一种金属片加工夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工领域，具体是一种金属片加工夹持机构，包括底板、滑动板以及夹持组件，两组滑动板分别滑动连接在底板的两侧，并由安装在底板上的驱动件带动镜像移动，两组夹持组件分别安装在两组滑动板上，每组夹持组件包括两组夹持爪，所述夹持爪包括夹持板Ⅰ以及夹持板Ⅱ，所述夹持板Ⅰ和夹持板Ⅱ的靠近侧分别安装有一组夹持柱，所述夹持板Ⅰ通过连接板转动安装在滑动板上，两组连接板通过调节组件驱动镜像转动，所述夹持板Ⅱ通过导向组件滑动连接在夹持板Ⅰ的端面上，并通过夹持板Ⅰ上移动件的驱动滑动，本实用新型专利技术中通过驱动组件调整夹持组件内两组夹持爪夹持面的倾斜角度，从而满足弧形以及板形金属片的夹持作业要求。从而满足弧形以及板形金属片的夹持作业要求。从而满足弧形以及板形金属片的夹持作业要求。

【技术实现步骤摘要】
一种金属片加工夹持机构


[0001]本技术涉及机械加工领域，具体是一种金属片加工夹持机构。

技术介绍

[0002]金属片就是用金属制成的片状物，在我们的日常生活中使用率很高，成为了很多装置不可或缺的材料。在进行金属片的加工时，为了保证金属不偏移，影响金属片加工的质量，需要使用夹持机构对金属片进行夹持固定。
[0003]目前使用的夹持机构常只能对板形金属片进行固定，无法对弧形金属片进行固定，实际适用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属片加工夹持机构，用以解决目前使用的夹持机构常只能对板形金属片进行固定，无法对弧形金属片进行固定，实际适用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种金属片加工夹持机构，包括：
[0006]底板；
[0007]滑动板，数量为两组，分别滑动连接在底板的两侧，并由安装在底板上的驱动件带动镜像移动；
[0008]夹持组件，数量为两组，分别安装在两组滑动板上，每组夹持组件包括两组夹持爪，所述夹持爪包括夹持板Ⅰ以及夹持板Ⅱ，所述夹持板Ⅰ和夹持板Ⅱ的靠近侧分别安装有一组夹持柱，所述夹持板Ⅰ通过连接板转动安装在滑动板上，两组连接板通过调节组件驱动镜像转动，所述夹持板Ⅱ通过导向组件滑动连接在夹持板Ⅰ的端面上，并通过夹持板Ⅰ上移动件的驱动滑动。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述滑动板底部安装有多组滑块，多组所述滑块滑动连接在底板上设置的限位槽内。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述驱动件为双向伸缩气缸，所述双向伸缩气缸固定安装在底板上，其两侧伸缩端与对应滑动板固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述导向组件包括滑动连接的导向柱以及导向套，所述导向柱以及导向套对应固定连接在夹持板Ⅰ和夹持板Ⅱ上。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述调节组件包括驱动轴以及传动蜗轮，所述驱动轴转动安装在滑动板上，其上镜像安装有两组蜗杆套，两组所述传动蜗轮同轴安装在两组连接板的回转轴上，并与对应蜗杆套啮合连接。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述移动件为驱动螺柱，所述驱动螺柱转动安装在夹持板Ⅰ上，并与夹持板Ⅱ上的螺纹孔螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术通过转动驱动轴，带动同组夹持组件内两组连接板的放置角度进行调整，根据夹持金属片为板形或者弧形结构，对应调整两组夹持爪的夹持面为水平或者倾斜，使得本技术可同时满足板形金属片以及弧形金属片的固定要求，
提高本技术的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种金属片加工夹持机构的结构示意图。
[0016]图2为本技术提供的夹持组件水平状态示意图。
[0017]图3为本技术提供的夹持组件倾斜状态示意图。
[0018]附图中：1、底板；2、滑动板；201、滑块；3、夹持组件；301、连接板；3011、回转轴；302、夹持板Ⅰ；303、夹持板Ⅱ；304、驱动螺柱；305、夹持柱；4、驱动组件；401、驱动轴；402、蜗杆套；403、传动蜗轮；404、手轮；5、导向组件；501、导向套；502、导向柱。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]如图1和图2所示，本技术实施例中，一种金属片加工夹持机构，包括底板1；滑动板2，数量为两组，分别滑动连接在底板1的两侧，并由安装在底板1上的驱动件带动镜像移动；夹持组件3，数量为两组，分别安装在两组滑动板2上，每组夹持组件3包括两组夹持爪，所述夹持爪包括夹持板Ⅰ302以及夹持板Ⅱ303，所述夹持板Ⅰ302和夹持板Ⅱ303的靠近侧分别安装有一组夹持柱305，所述夹持板Ⅰ302通过连接板301转动安装在滑动板2上，两组连接板301通过调节组件驱动镜像转动，所述夹持板Ⅱ303通过导向组件5滑动连接在夹持板Ⅰ302的端面上，并通过夹持板Ⅰ302上移动件的驱动滑动；
[0021]本技术中，金属片在进行夹持时，其两侧分别由一组夹持组件3进行固定夹持，且一侧通过两组夹持爪进行固定，夹持爪内的两组夹持柱305与金属片的两侧贴紧进行固定，当进行板形金属片的固定时，通过调整连接板301处于竖直状态，对应调整两组夹持爪的夹持面为水平，同时当进行弧形金属片的固定时，通过调整连接板301镜像转动，调整两组夹持爪的夹持面倾斜，以满足弧形金属片的固定要求。
[0022]如图2所示，本技术实施例中，所述滑动板2底部安装有多组滑块201，多组所述滑块201滑动连接在底板1上设置的限位槽内，通过限位槽对滑动块滑动进行限位；
[0023]同时进一步的，所述驱动件为双向伸缩气缸，所述双向伸缩气缸固定安装在底板1上，其两侧伸缩端与对应滑动板2固定连接，通过双向伸缩气缸伸缩，带动两组滑动板2滑动，对两组滑动板2之间的间距进行调整，以满足不同长度规格的金属片的固定夹持要求，同时所述双向伸缩气缸也可选用其他具有镜像驱动能力的部件进行替换，例如可选用双头丝杆结构等等。
[0024]如图1所示，本技术实施例中，所述导向组件5包括滑动连接的导向柱502以及导向套501，所述导向柱502以及导向套501对应固定连接在夹持板Ⅰ302和夹持板Ⅱ303上，本技术通过导向柱502以及导向套501的滑动限位，对夹持板Ⅰ302和夹持板Ⅱ303之间的滑动进行限位，当然所述导向套501也可替换为夹持板Ⅱ303上设置的导向孔，通过导向柱502与导向孔滑动连接，达到对夹持板Ⅱ303的导向作用。
[0025]如图2和图3所示，本技术实施例中，所述调节组件包括驱动轴401以及传动蜗轮403，所述驱动轴401转动安装在滑动板2上，其上镜像安装有两组蜗杆套402，两组所述传动蜗轮403同轴安装在两组连接板301的回转轴3011上，并与对应蜗杆套402啮合连接，本实
用新型在调节两组夹持爪的夹持角度时，通过转动驱动轴401，配合传动蜗轮403以及蜗杆套402啮合传动，带动两组回转轴3011以及连接板301转动，带动两组夹持爪镜像转动；
[0026]且所述驱动轴401的端部设置有供人员握持的手轮404，便于人员驱动驱动轴401进行转动，
[0027]如图2所示，本技术实施例中，所述移动件为驱动螺柱304，所述驱动螺柱304转动安装在夹持板Ⅰ302上，并与夹持板Ⅱ303上的螺纹孔螺纹连接，当进行固定时，通过转动驱动螺柱304，带动夹持板Ⅱ303靠近夹持板Ⅰ302移动，使得两组夹持柱305分别固定在金属片的两侧，进而完成对金属片的固定。
[0028]综合以上所述，本技术通过转动驱动轴401，带动同组夹持组件3内两组连接板301的放置角度进行调整，根据夹持金属片为板形或者弧形结构，对应调整两组夹持爪的夹持面为水平或者倾斜，使得本技术可同时满足板形金属片以及弧形金属片的固定要求，提高本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属片加工夹持机构，其特征在于，包括：底板；滑动板，数量为两组，分别滑动连接在底板的两侧，并由安装在底板上的驱动件带动镜像移动；夹持组件，数量为两组，分别安装在两组滑动板上，每组夹持组件包括两组夹持爪，所述夹持爪包括夹持板Ⅰ以及夹持板Ⅱ，所述夹持板Ⅰ和夹持板Ⅱ的靠近侧分别安装有一组夹持柱，所述夹持板Ⅰ通过连接板转动安装在滑动板上，两组连接板通过调节组件驱动镜像转动，所述夹持板Ⅱ通过导向组件滑动连接在夹持板Ⅰ的端面上，并通过夹持板Ⅰ上移动件的驱动滑动。2.根据权利要求1所述的一种金属片加工夹持机构，其特征在于，所述滑动板底部安装有多组滑块，多组所述滑块滑动连接在底板上设置的限位槽内。3.根据权利要求1所述的一种金属片加工夹持机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蒙，
申请(专利权)人：上海梅肯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：