连接，所述双入口混合料齿轮泵机与混合搅拌罐连接，所述混合搅拌罐连接有输料管，所述输料管上设置有配料输送齿轮泵和控制阀，所述输料管远离混合搅拌罐的一端设置有注胶喷头。
[0008]在本技术的一种实施方式中，所述配料输送齿轮泵与混合搅拌罐之间的输料管上设置有压力阀。
[0009]在本技术的一种实施方式中，所述三维移动系统还包括X轴向龙门架、X轴向滑轨、Y轴向移动导轮、X轴向传动电机、同步带轮组件、Y轴移动导轨、Y轴向传动电机、Z轴传动丝杆组件和Z轴传动电机；所述X轴向龙门架的下方设置有Y轴向移动导轮，所述Y轴向移动导轮与Y轴移动导轨相配合，Y轴向移动导轮滚动连接在Y轴移动导轨上，所述Y轴向传动电机与Y轴向移动导轮连接，Y轴向传动电机用于驱动Y轴向移动导轮旋转，以使得X轴向龙门架通过Y轴向移动导轮活动连接在Y轴移动导轨上。
[0010]在本技术的一种实施方式中，所述X轴向龙门架上端设置有凹槽，所述凹槽上设置有同步带轮组件，所述X轴向传动电机与同步带轮组件相连。
[0011]在本技术的一种实施方式中，所述同步带轮组件包括带轮，两个所述带轮之间通过传送带相连，其中一个带轮与X轴向传动电机转动连接；位于两个带轮上方的传送带固定连接有主喷头安装架，位于两个带轮下方的传送带上开设有长条形槽，所述主喷头安装架穿过所述长条形槽并能够在长条形槽内做直线往复运动。
[0012]在本技术的一种实施方式中，所述X轴向滑轨包括导向杆，所述导向杆穿设于所述主喷头安装架内。
[0013]在本技术的一种实施方式中，所述主喷头安装架内设置有Z轴传动丝杆组件，所述Z轴传动丝杆组件连接有Z轴传动电机，Z轴传动丝杆组件的输出端与输送配料系统的注胶喷头连接，Z轴传动电机通过Z轴传动丝杆组件驱动注胶喷头在主喷头安装架内移动。
[0014]在本技术的一种实施方式中，所述主机体包括主机床身、吸附板、吸附泵、吸附管道和水平调节脚，所述吸附管道的一端连接吸附泵，另一端连接吸附板，所述吸附板上设有若干吸气槽，所述Y轴移动导轨设置在主机床身的两侧。
[0015]在本技术的一种实施方式中，还包括自动控制系统，所述自动控制系统位于主机体的一侧，自动控制系统包括PLC控制模块及触屏电控系统。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术有效改善了树脂胶原料的配料精度，提升了灌胶准确率，智能化操作大幅降低了人工成本，极大地提高了工作效率；其中，输送配料系统的设置，提高了树脂胶原料的配料及出料精度；三维移动系统能够自动驱动注胶喷头进行三轴运动，免除了人工干预，且使得注胶工艺更加精准稳定。另一方面，通过输送配料系统、三维移动系统、自动控制系统和主机体上述四部分的布局和搭配，提高了本技术的自动化程度，解决了现有的设备简陋、自动化程度低下且产品品质不稳定的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术龙门架式自动配料灌胶机的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术输送配料系统的结构示意图。
[0020]图3为本技术三维移动系统的结构示意图。
[0021]图4为本技术主机体的结构示意图。
[0022]图中：11、第一储料罐；12、第二储料罐；13、混合搅拌罐；14、双入口混合料齿轮泵机；15、压力阀；16、输料管；17、控制阀；18、注胶喷头；19、配料输送齿轮泵；21、X轴向龙门架；22、X轴向滑轨；23、Y轴向移动导轮；24、X轴向传动电机；25、主喷头安装架；26、同步带轮组件；27、Y轴移动导轨；28、Y轴向传动电机；29、Z轴传动丝杆组件；29
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1、Z轴传动电机；41、主机床身；42、吸附板；43、吸附泵；44、吸附管道；A、输送配料系统；B、三维移动系统；C、自动控制系统；D、主机体。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说
明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0026]实施例1
[0027]如图1
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4所示，一种龙门架式自动配料灌胶机，包括输送配料系统A、三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门架式自动配料灌胶机，其特征在于，包括输送配料系统、三维移动系统和主机体，所述主机体的上方设置有三维移动系统，所述输送配料系统包括混合搅拌罐，所述混合搅拌罐通过输料管连接有注胶喷头，所述三维移动系统包括主喷头安装架，所述注胶喷头安装于主喷头安装架内，三维移动系统通过主喷头安装架驱动注胶喷头移动；所述输送配料系统还包括第一储料罐、第二储料罐、双入口混合料齿轮泵机、压力阀、控制阀和配料输送齿轮泵，所述第一储料罐和第二储料罐均与双入口混合料齿轮泵机连接，所述双入口混合料齿轮泵机与混合搅拌罐连接，所述混合搅拌罐连接有输料管，所述输料管上设置有配料输送齿轮泵和控制阀，所述输料管远离混合搅拌罐的一端设置有注胶喷头；所述三维移动系统还包括X轴向龙门架、X轴向滑轨、Y轴向移动导轮、X轴向传动电机、同步带轮组件、Y轴移动导轨、Y轴向传动电机、Z轴传动丝杆组件和Z轴传动电机；所述X轴向龙门架的下方设置有Y轴向移动导轮，所述Y轴向移动导轮与Y轴移动导轨相配合，Y轴向移动导轮滚动连接在Y轴移动导轨上，所述Y轴向传动电机与Y轴向移动导轮连接，Y轴向传动电机用于驱动Y轴向移动导轮旋转，以使得X轴向龙门架通过Y轴向移动导轮活动连接在Y轴移动导轨上；所述X轴向龙门架上端设置有凹槽，所述凹槽上设置有同步带轮组件，所述X轴向传动电机与同步带轮组件相连；所述同步带轮组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨培成，施琴芳，
申请(专利权)人：常州特丽特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：