燃气立管活接垫圈更换管道固定器制造技术

技术编号:38649416 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-02 22:39
本实用新型专利技术提供燃气立管活接垫圈更换管道固定器,涉及燃气立管技术领域,包括:L型支撑板,所述L型支撑板设置有两个。本实用新型专利技术中,当进行使用时,可以将两个L型支撑板安放于地上,当立管活接距离地面较高时,可以安置于其他台面上,当L型支撑板安置稳固后,将立管本体放置在两个弧形槽和两个固定块的内部,使得管道活接位于两个固定组件之间,接着通过转动块,翻转固定抱箍,使其翻盖到立管本体的外表面,然后转动螺栓,使得螺栓的底端嵌入螺纹槽内部,接着转动第一螺母,对固定抱箍进行固定,从而将立管本体进行固定,防止立管下沉,便于更换橡胶垫圈。更换橡胶垫圈。更换橡胶垫圈。

【技术实现步骤摘要】
燃气立管活接垫圈更换管道固定器


[0001]本技术涉及燃气立管
,尤其涉及燃气立管活接垫圈更换管道固定器。

技术介绍

[0002]燃气立着的管子通常称为燃气立管或气立管。它是一种垂直放置的管子,用于连接燃气主管道和燃气表计。燃气立管通常由钢铁、铜等金属材料制成,可以承受高压和高温的煤气流通。燃气立管是燃气系统中非常重要的组成部分,在安装燃气立管时,需要遵循相关的安全规定和标准,确保立管的接口牢固、密封良好,以保证燃气系统的安全稳定运行。同时,在使用过程中还需要定期检查和维护立管,以确保其完好无损,避免因燃气泄漏等原因产生危险。
[0003]现有技术中,燃气企业在日常户内、外立管抢险、维修工作中,经常因为在更换活接内的橡胶胶垫时,由于受整根立管的重量影响,导致在拆开活接后,活接上下的整根立管向下沉降,活接中间产生间距,导致无法更换橡胶垫圈,或更换橡胶垫圈后,由于中间产生间距,活接无法再次连上导致持续漏气,存在安全隐患,影响用户正常用气。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在燃气立管活接更换橡胶垫圈时,由于立管下沉导致间距过大无法更换垫圈,或无法再次连接立管活接,存在安全隐患,影响用户正常用气的问题,而提出的燃气立管活接垫圈更换管道固定器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:燃气立管活接垫圈更换管道固定器,包括:L型支撑板,所述L型支撑板设置有两个,两个所述L型支撑板内部的底部均固定安装有固定组件,两个所述L型支撑板的内部设置有两个调节机构
[0006]两个所述固定组件均包括固定块,两个所述固定块的内部设置有立管本体,两个所述固定块的顶部均设置有固定抱箍,两个所述固定抱箍靠近前表面的顶部均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔的内部均螺纹嵌设有螺栓,两个所述螺栓靠近一端的外表面均螺纹套设有第一螺母。
[0007]优选的,两个所述调节机构均包括连杆,两个所述连杆的一端均固定安装有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外表面均螺纹套设有两个第二螺母。
[0008]优选的,两个所述L型支撑板的顶部均开设有弧形槽,所述立管本体靠近两端的外表面分别活动嵌设在两个弧形槽的内部,两个所述固定块靠近前表面的顶部均开设有螺纹槽,两个所述螺栓的外表面均活动套设有垫片。
[0009]优选的,两个所述固定块靠近后表面的顶部均固定安装有连接块,两个所述连接块的两侧外表面均固定安装有固定杆,每两个所述固定杆的外表面均活动套设有转动块。
[0010]优选的,两个所述转动块的外表面分别与两个固定抱箍的外表面固定连接,两个所述连接块的外表面分别活动嵌设在两个转动块的内部,两个所述固定块的底部分别固定
安装在两个L型支撑板内部的底部。
[0011]优选的,两个所述连杆的另一端均固定安装在其中一个L型支撑板的内壁,两个所述螺纹杆的一端均活动贯穿至另一个L型支撑板的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,当进行使用时,可以将两个L型支撑板安放于地上,当立管活接距离地面较高时,可以安置于其他台面上,当L型支撑板安置稳固后,将立管本体放置在两个弧形槽和两个固定块的内部,使得管道活接位于两个固定组件之间,接着通过转动块,翻转固定抱箍,使其翻盖到立管本体的外表面,然后转动螺栓,使得螺栓的底端嵌入螺纹槽内部,接着转动第一螺母,对固定抱箍进行固定,重复上述操作,对另一个固定抱箍进行固定,从而将立管本体进行固定,确保在拆卸活接时活接上、下段的燃气立管不会下沉,保证立管活接拆卸前后的间距一致便于更换橡胶垫圈。
[0014]2、本技术中,当进行使用时,通过第一螺母和螺栓可调节大小,便于固定抱箍固定不同尺寸的燃气管道,通过调节多个第二螺母,既可以起到配合固定抱箍有效进行固定,同时,如遇特殊情况导致立管活接上下段燃气管道位移时,可通过调节第二螺母,将上下位移的间距恢复至原有间距,便于更换燃气管道立管活接,降低漏气风险,提高更换效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出燃气立管活接垫圈更换管道固定器的正视立体图;
[0016]图2为本技术提出燃气立管活接垫圈更换管道固定器中调节机构的结构展开立体图;
[0017]图3为本技术提出燃气立管活接垫圈更换管道固定器中固定组件的结构展开立体图;
[0018]图4为本技术提出燃气立管活接垫圈更换管道固定器中螺栓的结构展开立体图。
[0019]图例说明:1、L型支撑板;2、固定组件;201、固定块;202、连接块;203、固定杆;204、转动块;205、固定抱箍;206、螺栓;207、第一螺母;208、螺纹孔;209、螺纹槽;210、垫片;3、调节机构;301、连杆;302、螺纹杆;303、第二螺母;4、立管本体;5、弧形槽。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,如图1

图4所示,本技术提供了燃气立管活接垫圈更换管道固定器,包括:L型支撑板1,L型支撑板1设置有两个,两个L型支撑板1内部的底部均固定安装有固定组件2,两个L型支撑板1的内部设置有两个调节机构3;两个固定组件2均包括固定块201,两
个固定块201的内部设置有立管本体4,两个固定块201的顶部均设置有固定抱箍205,两个固定抱箍205靠近前表面的顶部均开设有螺纹孔208,两个螺纹孔208的内部均螺纹嵌设有螺栓206,两个螺栓206靠近一端的外表面均螺纹套设有第一螺母207,两个L型支撑板1的顶部均开设有弧形槽5,立管本体4靠近两端的外表面分别活动嵌设在两个弧形槽5的内部,两个固定块201靠近前表面的顶部均开设有螺纹槽209,两个螺栓206的外表面均活动套设有垫片210,两个固定块201靠近后表面的顶部均固定安装有连接块202,两个连接块202的两侧外表面均固定安装有固定杆203,每两个固定杆203的外表面均活动套设有转动块204,两个转动块204的外表面分别与两个固定抱箍205的外表面固定连接,两个连接块202的外表面分别活动嵌设在两个转动块204的内部,两个固定块201的底部分别固定安装在两个L型支撑板1内部的底部。
[0023]其整个实施例1达到的效果为,当进行使用时,可以将两个L型支撑板1安放于地上,当立管活接距离地面较高时,可以安置于其他台面上,当L型支撑板1安置稳固后,将立管本体4放置在两个弧形槽5和两个固定块201的内部,使得管道活接位于两个固定组件2之间,接着通过转动块20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.燃气立管活接垫圈更换管道固定器,其特征在于,包括:L型支撑板(1),所述L型支撑板(1)设置有两个,两个所述L型支撑板(1)内部的底部均固定安装有固定组件(2),两个所述L型支撑板(1)的内部设置有两个调节机构(3);两个所述固定组件(2)均包括固定块(201),两个所述固定块(201)的内部设置有立管本体(4),两个所述固定块(201)的顶部均设置有固定抱箍(205),两个所述固定抱箍(205)靠近前表面的顶部均开设有螺纹孔(208),两个所述螺纹孔(208)的内部均螺纹嵌设有螺栓(206),两个所述螺栓(206)靠近一端的外表面均螺纹套设有第一螺母(207)。2.根据权利要求1所述的燃气立管活接垫圈更换管道固定器,其特征在于:两个所述调节机构(3)均包括连杆(301),两个所述连杆(301)的一端均固定安装有螺纹杆(302),两个所述螺纹杆(302)的外表面均螺纹套设有两个第二螺母(303)。3.根据权利要求1所述的燃气立管活接垫圈更换管道固定器,其特征在于:两个所述L型支撑板(1)的顶部均开设有弧形槽(5),所述立管本体(4)靠近两端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁华昌
申请(专利权)人:昆明华润燃气有限公司
类型:新型
国别省市:

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