本申请公开了一种喷头，涉及喷雾器喷头领域，其包括喷头主体、喷头帽以及喷头芯子，喷头主体内开设有储液腔，喷头芯子螺纹连接于喷头主体，喷头芯子同轴固定有限流板，喷头芯子和限流板共同开设有主流道，喷头帽螺纹连接于喷头主体，喷头帽位于容纳腔内的一端设有主腔室以及连通于主腔室的若干喷雾腔，每个喷雾腔的腔底均开设有喷雾口；限流板用于盖合主腔室以及若干喷雾腔，当限流板盖合主腔室以及若干喷雾腔时，主流道和主腔室连通。通过设置限流板与喷头芯子固定连接，喷头芯子与喷头主体为螺纹连接，通过调节限流板和喷头帽之间的间距，实现储液腔内水压大小的调节，进而可以实现喷雾的喷洒范围以及喷洒距离的调节，且调节过程方便快捷。方便快捷。方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种喷头
[0001]本申请涉及喷雾器喷头的
，更具体地说，它涉及一种喷头。
技术介绍
[0002]喷雾器是一种利用空吸作用将药水或者其它液体变成雾状并均匀喷射至其它物体上的装置。喷头是喷雾器将水流转化成喷雾的重要部件。
[0003]如专利公告号为CN215390055U的中国技术专利，一种旋风弥雾八孔喷头，包括连接头，头罩，所述连接头为L型弯头，所述连接头一端设置有外螺纹，所述连接头另一端设置有第一内螺纹，所述连接头位于外螺纹的一侧设置有限流片，所述限流片中间设置有出水孔，所述限流片四周设置有第一密封圈，所述限流片另一侧设置有喷片，所述喷片内侧设置有凹台，所述凹台上设置有弧形导流块，所述弧形导流块之间形成八个弧形导流槽，所述弧形导流槽顶部设置有暂存腔，所述暂存腔中间设置有喷孔，所述喷片四周设置有第二密封圈，所述头罩通过第二内螺纹与连接头的外螺纹配合连接，所述头罩内部四周设置有多个拉风孔。通过限流片限制连接头流向喷片的流量，确保喷片的水压保持在一定范围内。
[0004]针对上述中的相关技术，上述喷头仅能以一种水压进行喷雾，无法进行水压调节，进而也无法调整喷雾的喷洒范围以及喷洒距离，有待改善。
技术实现思路
[0005]为了使得喷雾的喷洒范围以及喷洒距离便于调节，本申请提供一种喷头。
[0006]本申请提供的一种喷头，采用如下的技术方案：
[0007]一种喷头，包括喷头主体、喷头帽以及喷头芯子，所述喷头主体内开设有储液腔，所述喷头芯子螺纹连接于喷头主体，所述喷头芯子位于储液腔内一端同轴固定有限流板，所述喷头芯子和限流板共同开设有与储液腔连通的主流道，所述喷头帽螺纹连接于喷头主体远离喷头芯子的一端，所述喷头帽位于容纳腔内的一端设有连通于储液腔的主腔室以及连通于主腔室的若干喷雾腔，每个所述喷雾腔的腔底均开设有喷雾口；
[0008]所述限流板用于盖合主腔室以及若干喷雾腔，当所述限流板盖合主腔室以及若干喷雾腔时，所述主流道和主腔室连通。
[0009]通过上述技术方案，设置限流板与喷头芯子固定连接，喷头芯子与喷头主体为螺纹连接，喷头帽与喷头主体也为螺纹连接，限流板和喷头帽的相对端间距轴向可调；当限流板盖合主腔室以及若干喷雾腔时，主腔室开口处的液体流通截面为主流道位于限流板一段的截面积；当限流板不盖合于主腔室以及若干喷雾腔时，液体流通截面为储液腔位于限流板和喷头帽相对端之间一段的截面积；两种情况的液体流通截面有所不同，由于液体流通截面发生变化后，水压大小也会发生变化，进而通过转动喷头芯子或者喷头帽，可以调节限流板和喷头帽之间的间距，实现储液腔内水压大小的调节，进而可以实现喷雾的喷洒范围以及喷洒距离的调节，且调节过程方便快捷。
[0010]可选的，所述限流板背离喷头帽的一端同轴设置有泄压环槽。
[0011]通过上述技术方案，设置泄压环槽，使得限流板轴向两端的压力能够较为接近，便于喷头芯子相对喷头主体的转动，使得限流板的轴向调节更加轻松。
[0012]可选的，所述喷头芯子远离喷头主体的一端固定连接有连接头，所述连接头内设有与主流道连通的进液流道，所述进液流道远离主流道的一端设有第四内螺纹，所述第四内螺纹的轴线和喷头芯子的轴线相互倾斜且相交，所述第四内螺纹用于供连接头与喷雾器连接。
[0013]通过上述技术方案，设置连接头以及第四内螺纹，使得喷头芯子、喷头主体以及喷头帽可以通过连接头和喷雾器保持一定的角度连接，便于操作者进行喷雾。
[0014]可选的，所述连接头和喷头芯子为螺纹连接，且所述连接头和喷头芯子的螺纹连接处通过螺纹胶密封。
[0015]通过上述技术方案，设置连接头和喷头芯子为螺纹连接，使得连接头和喷头芯子均可以独立加工，进而喷头芯子以及连接头的加工均更为便利，降低加工难度。
[0016]可选的，所述限流板的外周和储液腔的周向内壁之间设置有第一密封圈。
[0017]通过上述技术方案，设置第一密封圈，限制水流通过限流板和储液腔之间的缝隙通过，使得水流能够单向朝喷头帽方向流动，提高喷雾生成的效率以及质量。
[0018]可选的，所述限流板的外周壁同轴设有第一密封环槽，所述第一密封圈同轴固定于第一密封环槽内，且所述第一密封圈的外圈突出于第一密封环槽的槽口并且抵接于储液腔的周向内壁。
[0019]通过上述技术方案，设置第一密封环槽，将第一密封圈固定于第一密封环槽内，将喷头芯子拧入喷头主体后，即可通过喷头芯子以及限流板的安装，将第一密封圈安装到位，提高第一密封圈的安装便利性。
[0020]可选的，所述喷头帽和喷头主体之间设置有第二密封圈，所述第二密封圈的内圈以及外圈分别抵紧于喷头帽和喷头主体的相对端。
[0021]通过上述技术方案，设置第二密封圈，减少水流往喷头帽和喷头主体连接处流动的情况出现，使得水流能够更加聚集的往主腔室以及若干喷雾腔流动，提高喷雾形成的效率以及质量。
[0022]可选的，若干个喷雾腔环绕于主腔室的外周呈周向均匀分布。
[0023]通过上述技术方案，使得生成的喷雾更加的均匀。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025](1)通过设置限流板与喷头芯子固定连接，喷头芯子与喷头主体为螺纹连接，通过调节限流板和喷头帽之间的间距，实现储液腔内水压大小的调节，进而可以实现喷雾的喷洒范围以及喷洒距离的调节，且调节过程方便快捷；
[0026](2)通过设置泄压环槽，使得限流板轴向两端的压力能够较为接近，便于喷头芯子相对喷头主体的转动，使得限流板的轴向调节更加轻松；
[0027](3)通过设置连接头和喷头芯子为螺纹连接，使得连接头和喷头芯子均可以独立加工，进而降低了加工难度。
附图说明
[0028]图1为实施例一的整体结构示意图。
[0029]图2为实施例一的整体结构剖视示意图。
[0030]图3为实施例一的喷头帽结构示意图。
[0031]图4为实施例二的喷头帽结构示意图。
[0032]附图标记：1、喷头主体；2、喷头帽；3、喷头芯子；4、连接头；5、储液腔；6、限流板；7、主流道；8、第一密封环槽；9、第一密封圈；10、泄压环槽；11、主腔室；12、喷雾腔；13、喷雾口；14、第二密封圈；15、进液流道；16、第四内螺纹。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种喷头。
[0035]实施例一
[0036]参照图1和图2，包括喷头主体1、喷头帽2、喷头芯子3以及连接头4。喷头主体1同轴开设有储液腔5，储液腔5周向内壁的两端分别开设有第一内螺纹和第二内螺纹。喷头芯子3的外周开设有第一外螺纹，喷头芯子3通过第一外螺纹和第一内螺纹的配合螺纹连接于喷头主体1。喷头帽2的周向外壁设置有第二外螺纹，喷头帽2通过第二外螺纹和第二内螺纹的配合螺纹连接于喷头主体1。喷头芯子3一端伸出喷头主体1外部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷头，其特征在于：包括喷头主体(1)、喷头帽(2)以及喷头芯子(3)，所述喷头主体(1)内开设有储液腔(5)，所述喷头芯子(3)螺纹连接于喷头主体(1)，所述喷头芯子(3)位于储液腔(5)内一端同轴固定有限流板(6)，所述喷头芯子(3)和限流板(6)共同开设有与储液腔(5)连通的主流道(7)，所述喷头帽(2)螺纹连接于喷头主体(1)远离喷头芯子(3)的一端，所述喷头帽(2)位于容纳腔内的一端设有连通于储液腔(5)的主腔室(11)以及连通于主腔室(11)的若干喷雾腔(12)，每个所述喷雾腔(12)的腔底均开设有喷雾口(13)；所述限流板(6)用于盖合主腔室(11)以及若干喷雾腔(12)，当所述限流板(6)盖合主腔室(11)以及若干喷雾腔(12)时，所述主流道(7)和主腔室(11)连通。2.根据权利要求1所述的一种喷头，其特征在于：所述限流板(6)背离喷头帽(2)的一端同轴设置有泄压环槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种喷头，其特征在于：所述喷头芯子(3)远离喷头主体(1)的一端固定连接有连接头(4)，所述连接头(4)内设有与主流道(7)连通的进液流道(15)，所述进液流道(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文金，应国富，陈杏元，
申请(专利权)人：台州恒鑫阀业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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