蓖麻油发泡海绵及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种蓖麻油发泡海绵，该蓖麻油发泡海绵包括：如下组分：20

【技术实现步骤摘要】
蓖麻油发泡海绵及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及发泡海绵
，特别是涉及一种蓖麻油发泡海绵。

技术介绍

[0002]发泡海绵是以化学材料异氰酸酯和聚醚作为原料，添加部分发泡剂、催化剂等多种组件，先通过专用设备将其不同材料混合均匀，再经高压喷涂、发泡而成的高分子聚合物。发泡海绵的主要材料是聚氨酯，它是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称，其中文全称是：聚氨基甲酸酯，英文名：polyurethane，（简称PU）。主要是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物聚合而成。聚氨酯大分子中除了含有氨基甲酸酯外，还可含有醚、酯、脲、缩二脲，脲基甲酸酯等基团。根据所用原料的不同，聚氨酯有不同性质的产品，一般分为聚酯型和聚醚型两种。可用于制造纤维、硬质塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料、胶粘剂等。通过改变其原料的组成成分，可以大幅度地改变发泡产品形态及其物理性能，得到从软质到硬质等硬度不同的产品用途广泛。
[0003]然而，现有的聚醚型发泡海绵由于原料组分的混合均匀性不足，从而导致发泡海绵在进行交联反应时，交联度不足而影响产品良率。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有的发泡海绵交联度不足而影响良率的技术问题，提供一种蓖麻油发泡海绵。
[0005]一种蓖麻油发泡海绵，该蓖麻油发泡海绵包括如下组分：20
‑
25份的黄油（P）、20
‑
25份的白油（O）、25
‑
30份的蓖麻油、25
‑
30份的TDI T80、1
‑
5份的硅油、1
‑
5份的A
‑
33以及1
‑
5份的T
‑
9。
[0006]在其中一个实施例中，上述的蓖麻油发泡海绵包括如下组分：23份的黄油（P）、20份的白油（O）、26份的蓖麻油、28份的TDI T80、1份的硅油、1份的A
‑
33以及1份的T
‑
9。
[0007]在其中一个实施例中，上述的蓖麻油发泡海绵包括如下组分：20份的黄油（P）、20份的白油（O）、25份的蓖麻油、25份的TDI T80、1份的硅油、1份的A
‑
33以及1份的T
‑
9。
[0008]在其中一个实施例中，上述的蓖麻油发泡海绵包括如下组分：25份的黄油（P）、25份的白油（O）、30份的蓖麻油、30份的TDI T80、5份的硅油、5份的A
‑
33以及5份的T
‑
9。
[0009]本专利技术还揭示了一种蓖麻油发泡海绵的制备工艺，其用于制备上述的蓖麻油发泡海绵，包括如下步骤：S1、将足量的原材料：黄油（P）、白油（O）、蓖麻油、TDI T80、硅油、A
‑
33以及T
‑
9分别投入到专用搅拌桶内；S2、依据以下比例：20
‑
25份的黄油（P）、20
‑
25份的白油（O）、25
‑
30份的蓖麻油、25
‑
30份的TDI T80、1
‑
5份的硅油、1
‑
5份的A
‑
33以及1
‑
5份的T
‑
9挤出至搅拌装置中得到混合料；S3、通过微电脑控制生产设备设定好的生产参数对搅拌装置中的混合料进行混合
搅拌；S4、充分搅拌后的混合料通过管道流出至发泡箱内进行交联反应，反应180s后取出成品。
[0010]在其中一个实施例中，上述的蓖麻油发泡海绵的制备工艺包括如下步骤：S1、将足量的原材料：黄油（P）、白油（O）、蓖麻油、TDI T80、硅油、A
‑
33以及T
‑
9分别投入到专用搅拌桶内；S2、依据以下比例：23份的黄油（P）、20份的白油（O）、26份的蓖麻油、28份的TDI T80、1份的硅油、1份的A
‑
33以及1份的T
‑
9挤出至搅拌装置中得到混合料；S3、通过微电脑控制生产设备设定好的生产参数对搅拌装置中的混合料进行混合搅拌；S4、充分搅拌后的混合料通过管道流出至发泡箱内进行交联反应，反应180s后取出成品。
[0011]在其中一个实施例中，上述的S1、将足量的原材料：黄油（P）、白油（O）、蓖麻油、TDI T80、硅油、A
‑
33以及T
‑
9分别投入到专用搅拌桶内；S2、依据以下比例：20份的黄油（P）、20份的白油（O）、25份的蓖麻油、25份的TDI T80、1份的硅油、1份的A
‑
33以及1份的T
‑
9挤出至搅拌装置中得到混合料；S3、通过微电脑控制生产设备设定好的生产参数对搅拌装置中的混合料进行混合搅拌；S4、充分搅拌后的混合料通过管道流出至发泡箱内进行交联反应，反应180s后取出成品。
[0012]在其中一个实施例中，上述的S1、将足量的原材料：黄油（P）、白油（O）、蓖麻油、TDI T80、硅油、A
‑
33以及T
‑
9分别投入到专用搅拌桶内；S2、依据以下比例：25份的黄油（P）、25份的白油（O）、30份的蓖麻油、30份的TDI T80、5份的硅油、5份的A
‑
33以及5份的T
‑
9挤出至搅拌装置中得到混合料；S3、通过微电脑控制生产设备设定好的生产参数对搅拌装置中的混合料进行混合搅拌；S4、充分搅拌后的混合料通过管道流出至发泡箱内进行交联反应，反应180s后取出成品。
[0013]综上所述，本专利技术所揭示的蓖麻油发泡海绵通过在原料组分中加入预设量的蓖麻油来改良各组分之间的分散性，蓖麻油具有良好稳定性、保色性、可挠性、颜料分散性、湿润性以及润滑性，因此在发泡海绵中加入蓖麻油能够大大提升组分之间的混合均匀度，从而促进各黄油、白油以及TDI T80之间交联反应的充分进行，进而提升蓖麻油发泡海绵产品的良率。本专利技术所揭示的蓖麻油发泡海绵的制备工艺通过微电脑控制生产设备设定好的生产参数控制搅拌装置对混合料进行混合搅拌，以此有效提升了蓖麻油发泡海绵原料各组分之间的混合均匀度，从而进一步促进交联反应的充分进行。
附图说明
[0014]图1为一个实施例中蓖麻油发泡海绵的制备工艺流程示意图。
实施方式
[0015]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓖麻油发泡海绵，其特征在于，包括：如下组分：20
‑
25份的黄油（P）、20
‑
25份的白油（O）、25
‑
30份的蓖麻油、25
‑
30份的TDI T80、1
‑
5份的硅油、1
‑
5份的A
‑
33以及1
‑
5份的T
‑
9。2.根据权利要求1所述的蓖麻油发泡海绵，其特征在于，蓖麻油发泡海绵包括如下组分：23份的黄油（P）、20份的白油（O）、26份的蓖麻油、28份的TDI T80、1份的硅油、1份的A
‑
33以及1份的T
‑
9。3.根据权利要求1所述的蓖麻油发泡海绵，其特征在于，蓖麻油发泡海绵包括如下组分：20份的黄油（P）、20份的白油（O）、25份的蓖麻油、25份的TDI T80、1份的硅油、1份的A
‑
33以及1份的T
‑
9。4.根据权利要求1所述的蓖麻油发泡海绵，其特征在于，蓖麻油发泡海绵包括如下组分：25份的黄油（P...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永城，张德彬，李尚为，
申请(专利权)人：惠州永兴泰服装配件有限公司，
类型：发明
国别省市：