肉大鸭配合饲料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种肉大鸭配合饲料及其制备方法，配方为玉米：１５％～３０％，米皮：１５％～３０％，大豆粕：１０％～１５％，次粉：５％～２５％，米糠：５％～１５％，玉米胚芽粕：５％～１０％，棉粕：０％～５％，菜粕：０％～５％，磷脂油：１％～４％，复合酶制剂：０．０１％～０．０３％，复合预混料：１．５％～２％。依次经过原料去杂、原料粉碎、原料称重、原料混合、制粒、成品包装等步骤制成。本发明专利技术饲料原料来源广、成本低，成品的代谢能值适中、营养水平高，易于满足４～８周龄大鸭生长的营养需要，因此肉大鸭生长快、抗病力高、饲料系数低，该配合饲料的饲料系数为２．８～２．９。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及词料领域，尤其涉及一种用于肉大鸭的配合饲料及其制备方法。
技术介绍
肉大鸭的词养技术已经有了较大的进步，4 6周龄肉大鸭的营养需要量的 研究和适宜原料的使用、以及日粮的配制、饲料加工等为实现肉大鸭的快速生 长提供了直接的理论依据和技术思路。目前己有相关的专利和文献报道了鸭的饲料技术，其创新点多涉及预混料 的配制、保健的处方，而对4 6周龄肉大鸭饲料的营养浓度、饲料配制技术少 有报道。目前4 6周龄肉大鸭词料代谢能值不合理，营养水平不高，抗病力较弱， 死亡率较高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种肉大鸭配合饲料及其 制备方法，能够具有适中的营养浓度及较好的适口性，肉大鸭食用后易消化吸 收，生长快、抗病力高、死亡率低，特别能够满足4 6周龄肉大鸭生长的营养 需要。为实现上述目的，本专利技术提出了一种肉大鸭配合饲料，包括如下组分且各 组分质量百分比为玉米15% 30%，米皮15% 30%，大豆粕10% 15%， 次粉5% 25%，米糠5% 15%，玉米胚芽粕5% 10%，棉粕0% 5%，菜粕 0% 5%，磷脂油1% 4%，复合酶制剂0.01% 0.03%，复合预混料1. 5% 2% 。作为优选，各组分质量百分比为玉米30.33%，米皮15.64%，大豆粕10.5%，次粉17%，米糠13%,玉米胚芽粕5%，棉粕3%，菜粕1%，磷脂 油3%，复合酶制剂0.03%，复合预混料1.5% 。作为优选，各组分质量百分比为玉米15.45%，米皮27.54%,大豆粕 15%，次粉13.3%,米糠14%，玉米胚芽粕7%，棉粕1%，菜粕3%，磷脂 油2%，复合酶制剂0.01%,复合预混料1.7% 。作为优选，各组分质量百分比为玉米21%，米皮20.98%，大豆粕12%， 次粉22%，米糠8%，玉米胚芽粕5%，棉粕3%，菜粕5%，磷脂油1%， 复合酶制剂0.02%，复合预混料2% 。作为优选，所述复合酶制剂为华扬酶。作为优选，所述复合预混料为311。作为优选，所述配合饲料中鸭代谢能为不低于10.8MJ/Kg，粗蛋白不低于 16.5%，赖氨酸不低于0.7%，赖氨酸蛋氨酸及胱氨酸苏氨酸为100: 80: 50。为实现上述目的，本专利技术还提出了一种肉大鸭配合饲料的制备方法，依次包括以下步骤a) 原料去杂将袋装或散装的如权利要求1所述的各种原料分别卸入卸料坑，经刮板输送机、斗式提升机后进入圆筒粗清筛，经除尘去杂后，进入永磁筒去铁杂；b) 原料粉碎将去杂后的原料进入粉碎机进行粉碎；c) 原料称重按权利要求1所述的质量百分比称取各原料进入配料秤；d) 原料混合将进入配料秤中的原料直接加入卧式双轴桨叶混合机进行混 合，混合时间30 60秒，混合均匀度达到7%以下；e) 制粒将混合过的原料采用4. 5mm孔径环模制粒机挤压出颗粒饲料，颗 粒饲料依靠自流进入立式冷却器中冷却，制粒的调质时间2分钟，调制温度80 85°C、蒸汽压力4kg，颗粒长度为8 12mm;f) 成品包装制粒好的颗粒由自动打包机完成称重、填装、封包。本专利技术专利的有益效果本专利技术词料原料来源广、成本低，成品的代谢能 值适中、营养水平高，易于满足4 8周龄大鸭生长的营养需要，因此肉大鸭生 长快、抗病力高、饲料系数低，该配合饲料的饲料系数为2.8 2.9。以下结合具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。具体实施方式实施例一1. 首先确定肉大鸭的生产配方根据公司制定的肉大鸭的营养标准，选定鸭代谢能10. 8MJ/Kg，粗蛋白不低 于16.5%，赖氨酸不低于0.7%，赖氨酸蛋氨酸及胱氨酸苏氨酸为100: 80: 50。计算出最佳配方组成(为本专利技术的最佳实施例)为玉米21%、米皮20.98%、大豆粕12%、次粉22%、米糠8%、玉米胚芽粕5%、 棉粕3%、菜粕5%、磷脂油1%、华扬酶0.02%、 311复合预混料2%。 311是复合 预混料的型号，在市场上可直接购买。2. 制备，使用的设备全部外购，其步骤如下第一步，原料去杂袋装或散装的各种原料分别卸入卸料坑，经刮板输送机、斗式提升机后进入圆筒粗清筛，经除尘去杂后，进入永磁筒去铁杂； 第二步，原料粉碎将各种需要粉碎的原料进入粉碎机进行粉碎； 第三步，原料称重按配方重量百分比称取各原料进入配料秤； 第四步，原料混合将进入配料秤中的原料直接加入卧式双轴桨叶混合机进行混合，混合时间30 60秒，混合均匀度达到7%以下；第五步，制粒将混合过的原料采用4. 5mm孔径环模制粒机挤压出颗粒词料，颗粒饲料依靠自流进入立式冷却器中冷却，制粒的调质时间2分钟，调制温度80 85i:、蒸汽压力4kg，颗粒长度8 12證；第六步，成品包装。制粒好的颗粒由自动打包机完成称重、填装、封包。3. 使用方法将成品直接词喂4 6周龄肉大鸭，自由采食，本饲料与其它饲料生长性能对照见表一。表一本饲料与其它饲料生长性能对照表饲料平均日增重 平均日采食量料重比本饲料 88 95g/d 250 270g/d2. 8 2. 9其它词料 80 85g/d 240 260g/d3.0 3. 1实施例二:各组分质量百分比为玉米30.33%，米皮15.64%,大豆粕10.5%，次 粉17%，米糠13%，玉米胚芽粕5%,棉粕3%，菜粕1%，磷脂油3%， 复合酶制剂0.03%，复合预混料1.5% 。成本低。实施例三各组分质量百分比为玉米15.45%，米皮27.54%,大豆粕15%，次粉 13.3%，米糠14%,玉米胚芽粕7%，棉粕1%，菜粕3%，磷脂油2%，复 合酶制剂0.01%，复合预混料1.7% 。营养水平高，肉大鸭生长快。当然，在不背离本专利技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当 可根据本专利技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于 本专利技术所附的权利要求的保护范围。权利要求1.肉大鸭配合饲料，其特征在于包括如下组分且各组分质量百分比为玉米15％～30％，米皮15％～30％，大豆粕10％～15％，次粉5％～25％，米糠5％～15％，玉米胚芽粕5％～10％，棉粕0％～5％，菜粕0％～5％，磷脂油1％～4％，复合酶制剂0.01％～0.03％，复合预混料1.5％～2％。2. 如权利要求l所述的肉大鸭配合饲料，其特征在于各组分质量百分比为-玉米30.33%，米皮15.64%,大豆粕10.5%，次粉17%,米糠13%，玉 米胚芽粕5%,棉粕3%，菜粕1%，磷脂油3%，复合酶制剂0.03%，复 合预混料1.5% 。3. 如权利要求1所述的肉大鸭配合饲料，其特征在于各组分质量百分比为 玉米15.45%，米皮27.54%，大豆粕15%,次粉13.3%，米糠14%,玉 米胚芽粕7%，棉粕1%，菜粕3%，磷脂油2%，复合酶制剂0.01%，复 合预混料1.7% 。4. 如权利要求l所述的肉大鸭配合饲料，其特征在于各组分质量百分比为 玉米21%，米皮20.98%，大豆粕12%,次粉22%，米糠8%，玉米胚芽 粕5%，棉粕3%，菜粕5%，磷脂油1%，复合酶制剂0.02%,复合预混 料2% 。5. 如权利要求1至4中任一项所述的肉大鸭配合伺料，其特征在于所述复合 酶制剂为华扬酶。6. 如权利要求1至4中任一项所述的肉大鸭配合伺料，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
肉大鸭配合饲料，其特征在于：包括如下组分且各组分质量百分比为：玉米：１５％～３０％，米皮：１５％～３０％，大豆粕：１０％～１５％，次粉：５％～２５％，米糠：５％～１５％，玉米胚芽粕：５％～１０％，棉粕：０％～５％，菜粕：０％～５％，磷脂油：１％～４％，复合酶制剂：０．０１％～０．０３％，复合预混料：１．５％～２％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁斌鹰，韩建忠，
申请(专利权)人：海宁龙大饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]