【技术实现步骤摘要】
水口切割设备及切割方法
[0001]本申请属于水口切割
,更具体地说,是涉及一种水口切割设备及切割方法。
技术介绍
[0002]注塑产品在生产过程中不可避免会产生水口。相关技术中通常采用机械切刀将水口与注塑产品进行分割,从而将水口去除。然而采用机械切刀进行切割的方式,切割后形成的切割口边缘通常会有毛刺,产品不良率高。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种水口切割设备,提高了产品良率。
[0004]为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种水口切割设备,包括:
[0005]输送装置,用于支撑并沿第一方向输送料带,所述料带包括料带本体、设置于所述料带本体上的注塑件以及与所述注塑件连接的水口;
[0006]切刀装置,用于对所述注塑件与所述水口之间的连接处进行裁切以使所述注塑件与所述水口分离;以及,
[0007]激光切割装置,用于发射激光以对所述切刀装置裁切后在所述注塑件上形成的切割口进行精加工;
[0008]所述切刀装置与所述激光切割装置沿所述第一方
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水口切割设备,其特征在于:包括:输送装置,用于支撑并沿第一方向输送料带,所述料带包括料带本体、设置于所述料带本体上的注塑件以及与所述注塑件连接的水口;切刀装置,用于对所述注塑件与所述水口之间的连接处进行裁切以使所述注塑件与所述水口分离;以及,激光切割装置,用于发射激光以对所述切刀装置裁切后在所述注塑件上形成的切割口进行精加工;所述切刀装置与所述激光切割装置沿所述第一方向依次设置。2.如权利要求1所述的水口切割设备,其特征在于:所述输送装置包括:支撑机构,包括用于支撑并输送所述料带的输送通道;驱动机构,用于与所述料带接触以带动所述料带相对所述输送通道沿所述第一方向活动;以及,压紧机构,设置于所述支撑机构上,用于压紧所述料带以防止所述料带与所述驱动机构分离。3.如权利要求2所述的水口切割设备,其特征在于:所述驱动机构包括:第一支撑座;旋转轴,可转动安装于所述第一支撑座上;第一驱动件,设置于所述第一支撑座上,与所述旋转轴传动连接,用于驱动所述旋转轴旋转;以及,棘轮,设置于所述旋转轴上,用于与所述料带接触以使所述棘轮转动时带动所述料带沿所述第一方向活动。4.如权利要求3所述的水口切割设备,其特征在于:所述支撑机构上开设有第一通槽,所述棘轮设置于所述支撑机构远离所述压紧机构的一侧,所述棘轮通过所述第一通槽与所述料带接触。5.如权利要求2所述的水口切割设备,其特征在于:所述压紧机构包括:底板,设置于所述支撑机构上;顶板,设置于所述底板远离所述支撑机构的一侧;导向轴,一端与所述底板连接,另一端与所述顶板连接;第一压紧板,可沿第二方向活动地设置于所述导向轴上,用于将所述料带压紧;以及,第一弹性件,一端抵于所述顶板上,另一端抵于所述第一压紧板上,用于提供弹性力以使所述第一压紧板弹性抵于所述料带上。6.如权利要求2所述的水口切割设备,其特征在于:所述支撑机构包括:第二支撑座;支撑板,设置于所述第二支撑座上,所述输送通道设置于所述支撑板上;以及,挡板,设置于所述支撑板上,用于防止所述料带翘起。7.如权利要求6所述的水口切割设备,其特征在于:所述支撑机构还包括限位板,所述限位板设置于所述输送通道沿第三方向上的一侧,用于对所述料带进行限位以防止所述料带摆动。8.如权利要求1
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7任一项所述的水口切割设备,其特征在于:所述切刀装置包括:
第三支撑座,设置于所述输送装置上;第二驱动件,设置于所述第三支撑座上;第一活动座,与所述第二驱动件传动连接,所述第二驱动件用于驱动所述第一活动座沿第二方向活动以靠近或者远离所述输送装置;以及,第一切刀,设置于所述第一活动座上,用于对所述注塑件与所述水口之间的连接处进行裁切以使所述注塑件与所述水口分离。9.如权利要求8所述的水口切割设备,其特征在于:所述切刀装置还包括:第二压紧板,设置于所述第一活动座上,用于压紧所述料带;以及,第二弹性件,所述第二弹性件的一端抵于所述第一活动座上,所述第二弹性件的另一端抵于所述第二压紧板上,用于提供弹性力以使所述第二压紧板弹性压紧所述料带。10.如权利要求1
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7任一项所述的水口切割设备,其特征在于:所述水口切割设备还包括定位装置,所述定位装置包括:第一安装座;第三驱动件,设置于所述第一安装座上;第二活动座,与所述第三驱动件传动连接,所述第三驱动件用于驱动所述第二活动座沿第二方向活动...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡杰,钟如初,褚彦博,代雨成,刘亮,曹洪涛,
申请(专利权)人:大族激光科技产业集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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