本发明专利技术公开了一种木料斜孔加工装置，包括机架；包括固定组件、斜孔加工组件和活动平台；固定组件安装在活动平台上用于固定待加工的木料，活动平台安装在机架上带动待加工的木料进行横向和纵向移动；斜孔加工组件包括驱动件、转动座、刀轴和刀具，转动座倾斜设置，刀轴可转动安装在转动座上，刀具安装在刀轴上，刀具安装好后与待加工的斜孔的倾斜角度一致，驱动件用于驱动刀轴转动。本发明专利技术通过固定组件对木料进行固定，然后人工推动活动平台带动木料横向和纵向移动进行钻孔加工，打孔精度较高，并且通过将刀具安装的与待加工的斜孔的倾斜角度一致，因此能够加工斜孔，利于木料板材批量钻孔作业，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种木料斜孔加工装置
[0001]本专利技术涉及木料加工装置
，具体涉及一种木料斜孔加工装置。
技术介绍
[0002]现有的木料板材钻孔作业，通常由人工手持木料板材，再下压钻头进行钻孔，但是经常会因手部的抖动以及机器产生的震动，而导致加工孔发生偏移，以致于打孔精度不高，降低家具制作的质量和生产效率，严重时木料板材还会因受损严重而报废，造成资源浪费，而且，有些木料需要进行斜孔加工，例如农村用的长凳就需要对木料进行斜孔加工，现有的钻孔装置通常为直孔加工。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的问题是：提供一种木料斜孔加工装置，通过固定组件对木料进行固定，然后人工推动活动平台带动木料横向和纵向移动进行钻孔加工，打孔精度较高，并且通过将刀具安装的与待加工的斜孔的倾斜角度一致，因此能够加工斜孔，利于木料板材批量钻孔作业，实用性强。
[0004]本专利技术为解决上述问题所提供的技术方案为：一种木料斜孔加工装置，包括机架；包括固定组件、斜孔加工组件和活动平台；
[0005]所述固定组件安装在所述活动平台上用于固定待加工的木料，所述活动平台安装在机架上带动待加工的木料进行横向和纵向移动；
[0006]所述斜孔加工组件包括驱动件、转动座、刀轴和刀具，所述转动座倾斜设置，所述刀轴可转动安装在转动座上，所述刀具安装在刀轴上，所述刀具安装好后与待加工的斜孔的倾斜角度一致，所述驱动件用于驱动所述刀轴转动。
[0007]优选的，所述斜孔加工组件有2组且对称设置在所述机架上。
[0008]优选的，所述固定组件包括下压驱动件、固定杆、安装板和压块，所述固定杆竖向安装在活动平台的上端面，所述安装板安装在固定杆上，所述下压驱动件安装在安装板的下端面，所述压块安装在下压驱动件的输出端。
[0009]优选的，所述压块采用可受力变形的橡胶材质制成。
[0010]优选的，所述下压驱动件为气缸。
[0011]优选的，所述固定组件还包括限位板，所述限位板安装在活动平台上。
[0012]优选的，所述驱动件为电机，所述电机倾斜安装在机架下端，所述电机的倾斜角度与转动座的倾斜角度一致，所述电机与刀轴通过皮带传动连接。
[0013]优选的，所述斜孔加工组件还包括纵向移动台，所述纵向移动台包括纵向导杆二、导向滑块三、安装座三和纵向移动板二，所述安装座三设置在机架上，所述纵向导杆二安装在安装座三上，所述纵向导杆二的两端设置有限位块二，所述限位块二的安装位置可调，所述导向滑块三活动安装在纵向导杆二上，所述纵向移动板二安装在导向滑块三的上端面。
[0014]优选的，所述活动平台包括横向移动机构和纵向移动机构，所述横向移动机构设
置在机架的上端面，所述纵向移动机构安装在横向移动机构的上端面。
[0015]优选的，所述横向移动机构包括横向导杆、导向滑块一、安装座一和横向移动板，所述安装座一设置在机架上端面，所述横向导杆安装在安装座一上，所述导向滑块一活动安装在横向导杆上，所述横向移动板安装在导向滑块一的上端面；所述纵向移动机构包括纵向导杆一、导向滑块二、安装座二和纵向移动板一，所述安装座二设置在横向移动板上端面，所述纵向导杆一安装在安装座二上，所述纵向导杆一的两端设置有限位块一，所述限位块一的安装位置可调，所述导向滑块二活动安装在纵向导杆一上，所述纵向移动板一安装在导向滑块二的上端面。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的优点是：本专利技术通过固定组件对木料进行固定，然后人工推动活动平台带动木料横向和纵向移动进行钻孔加工，打孔精度较高，并且通过将刀具安装的与待加工的斜孔的倾斜角度一致，因此能够加工斜孔，利于木料板材批量钻孔作业，实用性强。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0018]图1是本专利技术的主视图；
[0019]图2是本专利技术的侧视图；
[0020]图3是本专利技术的斜孔的示意图。
[0021]附图标注：1、机架，2、电机，3、转动座，4、安装板，5、压块，6、固定杆，7、限位板，8、皮带，9、纵向移动板二，10、导向滑块三，11、气缸，12、纵向移动板一，13、导向滑块二，14、纵向导杆一，15、安装座二，16、安装座一，17、横向导杆，18、导向滑块一，19、横向移动板，20、限位块二，21、限位块一，22、安装座三，23、刀具，24、刀轴，25、纵向导杆二，26、升降座，27、操纵轮，28、楔形板，29、斜孔。
具体实施方式
[0022]以下将配合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。
[0024]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本专利技术描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本专利技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连
接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0027]还应当理解，在此本专利技术实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本专利技术实施例。如在本专利技术实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0028]本专利技术公开了一种木料斜孔加工装置，包括机架1；包括固定组件、斜孔加工组件和活动平台；
[0029]所述固定组件安装在所述活动平台上用于固定待加工的木料，所述活动平台安装在机架1上带动待加工的木料进行横向和纵向移动；
[0030]所述斜孔加工组件包括驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木料斜孔加工装置，包括机架(1)；其特征在于：包括固定组件、斜孔加工组件和活动平台；所述固定组件安装在所述活动平台上用于固定待加工的木料，所述活动平台安装在机架(1)上带动待加工的木料进行横向和纵向移动；所述斜孔加工组件包括驱动件、转动座(3)、刀轴(24)和刀具(23)，所述转动座(3)倾斜设置，所述刀轴(24)可转动安装在转动座(3)上，所述刀具(23)安装在刀轴(24)上，所述刀具(23)安装好后与待加工的斜孔的倾斜角度一致，所述驱动件用于驱动所述刀轴(24)转动。2.根据权利要求1所述的一种木料斜孔加工装置，其特征在于：所述斜孔加工组件有2组且对称设置在所述机架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种木料斜孔加工装置，其特征在于：所述固定组件包括下压驱动件、固定杆(6)、安装板(4)和压块(5)，所述固定杆(6)竖向安装在活动平台的上端面，所述安装板(4)安装在固定杆(6)上，所述下压驱动件安装在安装板(4)的下端面，所述压块(5)安装在下压驱动件的输出端。4.根据权利要求3所述的一种木料斜孔加工装置，其特征在于：所述压块(5)采用可受力变形的橡胶材质制成。5.根据权利要求3所述的一种木料斜孔加工装置，其特征在于：所述下压驱动件为气缸(11)。6.根据权利要求3所述的一种木料斜孔加工装置，其特征在于：所述固定组件还包括限位板(7)，所述限位板(7)安装在活动平台上。7.根据权利要求3所述的一种木料斜孔加工装置，其特征在于：所述驱动件为电机(2)，所述电机(2)倾斜安装在机架(1)下端，所述电机(2)的倾斜角度与转动座(3)的倾斜角度一致，所述电机(2)与刀轴(24)通过皮带(8)传动连接。8...
【专利技术属性】
技术研发人员：祖春苟，
申请(专利权)人：南昌精研木业制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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