一种石油化工生产冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油化工生产冷却装置，包括冷却箱、制冷机，所述冷却箱左侧外壁固定设置有制冷机，所述冷却箱上端固定设置有输油口，所述输油口上设置有滤网，所述冷却箱右壁下端固定开设有出油口，所述冷却箱下壁内右侧固定设置有电机，所述制冷机上端固定设置有进水管道，所述制冷机下端设置有出水管道，所述进水管道和出水管道之间转动连接有转动轴，所述转动轴内固定开设有制冷腔，所述转动轴外侧固定倾斜安装有若干导热片，所述转动轴和冷却箱的上下连接处均固定设置有动密封圈。本实用新型专利技术可以搅拌石油并且加大了导热片与石油的接触面积，加速石油的冷却，使得冷却时间缩短，从内部对石油进行冷却，使得冷却效果更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工生产冷却装置


[0001]本技术涉及一种石油化工生产冷却装置
，尤其涉及一种石油化工生产冷却装置。

技术介绍

[0002]石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。石油是一种黏稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
[0003]石油化工生产技术，又称石油化学工业，指化学工业中以石油为原料生产化学品的领域，广义上也包括天然气化工。石油化工作为一个新兴工业，是20世纪20年代随石油炼制工业的发展而形成，于第二次世界大战期间成长起来的（见石油化工发展史）。战后，石油化工的高速发展，使大量化学品的生产从传统的以煤及农林产品为原料，转移到以石油及天然气为原料的基础上来。石油化工已成为化学工业中的基干工业，在国民经济中占有极重要的地位。
[0004]目前现有技术，仅仅对外壁进行冷却会导致石油的冷却效果较差，在冷却过程中石油静止不动导致冷却时间会较长。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油化工生产冷却装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种石油化工生产冷却装置，包括冷却箱、制冷机，所述冷却箱左侧外壁固定设置有制冷机，所述冷却箱上端固定设置有输油口，所述输油口上设置有滤网，所述冷却箱右壁下端固定开设有出油口，所述冷却箱下壁内右侧固定设置有电机，所述制冷机上端固定设置有进水管道，所述制冷机下端设置有出水管道，所述进水管道和出水管道之间转动连接有转动轴，所述转动轴内固定开设有制冷腔，所述转动轴外侧固定倾斜安装有若干导热片，所述转动轴和冷却箱的上下连接处均固定设置有动密封圈，所述转动轴下端固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合链接有齿圈，所述电机输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与齿圈啮合链接。
[0008]优选地，所述制冷机为保利德BLD
‑
20WD，且功率为17.2KW。
[0009]优选地，所述进水管道与出水管道外壁设置有保温材质，并且与转动轴之间做了
密封处理。
[0010]优选地，所述导热片为倾斜于水平面30
°
设置，并且所述导热片固定开设有若干圆孔。
[0011]优选地，所述输油口上设置有密封盖，并且输油口和密封盖是导热的。
[0012]优选地，所述转动轴为导热材质，且外表面设置有防腐蚀涂层设置。
[0013]本技术中，制冷机通过进水管道将带动制冷腔降温，再通过导热片发散出去，使得降温效果更好，通过电机带动第二齿轮转动再通过齿圈带动第一齿轮转动从而带动转动轴和导热片转动达到对石油进行搅拌的效果，使得降温时间变短。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种石油化工生产冷却装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中B处传动结构俯视结构示意图；
[0018]图中：1进水管道、2冷却箱、3制冷机、4出水管道、5导热片、6输油口、7滤网、8转动轴、9制冷腔、10出油口、11齿圈、12第一齿轮、13第二齿轮、14动密封圈、15电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种石油化工生产冷却装置，包括冷却箱2、制冷机3，冷却箱2左侧外壁固定设置有制冷机3，冷却箱2上端固定设置有输油口6，输油口6上设置有滤网7，冷却箱2右壁下端固定开设有出油口10，冷却箱2下壁内右侧固定设置有电机15，制冷机3上端固定设置有进水管道1，制冷机3下端设置有出水管道4，进水管道1和出水管道之间转动连接有转动轴8，转动轴8内固定开设有制冷腔9，转动轴8外侧固定倾斜安装有若干导热片5，转动轴8和冷却箱2的上下连接处均固定设置有动密封圈14，转动轴8下端固定设置有第一齿轮12，第一齿轮12外侧啮合链接有齿圈11，电机15输出端固定安装有第二齿轮13，第二齿轮13与齿圈啮合链接。
[0021]其中，制冷机3为保利德BLD
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20WD，且功率为17.2KW，水冷制冷效果更好。
[0022]其中，进水管道1与出水管道2外壁设置有保温材质，并且与转动轴8之间做了密封处理，防止制冷液在传输过程中热量损失，节省能源。
[0023]其中，导热片5为倾斜于水平面30
°
设置，并且导热片5固定开设有若干圆孔，可以更好搅拌石油，并且加大接触面积使得效果更好。
[0024]其中，输油口6上设置有密封盖，并且输油口6和密封盖是导热的，防止搅拌的时候石油飞溅，并且同时不影响散热。
[0025]其中，转动轴8为导热材质，且外表面设置有防腐蚀涂层设置，防止石油对转动轴腐蚀导致安全事故。
[0026]本技术中，打开制冷机3通过进水管道将制冷液送进制冷腔9再从出水管道4
返回制冷机3完成循环，带动导热片降温，然后从输油口6倒入石油，通过滤网7过滤杂质进入冷却箱2内部，关闭输油口6的密封盖打开电机15带动第二齿轮13转动，通过齿圈11带动第一齿轮12转动，从而带动转动轴8和导热片5转动，最后冷却完毕后连接出油管打开出油口10排出石油。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工生产冷却装置，包括冷却箱(2)、制冷机(3)，其特征在于，所述冷却箱(2)左侧外壁固定设置有制冷机(3)，所述冷却箱(2)上端固定设置有输油口(6)，所述输油口(6)上设置有滤网(7)，所述冷却箱(2)右壁下端固定开设有出油口(10)，所述冷却箱(2)下壁内右侧固定设置有电机(15)，所述制冷机(3)上端固定设置有进水管道(1)，所述制冷机(3)下端设置有出水管道(4)，所述进水管道(1)和出水管道之间转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)内固定开设有制冷腔(9)，所述转动轴(8)外侧固定倾斜安装有若干导热片(5)，所述转动轴(8)和冷却箱(2)的上下连接处均固定设置有动密封圈(14)，所述转动轴(8)下端固定设置有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)外侧啮合链接有齿圈(11)，所述电机(15)输出端固定安装有第二齿轮(13)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔晋晋，
申请(专利权)人：山东鼎和新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：