一种双刚度弹性支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双刚度弹性支座，包括上连接板、下连接板、双刚度弹性体和压件，双刚度弹性体设置在上连接板和下连接板之间，上连接板下表面设置有压件，所述压件嵌入双刚度弹性体中；所述双刚度弹性体包括从上至下设置的第一钢板、第一弹性层、第二钢板、第二弹性层、第三钢板。本实用新型专利技术的目的在于提供一种双刚度弹性支座，以增大竖向的隔震效果，防止出现位移过大的现象。出现位移过大的现象。出现位移过大的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种双刚度弹性支座


[0001]本技术涉及减震
，具体涉及一种双刚度弹性支座。

技术介绍

[0002]城市轨道对建筑结构所引起的振动效应影响了人们正常的工作生活，在建筑结构与地基之间设置隔振装置可有效隔离环境振动，但设置隔振装置后，由于隔振层竖向方向上的刚度较小，在地震作用下容易出现位移过大的现象，对结构安全存在隐患，为此本技术提供一种双刚度弹性支座，以增大竖向的隔震效果，防止出现位移过大的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双刚度弹性支座，以增大竖向的隔震效果，防止出现位移过大的现象。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种双刚度弹性支座，包括上连接板、下连接板、双刚度弹性体和压件，双刚度弹性体设置在上连接板和下连接板之间，上连接板下表面设置有压件，所述压件嵌入双刚度弹性体中；
[0006]所述双刚度弹性体包括从上至下设置的第一钢板、第一弹性层、第二钢板、第二弹性层、第三钢板。
[0007]进一步的，所述第一钢板和第一弹性层的外径相等，第一钢板和第一弹性层的内径形成了第一腔室，所述压件位于第一腔室中且压件端面与第二钢板之间存在间隙。
[0008]进一步的，所述第二钢板、第二弹性层和第三钢板的外径相等，第二钢板、第二弹性层和第三钢板的内径形成了第二腔室，第二腔室的直径小于第一腔室直径。
[0009]进一步的，所述第一钢板、第一弹性层、第二钢板、第二弹性层和第三钢板之间通过粘接连接并在外侧包裹设置有保护层。
[0010]进一步的，所述第一弹性层的竖向刚度小于第二弹性层的竖向刚度。
[0011]进一步的，所述第一钢板固定安装在上连接板上，第三钢板固定安装在下连接板上。
[0012]进一步的，所述双刚度弹性体的横截面为圆形、方形或矩形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术设置有第一弹性层和第二弹性层形成双刚度弹性支座，第一弹性层的竖向刚度小于第二弹性层的竖向刚度，在小的地震或较一定的荷载作用下，可实现功能性缓冲和复位功能；同时，第二弹性层第二刚度大，在大的地震或较大荷载作用下，支座可实现限位功能，保护结构的安全，通过本技术增大可竖向的隔震效果，防止出现位移过大的现象，提高了隔震的安全性能。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为纵截面示意图。
[0017]图中，1
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双刚度弹性体、101
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第一钢板、102
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第一弹性层、103
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第二钢板、104
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第二弹性层、105
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第三钢板、106
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保护层、1a
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第一腔室、1b
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第二腔室、2
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上连接板、3
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压件、4
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下连接板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1：
[0020]参考图1
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2所示，本技术提供一种双刚度弹性支座，包括上连接板2、下连接板4、双刚度弹性体1和压件3，所述双刚度弹性体(1)的横截面为圆形、方形或矩形，双刚度弹性体1设置在上连接板2和下连接板4之间，上连接板2下表面设置有压件3，所述压件3嵌入双刚度弹性体1中，所述双刚度弹性支座在上部静载作用；
[0021]所述双刚度弹性体1包括从上至下设置的第一钢板101、第一弹性层102、第二钢板103、第二弹性层104、第三钢板105。
[0022]进一步的的方案是，所述第一钢板101固定安装在上连接板2上，第三钢板105固定安装在下连接板4上。所述第一钢板101和第一弹性层102的外径相等，第一钢板101和第一弹性层102的内径形成了第一腔室1a，所述压件3位于第一腔室1a中且压件3不与第一腔室1a内壁接触，使得双刚度弹性体1在松弛状态下，压件3的端面与第二钢板103形成一定间隙。所述第二钢板103、第二弹性层104和第三钢板105的外径相等，第二钢板103、第二弹性层104和第三钢板105的内径形成了第二腔室1b，第二腔室1b的直径小于第一腔室1a直径，进一步的，第一腔室(1a)和第二腔室(1b)形成功能腔室，所述功能腔室在双刚度弹性支座内部可并联设置多个。所述第一钢板101、第一弹性层102、第二钢板103、第二弹性层104和第三钢板105之间通过粘接连接并在外侧包裹设置有保护层106。所述第一弹性层102的竖向刚度小于第二弹性层104的竖向刚度。
[0023]本技术的工作原理是：由于第一弹性层102的竖向刚度小于第二弹性层104，因此，双刚度弹性体1在受到上部结构的荷载后，第一弹性层102首先变形承受荷载，第二弹性层104的变形微乎其微，可认为是由第一弹性层102提供第一刚度；当上部结构的荷载加大，第一弹性层102继续被压缩，当压缩位移大于压件3的底面与第二钢板103的间隙后，压件3与第二钢板103接触。压件3将上部荷载直接传递到第二钢板103，第二钢板103将上部荷载传递给第二弹性层104，第二弹性层104变形提供第二刚度，通过双刚度两级竖向缓冲作用以显著改善竖向的隔震效果，防止出现较大位移。
[0024]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或
布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双刚度弹性支座，其特征在于：包括上连接板(2)、下连接板(4)、双刚度弹性体(1)和压件(3)，双刚度弹性体(1)设置在上连接板(2)和下连接板(4)之间，上连接板(2)下表面设置有压件(3)，所述压件(3)嵌入双刚度弹性体(1)中；所述双刚度弹性体(1)包括从上至下设置的第一钢板(101)、第一弹性层(102)、第二钢板(103)、第二弹性层(104)、第三钢板(105)。2.根据权利要求1所述的一种双刚度弹性支座，其特征在于：所述第一钢板(101)和第一弹性层(102)的外径相等，第一钢板(101)和第一弹性层(102)的内径形成了第一腔室(1a)，所述压件(3)位于第一腔室(1a)中且压件(3)端面与第二钢板(103)之间存在间隙。3.根据权利要求1所述的一种双刚度弹性支座，其特征在于：所述第二钢板(103)、第二弹性层(104)和第三钢板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王豫，魏陆顺，梁欢文，何思杰，赵晨旭，李诗瑶，管庆松，
申请(专利权)人：震安科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：