一种精确打孔机制造技术

技术编号:38643297 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-31 18:35
本实用新型专利技术公开了一种精确打孔机,包括:主体机构和定位机构;所述主体机构包括板体,所述板体的顶部固定连接有挡板,所述板体的底部固定连接有支腿,所述支腿的顶部固定连接有支架,所述支架的内部均匀滑动连接有杆体,所述杆体的顶端固定连接有挡块,所述杆体上套装有弹簧,所述弹簧的两端分别与挡块和支架固定连接,所述杆体的底端固定连接有活动板,所述活动板的两侧均与支架活动连接;本精确打孔机通过在主体机构上设置定位机构,使螺纹杆拧紧后能够通过连接座和连接臂带动活动块向下移动,进而使夹块能够对打孔前的纸张进行压紧;通过以上设置,避免了打孔钉下压会造成纸张轻微偏移的问题,从而提升了打孔精度。从而提升了打孔精度。从而提升了打孔精度。

【技术实现步骤摘要】
一种精确打孔机


[0001]本技术涉及印刷后道
,具体为一种精确打孔机。

技术介绍

[0002]众所周知,印刷过程分为以下三个过程:印前指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、出片等;印中指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程;印后指印刷后期的工作,我们常说的后道,一般指名片、画册、单页等印刷品的后加工工艺。
[0003]当印刷好的纸张被运送至印后进行打孔以便于孔装书籍的装订时,由于现有技术的打孔机不具备对打孔时的堆放纸张进行定位压紧的功能,从而导致了打孔钉下压时,纸张会产生轻微偏移,进而影响到打孔精度,为此,我们提出一种精确打孔机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精确打孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精确打孔机,包括:主体机构和定位机构;
[0006]所述主体机构包括板体,所述板体的顶部固定连接有挡板,所述板体的底部固定连接有支腿,所述支腿的顶部固定连接有支架,所述支架的内部均匀滑动连接有杆体,所述杆体的顶端固定连接有挡块,所述杆体上套装有弹簧,所述弹簧的两端分别与挡块和支架固定连接,所述杆体的底端固定连接有活动板,所述活动板的两侧均与支架活动连接,所述活动板的底部均匀固定连接有等距排列的打孔钉;
[0007]所述定位机构包括固定连接在支腿顶部的立板以及固定连接在挡板上的连接块,所述连接块的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有连接座,所述连接座的两侧均通过连接臂固定连接有活动块,所述活动块的一侧与立板活动连接,所述活动块的另一侧固定连接有夹块。
[0008]通过采用上述技术方案,常态下杆体能够在弹簧的限位作用下带动活动板和打孔钉与板体保持距离,当纸张被放置在板体上后,通过下压活动板的方式能够带动打孔钉向下移动,从而使纸张能够被打孔;另外,在打孔之前,能够通过拧紧螺纹杆的方式带动连接座向下移动,从而使连接座通过连接臂带动活动块在立板上向下移动,进而使夹块能够将纸张的两侧压紧。
[0009]优选的,所述支架的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧与活动板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,能够使活动板在上下移动时更加平稳。
[0011]优选的,所述板体的顶部均匀开设有等距排列的通槽。
[0012]通过采用上述技术方案,能够避免打孔钉下压时与板体产生接触。
[0013]优选的,所述立板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内侧壁与活动块滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,能够使活动块上下移动时的稳定性增强,进而使连接座的移动受到限定。
[0015]优选的,所述活动板的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有把手。
[0016]通过采用上述技术方案,能够便于对活动板进行下压。
[0017]优选的,所述螺纹杆的顶端固定连接有凸块。
[0018]通过采用上述技术方案,能够便于对螺纹杆进行拧动。
[0019]优选的,所述凸块的顶部开设有插槽。
[0020]通过采用上述技术方案,能够便于将扳手插入至凸块内部对螺纹杆进行操作。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0022]本精确打孔机通过在主体机构上设置定位机构,使螺纹杆拧紧后能够通过连接座和连接臂带动活动块向下移动,进而使夹块能够对打孔前的纸张进行压紧;通过以上设置,避免了打孔钉下压会造成纸张轻微偏移的问题,从而提升了打孔精度。
附图说明
[0023]图1为本技术的精确打孔机的结构示意图;
[0024]图2为本技术的精确打孔机中结构示意图的A区放大示意图;
[0025]图3为本技术的精确打孔机中凹槽和活动块的结构示意图;
[0026]图4为本技术的精确打孔机中螺纹杆和连接座的结构示意图。
[0027]图中:1、主体机构;10、板体;11、挡板;12、支腿;13、支架;14、杆体;15、弹簧;16、挡块;17、活动板;18、打孔钉;19、通槽;101、滑槽;102、滑块;103、连接板;104、把手;2、定位机构;20、立板;21、凹槽;22、活动块;23、夹块;24、连接臂;25、连接座;26、连接块;27、螺纹杆;28、凸块。
实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种精确打孔机,包括:主体机构1和定位机构2;主体机构1的作用是能够对印刷后的纸张进行打孔,定位机构2的作用是能够对打孔时的纸张进行定位压紧;
[0030]首先,为了常态下杆体14能够在弹簧15的限位作用下带动活动板17和打孔钉18与板体10保持距离,当纸张被放置在板体10上后,通过下压活动板17的方式能够带动打孔钉18向下移动,从而使纸张能够被打孔;主体机构1包括板体10,板体10的顶部固定连接有挡板11,板体10的底部固定连接有支腿12,支腿12的顶部固定连接有支架13,支架13的内部均匀滑动连接有杆体14,杆体14的顶端固定连接有挡块16,杆体14上套装有弹簧15,弹簧15的两端分别与挡块16和支架13固定连接,杆体14的底端固定连接有活动板17,活动板17的两侧均与支架13活动连接,活动板17的底部均匀固定连接有等距排列的打孔钉18;为了能够
使活动板17在上下移动时更加平稳,支架13的内侧开设有滑槽101,滑槽101的内侧壁滑动连接有滑块102,滑块102的一侧与活动板17固定连接;为了能够避免打孔钉18下压时与板体10产生接触,板体10的顶部均匀开设有等距排列的通槽19;为了能够便于对活动板17进行下压,活动板17的一侧固定连接有连接板103,连接板103的一侧固定连接有把手104;
[0031]其次,为了在打孔之前,能够通过拧紧螺纹杆27的方式带动连接座25向下移动,从而使连接座25通过连接臂24带动活动块22在立板20上向下移动,进而使夹块23能够将纸张的两侧压紧;定位机构2包括固定连接在支腿12顶部的立板20以及固定连接在挡板11上的连接块26,连接块26的内部螺纹连接有螺纹杆27,螺纹杆27的底端通过轴承转动连接有连接座25,连接座25的两侧均通过连接臂24固定连接有活动块22,活动块22的一侧与立板20活动连接,活动块22的另一侧固定连接有夹块23;为了能够使活动块22上下移动时的稳定性增强,进而使连接座25的移动受到限定,立板20的一侧开设有凹槽21,凹槽21的内侧壁与活动块22滑动连接;为了能够便于对螺纹杆27进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确打孔机,其特征在于,包括:主体机构(1)和定位机构(2);所述主体机构(1)包括板体(10),所述板体(10)的顶部固定连接有挡板(11),所述板体(10)的底部固定连接有支腿(12),所述支腿(12)的顶部固定连接有支架(13),所述支架(13)的内部均匀滑动连接有杆体(14),所述杆体(14)的顶端固定连接有挡块(16),所述杆体(14)上套装有弹簧(15),所述弹簧(15)的两端分别与挡块(16)和支架(13)固定连接,所述杆体(14)的底端固定连接有活动板(17),所述活动板(17)的两侧均与支架(13)活动连接,所述活动板(17)的底部均匀固定连接有等距排列的打孔钉(18);所述定位机构(2)包括固定连接在支腿(12)顶部的立板(20)以及固定连接在挡板(11)上的连接块(26),所述连接块(26)的内部螺纹连接有螺纹杆(27),所述螺纹杆(27)的底端通过轴承转动连接有连接座(25),所述连接座(25)的两侧均通过连接臂(24)固定连接有活动块(22),所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭洪君
申请(专利权)人:北京博海升彩色印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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