本实用新型专利技术公开了一种用于工业窑炉的烟雾检测装置，涉及窑炉烟雾检测技术领域。该用于工业窑炉的烟雾检测装置旨在解决现有窑炉烟雾检测过程中，由于烟雾温度较高，同时含有大量粉尘容易导致装置损坏的问题，该用于工业窑炉的烟雾检测装置包括水箱以及过滤仓，水箱前表面连接有高温取样管，便于抽取烟雾，高温取样管后端延伸至水箱内部，连接有冷却管，且冷却管为曲线结构，增加了烟雾在水箱内的停留时间，与水箱内部水发生热量交换，对烟雾进行冷却，冷却管后端连接有导流管，导流管后端穿过水箱，与过滤仓连接，过滤仓内部设置有若干过滤板，便于对烟雾中的粉尘进行多层过滤，防止检测过程中，粉尘对装置造成损坏，影响检测效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业窑炉的烟雾检测装置
[0001]本技术属于窑炉烟雾检测
，特别是涉及一种用于工业窑炉的烟雾检测装置。
技术介绍
[0002]工业窑炉的煅烧过程中会产生大量的烟雾，为了保证燃料的充分燃烧，从而节省燃料，需要对工业窑炉中产生的烟雾进行取样检测。
[0003]目前在对工业窑炉内部烟雾进行检测时，多是直接通过取样管伸入工业窑炉中，对烟雾进行抽取，然后进行检测，由于烟雾温度较高，且无法对烟雾中混合的粉尘进行过滤，容易导致检测装置的损坏或堵塞，影响检测装置的使用寿命和检测效果。
[0004]针对上述问题，我们提出一种用于工业窑炉的烟雾检测装置。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于工业窑炉的烟雾检测装置，旨在解决目前在对工业窑炉内部烟雾进行检测时，多是直接通过取样管伸入工业窑炉中，对烟雾进行抽取，然后进行检测，由于烟雾温度较高，且无法对烟雾中混合的粉尘进行过滤，容易导致检测装置的损坏或堵塞，影响检测装置的使用寿命和检测效果的问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种用于工业窑炉的烟雾检测装置，该用于工业窑炉的烟雾检测装置，包括水箱以及过滤仓，所述过滤仓设置在水箱后侧，所述水箱前表面连接有高温取样管，所述高温取样管后端延伸至水箱内部，连接有冷却管，且所述冷却管为曲线结构，所述冷却管后端连接有导流管，所述导流管后端穿过水箱后表面，与过滤仓连接，所述过滤仓内部开设有若干卡槽，所述过滤仓右表面开设有若干密封槽，所述密封槽与卡槽相互配合，所述卡槽内部活动设置有框架，所述框架内侧设置有过滤板，所述框架靠外侧一端固定有密封板，所述密封板与密封槽相互配合，所述过滤仓后表面通过连接管连接有吸气泵，所述吸气泵上表面连接有输送管，所述输送管上端连接有烟雾检测器。
[0009]通过所述高温取样管方便抽取窑炉内的烟雾，结合冷却管的曲线结构，增加了烟雾在水箱内部的停留时间，与水箱内部冷却水进行热量交换，达到冷却烟雾的目的，同时在若干过滤板的作用下，对冷却后的烟雾进行多次过滤，对烟雾中的粉尘进行过滤，有效防止烟雾温度过高或者含有大量粉尘，对装置造成损坏，影响检测效果，最后在输送管与吸气泵的共同作用下，将烟雾输送至烟雾检测器进行检测，其中框架与卡槽的相互配合，方便将过滤板取出进行清理和更换，同时密封板与密封槽的相互配合，保证了过滤仓的密封效果，防止出现烟雾泄露的现象。
[0010]优选地，所述密封板通过螺栓固定在密封槽内部。
[0011]进一步地，所述高温取样管前端螺纹配合有螺纹套，所述螺纹套内侧设置有滤芯，所述滤芯与高温取样管内腔相配合。
[0012]更进一步地，所述水箱左表面上侧连接有进水管。
[0013]更进一步地，所述水箱右表面下侧连接有排水管，所述排水管上安装有阀门。
[0014]更进一步地，所述水箱右表面设置有透明板。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1.本技术通过高温取样管方便抽取窑炉内的烟雾，结合冷却管的曲线结构，增加了烟雾在水箱内部的停留时间，与水箱内部冷却水进行热量交换，达到冷却烟雾的目的，同时在若干过滤板的作用下，对冷却后的烟雾进行多次过滤，对烟雾中的粉尘进行过滤，有效防止烟雾温度过高或者含有大量粉尘，对装置造成损坏，影响检测效果，最后在输送管与吸气泵的共同作用下，将烟雾输送至烟雾检测器进行检测，其中框架与卡槽的相互配合，方便将过滤板取出进行清理和更换，同时密封板与密封槽的相互配合，保证了过滤仓的密封效果，防止出现烟雾泄露的现象。
[0018]2.本技术通过螺纹套与高温取样管前端的螺纹配合，便于带动滤芯插入高温取样管前端口，对抽取的烟雾进行初步过滤，方便后续过滤板对烟雾进一步进行过滤，有效避免烟雾中含有大量粉尘对装置造成堵塞或损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视图；
[0021]图3为图2中剖面A
‑
A的结构示意图；
[0022]图4为本技术中过滤仓与框架的分解结构示意图；
[0023]图5为图4中B处的放大结构示意图。
[0024]附图中的标记为：1、水箱；2、过滤仓；3、高温取样管；4、冷却管；5、导流管；6、卡槽；7、框架；8、密封槽；9、密封板；10、过滤板；11、输送管；12、吸气泵；13、烟雾检测器；14、螺纹套；15、滤芯；16、进水管；17、排水管；18、阀门；19、透明板。
具体实施方式
[0025]本具体实施方式是一种用于工业窑炉的烟雾检测装置，如图1
‑
图5所示，该用于工业窑炉的烟雾检测装置，包括水箱1以及过滤仓2，过滤仓2设置在水箱1后侧，水箱1前表面连接有高温取样管3，高温取样管3后端延伸至水箱1内部，连接有冷却管4，且冷却管4为曲线结构，冷却管4后端连接有导流管5，导流管5后端穿过水箱1后表面，与过滤仓2连接，过滤仓2内部开设有若干卡槽6，过滤仓2右表面开设有若干密封槽8，密封槽8与卡槽6相互配合，卡槽6内部活动设置有框架7，框架7内侧设置有过滤板10，框架7靠外侧一端固定有密封板9，密封板9与密封槽8相互配合，过滤仓2后表面通过连接管连接有吸气泵12，吸气泵12上表面连接有输送管11，输送管11上端连接有烟雾检测器13。
[0026]通过高温取样管3方便抽取窑炉内的烟雾，结合冷却管4的曲线结构，增加了烟雾在水箱1内部的停留时间，与水箱1内部冷却水进行热量交换，达到冷却烟雾的目的，同时在
若干过滤板10的作用下，对冷却后的烟雾进行多次过滤，对烟雾中的粉尘进行过滤，有效防止烟雾温度过高或者含有大量粉尘，对装置造成损坏，影响检测效果，最后在输送管11与吸气泵12的共同作用下，将烟雾输送至烟雾检测器13进行检测，其中框架7与卡槽6的相互配合，方便将过滤板10取出进行清理和更换，同时密封板9与密封槽8的相互配合，保证了过滤仓2的密封效果，防止出现烟雾泄露的现象。
[0027]高温取样管3前端螺纹配合有螺纹套14，螺纹套14内侧设置有滤芯15，滤芯15与高温取样管3内腔相配合，通过螺纹套14与高温取样管3前端的螺纹配合，便于带动滤芯15插入高温取样管3前端口，对抽取的烟雾进行初步过滤。
[0028]密封板9通过螺栓固定在密封槽8内部，通过螺栓保证了密封板9的稳固性，进而确保了框架7以及过滤板10的稳固性，方便了烟雾的过滤。
[0029]水箱1左表面上侧连接有进水管16，水箱1右表面下侧连接有排水管17，排水管17上安装有阀门18，水箱1右表面设置有透明板19，通过进水管16便于向水箱1内部注入冷却水，结合透明板19便于观测水箱1内部水位变化情况，同时在排水管17以及阀门18的相互配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业窑炉的烟雾检测装置，包括水箱(1)以及过滤仓(2)，所述过滤仓(2)设置在水箱(1)后侧，其特征在于，所述水箱(1)前表面连接有高温取样管(3)，所述高温取样管(3)后端延伸至水箱(1)内部，连接有冷却管(4)，且所述冷却管(4)为曲线结构，所述冷却管(4)后端连接有导流管(5)，所述导流管(5)后端穿过水箱(1)后表面，与过滤仓(2)连接，所述过滤仓(2)内部开设有若干卡槽(6)，所述过滤仓(2)右表面开设有若干密封槽(8)，所述密封槽(8)与卡槽(6)相互配合，所述卡槽(6)内部活动设置有框架(7)，所述框架(7)内侧设置有过滤板(10)，所述框架(7)靠外侧一端固定有密封板(9)，所述密封板(9)与密封槽(8)相互配合，所述过滤仓(2)后表面通过连接管连接有吸气泵(12)，所述吸气泵(12)上表面连接有输送管(11)，所述输...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵敏超，钱竞天，赵吉璐，敖文康，孙杰，
申请(专利权)人：湖州佳讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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