本实用新型专利技术涉及铜线加工技术领域，具体地说，涉及一种改向装置。其包括支撑板，支撑板上表面两侧均固定连接有防护板，一侧的防护板右表面转动连接有转动杆，转动杆外壁安装有卷筒，转动杆外壁一侧开设有螺纹槽，螺纹槽外壁螺纹连接有转动块，转动块左表面与一侧的挡板右表面贴合，限位块与转动杆外壁固定连接，往复丝杆外壁螺纹连接有改向块，往复丝杆一端固定连接有限位板，限位板的左表面与防护板的右表面转动连接，解决了现有的收卷装置在对铜线进行收卷时，缠绕圈数较多时，铜线往往会以内外圈之间的部位为中心形成环形，使内外层均较为松散，容易散落，且可能存在铜线堆积卷筒一侧，导致铜线缠绕产生打结的情况。导致铜线缠绕产生打结的情况。导致铜线缠绕产生打结的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种改向装置
[0001]本技术涉及铜线加工
，具体地说，涉及一种改向装置。
技术介绍
[0002]生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
[0003]现有的收卷装置在对铜线进行收卷时，缠绕圈数较多时，铜线往往会以内外圈之间的部位为中心形成环形，使内外层均较为松散，容易散落，且可能存在铜线堆积卷筒一侧，导致铜线缠绕产生打结。
[0004]对比公开号CN216235400U公开的一种铜线收卷装置，其包括固定外环和固定内环以及若干滑杆、滑块、弹簧、转轴、弧形块、扭簧，所述滑杆两端分别连接所述固定外环和固定内环，所述滑块可滑动式套设在所述滑杆上，所述弹簧套设在所述滑杆上并且两端分别连接所述固定外环和滑块，所述转轴固定在所述滑块上，所述弧形块通过扭簧可转动式固定在所述转轴上，并且各所述弧形块的末端均位于相邻所述弧形块的中部内侧。
[0005]上述方案利用弹簧使弧形块具有向外移动的趋势，从而对铜线产生预紧力，避免铜线成圈后滑落，同时弧形块通过扭簧固定在转轴上，使弧形块具有外展的趋势，为铜线提供支撑力，避免铜线收卷时变形，但其仍存在铜线可能会堆积在卷筒一侧，导致铜线缠绕铲产生打结的情况，未能解决上述
技术介绍
所提出的问题，鉴于此，我们提出一种改向装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种改向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供一种改向装置，包括支撑板，所述支撑板上表面两侧均固定连接有防护板，一侧的所述防护板右表面转动连接有转动杆，所述转动杆外壁安装有卷筒，所述卷筒左右两表面均固定连接有挡板，所述转动杆外壁一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽外壁螺纹连接有转动块，所述转动块左表面与一侧的所述挡板右表面贴合，另一侧的所述挡板左侧设有限位块，所述限位块与转动杆外壁固定连接，所述转动杆前侧设有往复丝杆，所述往复丝杆外壁螺纹连接有改向块，所述往复丝杆一端固定连接有限位板，所述限位板左表面与防护板右表面转动连接，两个所述防护板之间固定连接有限位杆，所述改向块内部开设有与限位杆相匹配的限位孔，所述改向块上表面安装有转动轮。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述转动杆一端延伸至防护板外侧且外壁固定连接有主动带轮，所述往复丝杆另一端延伸至防护板外侧且外壁固定连接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过传动带传动。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，一侧的所述防护板外壁固定连接有固定板，所述固定板上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动杆的一端同轴连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，另一侧的所述防护板上表面开设有放置槽，所述
防护板的外壁铰接有连接板，所述连接板前表面开设有转动槽，所述转动槽与转动杆的另一端转动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述连接板后侧设有液压杆，所述液压杆底端与防护板外壁铰接，所述液压杆内的活塞杆与连接板后表面铰接。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述往复丝杆前侧设有固定杆，所述固定杆的一端与支撑板上表面固定连接，所述固定杆另一端开设有控制槽，所述控制槽内转动连接有张紧轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]该一种改向装置中，通过设置的卷筒和往复丝杆，在使用时将卷筒放置在转动杆上，然后通过限位块和转动块对卷筒进行固定，接着使转动杆转动，对铜线进行收卷，然后使往复丝杆工作，往复丝杆会带动改向块沿着往复丝杆往复移动，对铜线进行改向，解决了可能存在铜线堆积卷筒一侧，导致铜线缠绕铲产生打结的情况。
附图说明
[0015]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本实施例的驱动电机结构图；
[0017]图3为本实施例的螺纹槽结构图；
[0018]图4为本实施例的液压杆结构图。
[0019]图中各个标号意义为：1、支撑板；10、防护板；100、转动杆；101、卷筒；102、挡板；103、螺纹槽；104、转动块；105、限位块；106、往复丝杆；107、改向块；108、限位板；11、主动带轮；110、从动带轮；111、固定板；112、驱动电机；113、放置槽；114、连接板；115、转动槽；116、液压杆；117、固定杆；118、控制槽；119、张紧轮；12、限位杆；120、转动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－图4所示，本实施例提供一种改向装置，包括支撑板1，支撑板1上表面两侧均固定连接有防护板10，一侧的防护板10右表面转动连接有转动杆100，转动杆100外壁安装有卷筒101，卷筒101左右两表面均固定连接有挡板102，转动杆100外壁一侧开设有螺纹槽103，螺纹槽103外壁螺纹连接有转动块104，转动块104左表面与一侧的挡板102右表面贴合，另一侧的挡板102左侧设有限位块105，限位块105与转动杆100外壁固定连接，转动杆100前侧设有往复丝杆106，往复丝杆106外壁螺纹连接有改向块107，往复丝杆106一端固定连接有限位板108，限位板108左表面与防护板10右表面转动连接，两个防护板10之间固定连接有限位杆12，改向块107内部开设有与限位杆12相匹配的限位孔，改向块107上表面安装有转动轮120。
[0022]上述工作原理：首先将铜线的一端缠绕在卷筒101上，接着将卷筒101放置在转动杆100上，然后使转动块104通过螺纹槽103和限位块105将卷筒101固定在转动杆100上，接
着使转动杆100转动，转动杆100则会带动卷筒101工作，对铜线进行收卷，同时使往复丝杆106转动，使往复丝杆106上的改向块107沿着往复丝杆106上的螺纹往复移动，在收卷时对铜线进行改向，避免收卷时卷筒101上的铜线收卷不均匀，解决了可能存在铜线堆积卷筒101一侧，导致铜线缠绕铲产生打结的情况。
[0023]为了在转动杆100转动时能够使往复丝杆106转动，所以转动杆100一端延伸至防护板10外侧且外壁固定连接有主动带轮11，往复丝杆106另一端延伸至防护板10外侧且外壁固定连接有从动带轮110，主动带轮11与从动带轮110通过传动带传动，通过主动带轮11与从动带轮110连接转动，能够使转动杆100转动时能够使往复丝杆106转动。
[0024]考虑到为了使转动杆100进行转动，所以一侧的防护板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改向装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上表面两侧均固定连接有防护板(10)，一侧的所述防护板(10)右表面转动连接有转动杆(100)，所述转动杆(100)外壁安装有卷筒(101)，所述卷筒(101)左右两表面均固定连接有挡板(102)，所述转动杆(100)外壁一侧开设有螺纹槽(103)，所述螺纹槽(103)外壁螺纹连接有转动块(104)，所述转动块(104)左表面与一侧的所述挡板(102)右表面贴合，另一侧的所述挡板(102)左侧设有限位块(105)，所述限位块(105)与转动杆(100)外壁固定连接，所述转动杆(100)前侧设有往复丝杆(106)，所述往复丝杆(106)外壁螺纹连接有改向块(107)，所述往复丝杆(106)一端固定连接有限位板(108)，所述限位板(108)左表面与防护板(10)右表面转动连接，两个所述防护板(10)之间固定连接有限位杆(12)，所述改向块(107)内部开设有与限位杆(12)相匹配的限位孔，所述改向块(107)上表面安装有转动轮(120)。2.根据权利要求1所述的一种改向装置，其特征在于：所述转动杆(100)一端延伸至防护板(10)外侧且外壁固定连接有主动带轮(11)，所述往复丝杆(106)另一端延...
【专利技术属性】
技术研发人员：林燕，杨子全，林丽，
申请(专利权)人：湖北唯真科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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