气瓶阀总成及生产工艺制造技术

本申请涉及一种气瓶阀总成及生产工艺，包括阀体和阀杆，阀体端部用于与气瓶连接，阀体靠近气瓶的端面开设有流体流道，阀体远离气瓶的端面开设有滑移腔，滑移腔与流体流道的连接处形成台阶面一，阀杆上连接有弹性件，弹性件具有弹力驱使阀杆端面抵紧台阶面一形成密封的趋势；阀杆位于滑移腔的周向外壁开设有切割槽，切割槽对应处形成折断区域。本申请中切割槽的设置，相邻阀杆之间不易碰撞挤压而漏气，从而保证运输时气瓶阀总成对气瓶内腔的密封稳定性；单向卡簧和单向柱的设置，避免气瓶的重复使用，从而减少不法分子实施违法事件的发生，提高社会治安的稳定性；安全片的设置，减少气瓶炸裂的事故发生，提高气瓶内气体充装的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
气瓶阀总成及生产工艺


[0001]本申请涉及阀门的领域，尤其是涉及一种气瓶阀总成及生产工艺。

技术介绍

[0002]气瓶阀是指安装在气瓶上用以控制气体通断及流量的阀门，气瓶阀包括阀体以及阀芯，阀体内开设有流体通道，阀芯滑动连接在流体通道内壁上，通过阀芯的往复移动实现流体通道的通断，进而实现气瓶的排气与进气。
[0003]当充装有一氧化二氮等危险品的气瓶运输时，气瓶阀封闭气瓶内腔，使一氧化二氮等危险品储存在气瓶内腔不易溢出。
[0004]当装有一氧化二氮等危险品的运输车运输过程中遇到磕碰时，相邻气瓶阀上的阀杆之间发生碰撞而滑动，使气瓶阀对气瓶内腔的封闭效果消失，气瓶中的一氧化二氮等危险品易从气瓶阀溢出，运输人员易吸入一氧化二氮等危险品而中毒，从而危害运输人员的身体健康。

技术实现思路

[0005]为了改善气瓶在运输过程中被撞击而打开气瓶阀的问题，本申请提供一种气瓶阀总成及生产工艺。
[0006]第一方面，本申请提供的一种气瓶阀总成，采用如下的技术方案：一种气瓶阀总成，包括阀体和阀杆，所述阀体端部用于与气瓶连接，所述阀体靠近气瓶的端面开设有流体流道，所述阀体远离气瓶的端面开设有滑移腔，所述滑移腔连通流体流道，所述滑移腔与流体流道的连接处形成台阶面一，所述阀杆一端依次穿设流体流道和滑移腔并凸出阀体端面，所述阀杆另一端位于流体流道内，所述阀杆上连接有弹性件，所述弹性件具有弹力驱使阀杆端面抵紧台阶面一形成密封的趋势；所述阀杆位于滑移腔的周向外壁开设有切割槽，所述切割槽对应处形成折断区域。
[0007]通过采用上述技术方案，阀体端部安装在气瓶上，气体注入滑移腔内，气压驱使阀杆朝远离台阶面一的方向滑移，阀杆外壁与台阶面一的抵紧力消失，滑移腔连通流体流道，气体依次通过滑移腔和流体流道并稳定注入气瓶内腔；当气瓶内腔充气完成时，弹性件弹力驱使阀杆外壁抵紧台阶面一形成密封，使气瓶中的气体不易通过气瓶阀总成溢出，从而保证气瓶储存的稳定性；当气瓶需要进行运输时，工作人员沿切割槽折断区域折断阀杆，阀杆端部位于滑移腔内，相邻阀杆之间不易碰撞挤压而漏气，从而保证运输时气瓶阀总成对气瓶内腔的密封稳定性，气瓶中的一氧化二氮等危险品不易从气瓶阀总成溢出，运输人员不易吸入一氧化二氮等危险品而中毒，从而保障运输人员的健康。
[0008]可选的，所述阀体上连接有单向件，所述单向件包括单向卡簧和单向柱，所述单向柱同轴连接阀体远离阀杆的端部，所述单向柱朝向阀杆的端面开设有单向孔，所述单向孔连通流体流道，所述单向柱端面用于抵紧阀杆外壁形成密封，所述单向卡簧连接在阀杆在凸出阀体的外壁，当气压驱使所述阀杆滑移时，所述单向卡簧端面抵紧阀体外壁，限制所述
阀体外壁抵接单向柱外壁。
[0009]通过采用上述技术方案，气瓶充气时，气体进入滑移腔内，气压驱使阀杆朝靠近单向柱的方向滑移，单向卡簧端面抵紧阀体端面，并限制阀杆外壁抵紧单向柱端面，气体依次通过滑移腔、流体流道以及单向孔并稳定注入气瓶内腔；当气瓶运输时，工作人员沿切割槽折断区域折断阀杆，连接有单向卡簧的局部阀杆脱离阀体，当注有一氧化二氮等危险品的气瓶用尽时，某些不法分子想向用尽的气瓶内注入一氧化二氮气体时，气压驱使阀杆滑移，阀杆外壁抵紧单向柱端面形成密封，实现流体流道与单向孔的分隔，使一氧化二氮气体无法再次稳定注入气瓶内，避免气瓶的重复使用，从而减少不法分子实施违法事件的发生，提高社会治安的稳定性。
[0010]可选的，所述阀体上连接有防爆件，所述阀体外壁开设有用于容纳防爆件的防爆腔，所述防爆腔连通流体流道，所述防爆件包括安全片，所述安全片周向外壁抵紧防爆腔内壁形成密封，所述流体流道内的气压增大并挤压安全片破裂。
[0011]通过采用上述技术方案，当流体流道内壁堵塞时，液体流道内的气压增大挤压安全片破裂，使安全片对防爆腔的封闭效果消失，流体流道内的气体通过防爆腔排出，实现流体流道内的降压，从而减少气瓶炸裂的事故发生，提高气瓶内气体充装的稳定性。
[0012]可选的，所述防爆件还包括密封垫，所述密封垫外壁抵紧安全片外壁与防爆腔底壁形成密封。
[0013]通过采用上述技术方案，密封垫外壁抵紧安全片外壁与防爆腔内壁形成密封，使流体流道内的气体不易从安全片与防爆腔内壁的连接处溢出，进一步提高气瓶阀总成的密封稳定性。
[0014]可选的，所述防爆腔内壁连接有抵紧环，所述抵紧环外壁抵紧密封垫外壁形成密封。
[0015]通过采用上述技术方案，当密封垫外壁抵紧安全片和防爆腔内壁形成密封时，抵紧环外壁挤压密封垫外壁形变，且抵紧环外壁抵紧密封垫外壁形成密封，进一步提高密封垫对防爆腔的密封稳定性。
[0016]可选的，所述防爆件还包括夹持螺丝，所述夹持螺丝螺纹连接在防爆腔内壁上，且所述夹持螺丝驱使安全片抵紧密封垫端面形成密封，所述夹持螺丝开设有出气孔，所述出气孔连通防爆腔。
[0017]通过采用上述技术方案，夹持螺丝螺纹拧紧固定在防爆腔内壁上，并驱使安全片端面抵紧密封垫端面形成密封，增加安全片与密封垫之间的抵紧力，使安全片在防爆腔内壁不易发生偏移，从而提高安全片在防爆腔内壁的连接稳定性；当流体流道内的气压增大驱使安全片破裂时，流体流道内的气体依次通过防爆腔并从出气孔排出，实现流体流道内的降压，使气瓶阀总成不易气压过大而爆炸，从而提高气瓶阀总成的使用安全性。
[0018]可选的，所述阀杆上连接有密封环一，所述密封环一外壁抵紧阀杆外壁与台阶面一形成密封。
[0019]通过采用上述技术方案，当弹性件弹力驱使阀杆外壁抵紧台阶面一形成密封时，密封环一外壁抵紧阀杆外壁与台阶面一形成密封，提高阀杆外壁与台阶面一之间的密封稳定性，实现滑移腔和流体流道的分隔，使流体流道内的气体不易从滑移腔溢出，从而提高气瓶阀总成的密封稳定性。
[0020]可选的，所述阀杆朝向单向孔的端面同轴连接有导向柱，所述导向柱穿设单向孔并导向阀杆外壁抵紧单向柱外壁形成密封。
[0021]通过采用上述技术方案，当滑移腔内的气体驱使阀杆朝靠近单向柱的方向滑移时，导向柱穿设单向孔并导向阀杆外壁抵紧单向柱外壁形成密封，阀杆在滑移腔内壁不易发生偏移，提高阀杆外壁抵紧单向柱外壁形成密封的稳定性。
[0022]可选的，所述导向柱靠近阀杆的外壁连接有密封环二，所述密封环二外壁抵紧阀杆外壁与单向柱端面形成密封。
[0023]通过采用上述技术方案，当阀杆外壁抵紧单向柱端面形成密封时，密封环二外壁抵紧阀杆外壁与单向柱端面形成密封，进一步提高阀杆外壁与单向柱端面的密封稳定性。
[0024]第二方面，本申请提供的一种气瓶阀总成生产工艺，采用如下的技术方案：一种气瓶阀总成生产工艺，用于生产气瓶阀总成，包括以下步骤：零部件出库，将阀体、单向柱、阀杆、弹性件以及单向卡簧出库；阀杆和阀体安装，阀杆靠近切割槽的端部依次穿设流体流道和滑移腔，阀杆靠近切割槽的端部凸出阀体端面，阀杆另一端位于流体流道内，弹性件同轴穿设阀杆，单向柱同轴固定在阀体靠近流体流道的端部，弹性件弹力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气瓶阀总成，其特征在于：包括阀体(1)和阀杆(2)，所述阀体(1)端部用于与气瓶连接，所述阀体(1)靠近气瓶的端面开设有流体流道(12)，所述阀体(1)远离气瓶的端面开设有滑移腔(11)，所述滑移腔(11)连通流体流道(12)，所述滑移腔(11)与流体流道(12)的连接处形成台阶面一(13)，所述阀杆(2)一端依次穿设流体流道(12)和滑移腔(11)并凸出阀体(1)端面，所述阀杆(2)另一端位于流体流道(12)内，所述阀杆(2)上连接有弹性件(8)，所述弹性件(8)具有弹力驱使阀杆(2)端面抵紧台阶面一(13)形成密封的趋势；所述阀杆(2)位于滑移腔(11)的周向外壁开设有切割槽(231)，所述切割槽(231)对应处形成折断区域。2.根据权利要求1所述的气瓶阀总成，其特征在于：所述阀体(1)上连接有单向件(5)，所述单向件(5)包括单向卡簧(51)和单向柱(52)，所述单向柱(52)同轴连接阀体(1)远离阀杆(2)的端部，所述单向柱(52)朝向阀杆(2)的端面开设有单向孔(521)，所述单向孔(521)连通流体流道(12)，所述单向柱(52)端面用于抵紧阀杆(2)外壁形成密封，所述单向卡簧(51)连接在阀杆(2)在凸出阀体(1)的外壁，当气压驱使所述阀杆(2)滑移时，所述单向卡簧(51)端面抵紧阀体(1)外壁，限制所述阀体(1)外壁抵接单向柱(52)外壁。3.根据权利要求2所述的气瓶阀总成，其特征在于：所述阀体(1)上连接有防爆件(9)，所述阀体(1)外壁开设有用于容纳防爆件(9)的防爆腔(16)，所述防爆腔(16)连通流体流道(12)，所述防爆件(9)包括安全片(91)，所述安全片(91)周向外壁抵紧防爆腔(16)内壁形成密封，所述流体流道(12)内的气压增大并挤压安全片(91)破裂。4.根据权利要求3所述的气瓶阀总成，其特征在于：所述防爆件(9)还包括密封垫(92)，所述密封垫(92)外壁抵紧安全片(91)外壁与防爆腔(16)底壁形成密封。5.根据权利要求4所述的气瓶阀总成，其特征在于：所述防爆腔(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文金，应国富，陈杏元，
申请(专利权)人：台州恒鑫阀业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：