一种充气柜用真空断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及电力保护装置领域，公开一种充气柜用真空断路器，包括极柱组件以及通过连杆与极柱组件连接的传动机构，连杆上套设有波纹管组件，所述波纹管组件穿设于一密封板上，所述波纹管组件远离极柱组件的一端设置有与密封板抵接的底盘，底盘靠近密封板的一侧凹陷有环形的可容纳密封圈的容置槽，底盘和密封板之间设置有提高密封圈密封性能的双重锁紧机构，双重锁紧机构包括将底盘固定在密封板下方的第一锁紧部以及在底盘上设置的可将密封圈向密封板逐渐挤压锁紧的第二锁紧部该密封机构可对密封圈进行二次锁紧以延长密封机构的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种充气柜用真空断路器


[0001]本技术涉及电力保护装置领域，尤其涉及一种充气柜用真空断路器。

技术介绍

[0002]真空断路器是一种常见的电力保护装置，能够保护负载设备和线路免受由于可能在电路中发生的短路、接地事故等而产生的大电流的影响，当出现事故电路时，所述断路器通过自动执行切断操作来断开电路，其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名。
[0003]公告号为CN111312554A的中国专利公开了一种真空断路器，包括极柱组件，极柱组件内设有用于以动触头传动连接的绝缘拉杆，极柱组件与绝缘拉杆之间设置有密封腔室，绝缘拉杆的一端设置有通过连接杆与绝缘拉杆连接的操作机构，极柱组件上设置有用于密封开口的密封法兰，连接杆外壁套设有波纹管组件，波纹管组件的一端与密封法兰固定。
[0004]根据上述结构描述，该真空断路器通过密封法兰将极柱组件与波纹管组件之间的空间进行密封，使波纹管组件下方设置传动机构的空间内的气体不会进入到极柱组件中，而现有的密封法兰多为使用密封圈和螺栓拧紧的方式进行配合，而螺栓拧紧是有深度极限的，当到达深度极限后即为密封结构的最大密封力度，在长时间使用后密封圈会出现变形或破裂导致密封效果降低，此时已无法拧紧螺栓，需要更换密封圈保证密封效果。

技术实现思路

[0005]针对现有的真空断路器中的密封圈在螺栓拧紧后无法再次紧固以至于长时间使用后密封效果降低的缺点，本技术的目的是，提供了一种可对密封圈进行二次锁紧以延长密封机构使用寿命的充气柜用真空断路器。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0007]一种充气柜用真空断路器，包括极柱组件以及通过连杆与极柱组件连接的传动机构，连杆上套设有波纹管组件，波纹管组件穿设于一密封板上，波纹管组件远离极柱组件的一端设置有与密封板抵接的底盘，底盘靠近密封板的一侧凹陷有环形的可容纳密封圈的容置槽，在底盘和密封板之间设置有提高密封圈密封性能的双重锁紧机构，双重锁紧机构包括将底盘固定在密封板下方的第一锁紧部以及在底盘上设置的可将密封圈向密封板逐渐挤压锁紧的第二锁紧部。
[0008]采用上述方案，两组锁紧部相互配合，第一锁紧部可对密封圈进行基础锁紧，使全新的密封圈能够正常使用，当密封圈长时间使用后，可能出现变形或破裂，此时通过第二锁紧部可对密封圈进行二次锁紧，使密封圈进一步贴紧密封板使其保留一定的密封效果，有效的延长了密封机构的使用时间。
[0009]作为优选，第一锁紧部包括第一螺栓、于底盘上设置的供第一螺栓穿过的第一安装孔、于密封板上设置的与第一螺栓适配的第一螺纹孔以及于第一螺栓上设置的可驱使第
一螺栓转动的操作部。
[0010]采用上述方案，螺栓拧紧的设置方式简单，且具有一定自锁功能，使底盘压紧密封圈后不会回弹。
[0011]作为优选，操作部为凸轮机构，凸轮机构包括于第一螺栓远离底盘的一端偏心转动的凸轮以及驱使凸轮转动的第一把手。
[0012]采用上述方案，当第一螺栓拧紧后，转动第一把手，使凸轮偏心距较大的一侧抵住底板，增大底盘与密封板之间的压紧力，进一步压紧密封圈，且第一把手可实现省力效果，使第一锁紧部便于操作。
[0013]作为优选，第一锁紧部绕底盘周向均匀间隔设置有至少两组。
[0014]采用上述方案，当底盘上设置有两组及以上的第一锁紧部才能保证底盘与密封板之间的锁紧。
[0015]作为优选，第二锁紧部包括于容置槽内设置的可靠近或远离密封圈的移动件以及驱使所述移动件靠近密封圈并将其向密封板方向挤压的驱动部。
[0016]采用上述方案，当第一锁紧部锁紧密封圈后，通过驱动部和移动件驱使密封圈继续靠近密封板，实现锁紧后的二次锁紧，即使密封圈变形或破裂，被再次压紧后仍然能与密封板抵接保持密封效果，有效的延长了密封机构的使用寿命。
[0017]作为优选，移动件包括于容置槽内设置的与容置槽弧度一致的顶板，顶板组合后呈可与全部密封圈接触的环形，顶板的两侧壁与容置槽两侧壁间隙配合。
[0018]采用上述方案，若干顶板组成环形使顶板与密封圈充分接触，使压紧力更加均匀，顶板与容置槽之间尽量减少间隙，使顶板滑移时能够减少窜动，使其作用于密封圈上的力更均匀。
[0019]作为优选，第二锁紧部绕底盘周向均匀间隔设置有至少两组。
[0020]采用上述方案，第二锁紧部的组数越多，密封圈被二次压紧时受到的压力越均匀。
[0021]作为优选，驱动部包括于所述容置槽底部周向间隔设置的第二螺纹孔、于第二螺纹孔上配合设置有第二螺栓，第二螺栓靠近顶板的一端与顶板转动连接，第二螺栓远离顶板的一端延伸至底盘外部且端部设置有便于其转动的第二把手。
[0022]采用上述方案，转动第二螺栓驱使顶板沿容置槽滑移，当顶板向密封板移动时，顶板顶住密封圈进行二次锁紧，第二螺栓上设置的第二把手使拧动螺栓时可不借助工具，使得操作更加省力方便。
[0023]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0024]1、采用两组锁紧部相互配合，第一锁紧部可对密封圈进行基础锁紧，使全新的密封圈能够正常使用，当密封圈长时间使用后，可能出现变形或破裂，此时通过第二锁紧部可对密封圈进行二次锁紧，使密封圈进一步贴紧密封板使其保留一定的密封效果，有效的延长了密封机构的使用时间。
[0025]2、第一锁紧部和第二锁紧部上均设置有方便操作且较为省力的操作件，使该真空断路器的密封机构在安装或检查锁紧时更加方便且省力。
附图说明
[0026]图1是本实施例一种充气柜用真空断路器的轴测图；
[0027]图2是图1中A的局部放大图；
[0028]图3是本实施例中所述双重锁紧机构与波纹管组件装配时的轴测图；
[0029]图4是本实施例一种充气柜用真空断路器的主视图；
[0030]图5是图4中B
‑
B的剖视图；
[0031]图6是图5中C的局部放大图；
[0032]图7是本实施例中移动件和驱动部组合的轴测图。
[0033]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、极柱组件；101、极柱绝缘套；102、绝缘拉杆；103、连杆；2、传动机构；3、波纹管组件；301、底盘；302、密封圈；303、容置槽；4、密封板；5、第一锁紧部；501、第一螺纹孔；502、第一安装孔；503、第一螺栓；504、凸轮；505、第一把手；6、驱动部；601、第二螺纹孔；602、第二螺栓；603、第二把手；7、顶板。
具体实施方式
[0034]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0035]实施例
[0036]一种充气柜用真空断路器，根据图1、图4或图5所示，包括极柱组件1，极柱组件1包括极柱绝缘套101和设置于极柱绝缘套101内的绝缘拉杆102，绝缘拉杆102通过连杆103与传动机构2连接，连杆103上套设有波纹管组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气柜用真空断路器，包括极柱组件(1)以及通过连杆(103)与极柱组件(1)连接的传动机构(2)，所述连杆(103)上套设有波纹管组件(3)，所述波纹管组件(3)穿设于一密封板(4)上，所述波纹管组件(3)远离极柱组件(1)的一端设置有与密封板(4)抵接的底盘(301)，所述底盘(301)靠近密封板(4)的一侧凹陷有环形的可容纳密封圈(302)的容置槽(303)，其特征在于：在所述底盘(301)和密封板(4)之间设置有提高密封圈(302)密封性能的双重锁紧机构，所述双重锁紧机构包括将底盘(301)固定在密封板(4)下方的第一锁紧部(5)以及在底盘(301)上设置的可将密封圈(302)向密封板(4)逐渐挤压锁紧的第二锁紧部。2.根据权利要求1所述的一种充气柜用真空断路器，其特征在于：所述第一锁紧部(5)包括第一螺栓(503)、于底盘(301)上设置的供第一螺栓(503)穿过的第一安装孔(502)、于密封板(4)上设置的与第一螺栓(503)适配的第一螺纹孔(501)以及于第一螺栓(503)上设置的可驱使第一螺栓(503)转动的操作部。3.根据权利要求2所述的一种充气柜用真空断路器，其特征在于：所述操作部为凸轮机构，所述凸轮机构包括于第一螺栓(503)远离底盘(301)的一端偏心转动的凸轮(504)以及驱使凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：金叶志，张伟明，陈奇，钱帅，谢宁峰，
申请(专利权)人：宁波天安菁华电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：