本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料鼓风冷却装置，包括壳体、主鼓风机和进料口，所述壳体的上方表面安装有主鼓风机与副鼓风机，且主鼓风机与副鼓风机的出风口处贯穿壳体固定安装有风嘴，所诉主鼓风机下方一侧开设有进料口，且进料口上方位于壳体内部通过铰链安装橡胶挡板，所述壳体内部安装送料滚筒。将托盘推入进料口内，采用了两个对向吹的鼓风机，且主鼓风机与副鼓风机出风处安装有扁平带有分流风道的风嘴，使风分布更均匀，同时副鼓风机工作时改变了主风机的风向，使舱内的风向两侧抽风管附近流动，便于通过底部设有的轴流风机将内部的气体和飞扬的粉料抽出，使其便于集中收集，减少了对空气的污染，以及有害气体对工人的危害。害。害。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料鼓风冷却装置
[0001]本技术涉及冷却
，具体来说，涉及一种粉末涂料鼓风冷却装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以细微的粉末的状态存在，在实际生产过程中通常需要称重、预混、熔融挤出、压片、粗破碎、细破碎、检测、打包和入库，由于在熔融过程中会产生较大的热量，热量会影响到涂料以及添加产品使混合物受热结成块，因此需要对粉末进行冷却。
[0003](专利申请号202021867799.1)一种粉末涂料循环冷却装置，通过驱动电机驱动转盘转动，转盘带动连杆进行运动，连杆驱动摆杆进行摆动，摆杆下端的圆柱凸头驱动条形环随着摆杆进行移动，从而驱动滑动块在滑动杆上进行往复滑动带动拨片将涂料拨散，防止涂料堆积，同时振动马达带动冷却料板进行振动，从而可使得摊开的涂料进行缓慢的下落，然后通过导热板可将冷却料板上的热量传导到水冷盘管上，通过水冷盘管时将热量带走，采用振动的方法防止涂料堆积，振动频率过高可能会出现粉末流动过快冷却效果不理想，振动频率较低时可能会导致效率变底。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉末涂料鼓风冷却装置，具备操作方式多样化、效率高、防护效果好的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述操作方式多样化、效率高、防护效果好的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种粉末涂料鼓风冷却装置，包括壳体、主鼓风机和进料口，所述壳体的上方表面安装有主鼓风机与副鼓风机，且主鼓风机与副鼓风机的出风口处贯穿壳体固定安装有风嘴，所诉主鼓风机下方一侧开设有进料口，且进料口上方位于壳体内部通过铰链安装橡胶挡板，所述壳体内部安装送料滚筒，且送料滚筒下方位于壳体的两侧开设有滑槽，所述滑槽上安装有集尘刷，且滑槽一端开设有杂物出料口，所述杂物出料口的上方开设有出料口，且出料口安装有橡胶挡板，所述壳体两侧开设有两个孔洞安装抽风管，且抽风管的进风处设有隔网，所述风管的另一端安装于轴流风机的进风口处，且轴流风机的一端安装有出风口接头，所述壳体的两侧通过铰链安装有仓门，且壳体的下方安装有调节支腿。
[0010]进一步的，所述主鼓风机比副鼓风机的功率大。
[0011]进一步的，所述风嘴为扁平形状，且内部设有多个隔板。
[0012]进一步的，所述进料口与出料口上方安装的橡胶挡板采用耐高温橡胶材料。
[0013]进一步的，所述出风口接头表面开设有凹槽。
[0014]进一步的，所述送料滚筒表面为为网状结构内部设有多组支撑架。
[0015]进一步的，所述集尘刷可通过滑槽向两侧滑动。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种粉末涂料鼓风冷却装置，具备以下
[0018]有益效果：
[0019](1)、本技术通过，将托盘推入进料口内，采用了两个对向吹的鼓风机，且主鼓风机与副鼓风机出风处安装有扁平带有分流风道的风嘴，使风分布更均匀，从而使其冷却速度更快，同时副鼓风机工作时改变了主风机的风向，使舱内的风向两侧抽风管附近流动，便于通过底部设有的轴流风机将内部的气体和飞扬的粉料抽出，使其便于集中收集，减少了对空气的污染，以及有害气体对工人的危害，同时也减少了粉末涂料的浪费。
[0020](2)、本技术通过，通过进料口和出料口上方设有橡胶挡板，粉料放入托盘进入后挡板便会通过自身重力和上方铰链配合将进料口关闭，减少大大减少内部粉料的泄露，且橡胶挡板采耐高温橡胶材质，拥有一定的弹性，大大减少了有害气体和灰尘与外部空气接触的机会，使车间更加安全，从而减少职业病的发病率，底部设有滑槽和集尘刷，可将仓内底部的粉末涂料通过推动集尘刷清理，便于清理的同时，减少一定的浪费。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种粉末涂料鼓风冷却装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的调节腔的内部结构示意图；
[0024]图3是本技术的密封板的结构示意图；
[0025]图4是本技术的遮挡幕布的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、壳体；2、主鼓风机；3、风嘴；4、橡胶挡板；5、进料口；6、集尘刷；7、滑槽；8、送料滚筒；9、抽风管；10、轴流风机；11、出风口接头；12、杂物出料口；13、副鼓风机；14、隔网；15、调节支腿；16、仓门；17、出料口。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种粉末涂料鼓风冷却装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种粉末涂料鼓风冷却装置，包括壳体1、主鼓风机2和进料口5，所述壳体1的上方表面安装有主鼓风机2与副鼓风机13，且主鼓风机2与副鼓风机13的出风口处贯穿壳体
1固定安装有风嘴3，所诉主鼓风机2下方一侧开设有进料口5，且进料口5上方位于壳体1内部通过铰链安装橡胶挡板4，所述壳体1内部安装送料滚筒8，且送料滚筒8下方位于壳体1的两侧开设有滑槽7，所述滑槽7上安装有集尘刷6，且滑槽一端开设有杂物出料口12，所述杂物出料口12的上方开设有出料口17，且出料口17安装有橡胶挡板4，所述壳体1两侧开设有两个孔洞安装抽风管9，且抽风管9的进风处设有隔网14，所述风管9的另一端安装于轴流风机10的进风口处，且轴流风机10的一端安装有出风口接头11，所述壳体1的两侧通过铰链安装有仓门16，且壳体1的下方安装有调节支腿15。
[0031]在一个实施例中，主鼓风机2比副鼓风机13的功率大，主鼓风机2主要作用是冷却物料，副鼓风机13的主要作用是改变主鼓风机2的风向。
[0032]在一个实施例中，风嘴3为扁平形状，且内部设有多个隔板，多个隔板使其风源分布更加均匀。
[0033]在一个实施例中，进料口5与出料口17上方安装的橡胶挡板4采用耐高温橡胶材料，增加其使用寿命。
[0034]在一个实施例中，出风口接头11表面开设有凹槽，便于连接处理吸出的粉末本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料鼓风冷却装置，包括壳体(1)、主鼓风机(2)和进料口(5)，其特征在于，所述壳体(1)的上方表面安装有主鼓风机(2)与副鼓风机(13)，且主鼓风机(2)与副鼓风机(13)的出风口处贯穿壳体(1)固定安装有风嘴(3)，所诉主鼓风机(2)下方一侧开设有进料口(5)，且进料口(5)上方位于壳体(1)内部通过铰链安装橡胶挡板(4)，所述壳体(1)内部安装送料滚筒(8)，且送料滚筒(8)下方位于壳体(1)的两侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)上安装有集尘刷(6)，且滑槽一端开设有杂物出料口(12)，所述杂物出料口(12)的上方开设有出料口(17)，且出料口(17)安装有橡胶挡板(4)，所述壳体(1)两侧开设有两个孔洞安装抽风管(9)，且抽风管(9)的进风处设有隔网(14)，所述风管(9)的另一端安装于轴流风机(10)的进风口处，且轴流风机(10)的一端安装有出风口接头(...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣玉祥，董玉光，胡军，
申请(专利权)人：江西三合环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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