本发明专利技术涉及一种竖向刚度可调的滑板隔震支座装置，包括滑板隔震支座，在滑板隔震支座的上连接板的上表面固定有上连接柱，在滑板隔震支座的下方设有内框体，在每个内框空间单元对应的内框体底板上开设有安装孔，滑板隔震支座的下连接板与内框体的内框体顶板相固定，在内框体的外部设有外框体，在安装孔内安装有安装杆，安装杆的下端部与外框体底板的上表面焊接，在安装杆上安装有弹性体，在外框体的外框体底板的下表面固定有下连接柱。本发明专利技术的竖向刚度可以实现较大范围的可调性，可以有效保证在水平力作用时下部弹性体不产生水平位移，不影响滑板隔震支座的减隔震作用。影响滑板隔震支座的减隔震作用。影响滑板隔震支座的减隔震作用。
【技术实现步骤摘要】
竖向刚度可调的滑板隔震支座装置
[0001]本专利技术涉及建筑结构
，具体地说是一种竖向刚度可调的滑板隔震支座装置。
技术介绍
[0002]我国是世界上地震活动最强烈和地震灾害最严重的国家之一。地震造成了生命和财产的损失，其主要是因为建筑物在地震中的振动，破坏，倒塌所致。因此在各种房屋建筑、公路桥梁及结构加固中都会采用相应的产品和技术以达到抗震、隔震、减震的作用。弹性滑板支座装置通过滑移材料在滑移面板上水平滑动来隔离地震，减轻向上传递的地震能量。具有较高竖向承载能力，较大水平变形能力，一般与普通橡胶隔震支座配合使用。地震时，当支座所受到的水平地震剪力超过滑移面的最大静摩擦力时，滑移面开始滑动，此时支座的第二刚度接近于零，因此可以显著地降低地震产生的水平力，保护上部建筑结构。在竖向荷载作用下，常规弹性滑板支座装置由于竖向刚度一般较大，可调整的空间很小，因此，弹性滑板支座装置在结构中受到的竖向荷载相对较大，导致摩擦力较大，不利于结构的起滑，摩擦的效果不佳。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种既可以保证水平摩擦力可调可控、又可以调整竖向受力的竖向刚度可调的滑板隔震支座装置。
[0004]按照本专利技术提供的技术方案，所述竖向刚度可调的滑板隔震支座装置，包括滑板隔震支座，滑板隔震支座包括滑板隔震体、连接于滑板隔震体上部的上连接板、连接于滑板隔震体下部的下连接板，在滑板隔震支座的上连接板的上表面固定有上连接柱；在滑板隔震支座的下方设有内框体，所述内框体包括内框体顶板、内框体底板、内框体侧板与内框体隔板，内框体顶板的边缘部与内框体底板的边缘部通过内框体侧板相固定并形成内框空间，内框体隔板的上端部以及下端部分别与内框体顶板的下表面以及内框体底板的上表面相固定，内框体隔板的两端部与内框体侧板的内侧面相固定，内框体隔板将所述内框空间分隔成若干个单元，在每个内框空间单元对应的内框体底板上开设有安装孔；所述滑板隔震支座的下连接板与内框体的内框体顶板相固定；在内框体的外部设有外框体，内框体的外壁与外框体的内壁紧密贴合，所述外框体包括外框体底板、外框体侧板与外框体隔板，外框体底板的边缘部与外框体侧板的下端部相固定，外框体隔板的下端部与外框体底板的上表面相固定，外框体侧板的高度大于外框体隔板的高度，外框体隔板的位置与所述内框体隔板的位置对应；在所述安装孔内安装有安装杆，安装杆的下端部与外框体底板的上表面焊接，在安装杆上安装有弹性体，弹性体的下端部与外框体底板的上表面相抵，弹性体的上端部与内框体底板的下表面相抵；
在所述外框体的外框体底板的下表面固定有下连接柱。
[0005]作为优选，所述外框体隔板位于内框体隔板的正下方。
[0006]作为优选，所述弹性体为螺旋弹簧、碟簧或者橡胶块。
[0007]作为优选，所述上连接柱与下连接柱均为螺纹钢柱。
[0008]作为优选，所述上连接柱与滑板隔震支座的上连接板呈垂直设置。
[0009]作为优选，所述下连接柱与外框体的外框体底板呈垂直设置。
[0010]本专利技术具有以下优点：1、本专利技术的竖向刚度可以实现较大范围的可调性，从而可以实现滑板隔震支座在结构中的受力控制在更优的范围内，进一步实现滑板隔震支座的水平摩擦力可控，这样既可以保证滑板隔震支座的水平摩擦力可调可控，又可以调整滑板隔震支座的竖向受力。
[0011]2、本专利技术中，弹性体可以采用螺旋弹簧、碟簧或者橡胶块等多种形式，设计灵活运用场景更加广泛。
[0012]3、本专利技术设置有双限位结构，可以有效保证在水平力作用时下部弹性体不产生水平位移，不影响滑板隔震支座的减隔震作用。
[0013]4、本专利技术中的预埋件（上连接柱与下连接柱）结构简单可靠、安装方便、维护简单且现场安装工作量小。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0015]图2是图1的A
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A剖视图。
[0016]图3是图1的B
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B剖视图。
[0017]图4是本专利技术中内框体的主视图。
[0018]图5是本专利技术中内框体的俯视图。
[0019]图6是图4的C
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C剖视图。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0021]本专利技术的竖向刚度可调的滑板隔震支座装置，如图1
‑
图5所示，包括滑板隔震支座1，滑板隔震支座1包括滑板隔震体、连接于滑板隔震体上部的上连接板、连接于滑板隔震体下部的下连接板，在滑板隔震支座1的上连接板的上表面固定有上连接柱2，上连接柱2与滑板隔震支座1的上连接板呈垂直设置；在滑板隔震支座1的下方设有内框体3，所述内框体3包括内框体顶板、内框体底板、内框体侧板与内框体隔板，内框体顶板与内框体底板为大小一致的正方形板，内框体顶板的边缘部与内框体底板的边缘部通过内框体侧板相固定并形成内框空间，内框体隔板的上端部以及下端部分别与内框体顶板的下表面以及内框体底板的上表面相固定，内框体隔板的两端部与内框体侧板的内侧面相固定，内框体侧板垂直于内框体顶板以及内框体底板，内框体隔板垂直于内框体顶板以及内框体底板，内框体隔板将所述内框空间分隔成若干个单元，在每个内框空间单元对应的内框体底板上开设有安装孔3.1；所述滑板隔震支座1的下连接板与内框体3的内框体顶板相固定；
在内框体3的外部设有外框体4，内框体3的外壁与外框体4的内壁紧密贴合，所述外框体4包括外框体底板、外框体侧板与外框体隔板，外框体底板的边缘部与外框体侧板的下端部相固定，外框体隔板的下端部与外框体底板的上表面相固定，外框体侧板垂直于外框体底板，外框体隔板垂直于外框体底板，外框体侧板的高度大于外框体隔板的高度，外框体隔板的位置与所述内框体隔板的位置对应；在所述安装孔3.1内安装有安装杆5，安装杆5的外壁与安装孔3.1的孔内壁之间具有间隙，安装杆5可以是实心结构，安装杆5也可以是空心结构，安装杆5的下端部与外框体底板的上表面焊接，安装杆5与内框体3的内框体底板之间并不焊接，在安装杆5上安装有弹性体6，弹性体6的下端部与外框体底板的上表面相抵，弹性体6的上端部与内框体底板的下表面相抵；在所述外框体4的外框体底板的下表面固定有下连接柱7，下连接柱7与外框体4的外框体底板呈垂直设置。
[0022]所述外框体隔板位于内框体隔板的正下方。
[0023]所述弹性体6为螺旋弹簧、碟簧或者橡胶块。通过更换不同刚度的弹性体6，实现竖向刚度可调。
[0024]所述上连接柱2与下连接柱7均为螺纹钢柱。
[0025]本专利技术使用时，上连接柱2与上部建筑物相固定，下连接柱7与下部建筑物相固定。内框体3安装在外框体4内，外框体4限制了内框体3的水平向运动，使内框体3只能在外框体4内上下运动，形成第一限位结构。
[0026]在安装孔3.1内安装有安装杆5，安装杆5的下端部与外框体底板的上表面焊接，在安装杆5上安装有弹性体6，弹性体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竖向刚度可调的滑板隔震支座装置，包括滑板隔震支座（1），滑板隔震支座（1）包括滑板隔震体、连接于滑板隔震体上部的上连接板、连接于滑板隔震体下部的下连接板，在滑板隔震支座（1）的上连接板的上表面固定有上连接柱（2）；其特征是：在滑板隔震支座（1）的下方设有内框体（3），所述内框体（3）包括内框体顶板、内框体底板、内框体侧板与内框体隔板，内框体顶板的边缘部与内框体底板的边缘部通过内框体侧板相固定并形成内框空间，内框体隔板的上端部以及下端部分别与内框体顶板的下表面以及内框体底板的上表面相固定，内框体隔板的两端部与内框体侧板的内侧面相固定，内框体隔板将所述内框空间分隔成若干个单元，在每个内框空间单元对应的内框体底板上开设有安装孔（3.1）；所述滑板隔震支座（1）的下连接板与内框体（3）的内框体顶板相固定；在内框体（3）的外部设有外框体（4），内框体（3）的外壁与外框体（4）的内壁紧密贴合，所述外框体（4）包括外框体底板、外框体侧板与外框体隔板，外框体底板的边缘部与外框体侧板的下端部相固定，外框体隔板的下端部与外框体底板的上表面相固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王梓，顾钦钦，
申请(专利权)人：无锡圣丰建筑新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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