高压差真空断路器带阻尼保护分段波纹管组件制造技术

本发明专利技术公开了一种高压差真空断路器带阻尼保护分段波纹管组件，涉及真空断路器技术领域，其包括外瓷壳、动触头、静触头、盖板和底板，所述外瓷壳上、下端分别设置所述盖板、底板，所述静触头设置在所述底板上，所述动触头从所述盖板伸入所述外瓷壳内，沿轴线方向上下运动，所述动触头伸入所述外瓷壳内部的部分外侧套设带阻尼保护分段波纹管；所述带阻尼保护分段波纹管包括分段设置的多个波纹管，以及设置在所述多个波纹管内侧的多个导向阻尼管，多个所述导向阻尼管套叠连接。本发明专利技术将现有的单段波纹管模式变更为多段模式，以均匀位移提高寿命；采用双向锥形阻尼内管在稳定导向的同时，提供设计要求的缓冲阻尼。提供设计要求的缓冲阻尼。提供设计要求的缓冲阻尼。

【技术实现步骤摘要】
高压差真空断路器带阻尼保护分段波纹管组件


[0001]本专利技术涉及真空断路器
，具体是一种高压差真空断路器带阻尼保护分段波纹管组件。

技术介绍

[0002]断路器本体部分由导电回路，绝缘系统，密封件和壳体组成。整体结构为三相共箱式。其中导电回路由进出线导电杆，进出线绝缘支座，导电夹，软连接与真空灭弧室连接而成。波纹管组件作为位移密封元件而成为该装置中的核心元件。现有超高压断路器用波纹管，如公布号CN 111448635 A专利文献公开的真空开关管，由于该专利采用的是一个内压多波波纹管作为全行程位移的密封元件。因此，该波纹管的轴向稳定性较差需采用内部导向结构加强。较多波纹数的波纹管在大位移时，各波纹的位移大小取决波纹管自身的轴弹性刚度，由于波纹管的制造公差、材料性能等因素的影响而变的离散性很大，为波纹管使用循环次数的收敛性带来严重的不确定。同时，由于波纹管的型式单一性，从而使其应用功能在扩展及延伸性上存在很大的局限性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种高压差真空断路器带阻尼保护分段波纹管组件，将现有常用的单段波纹管模式变更为多段模式，以均匀位移提高寿命；采用双向锥形阻尼内管在稳定导向的同时，提供设计要求的缓冲阻尼。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种高压差真空断路器带阻尼保护分段波纹管组件，包括外瓷壳、动触头、静触头、盖板和底板，所述外瓷壳上、下端分别设置所述盖板、底板，所述静触头设置在所述底板上，所述动触头从所述盖板伸入所述外瓷壳内，沿轴线方向上下运动，所述动触头伸入所述外瓷壳内部的部分外侧套设带阻尼保护分段波纹管；所述带阻尼保护分段波纹管包括分段设置的多个波纹管，以及设置在所述多个波纹管内侧的多个导向阻尼管，多个所述导向阻尼管套叠连接。
[0005]进一步地，所述波纹管的数量为三个，所述导向阻尼管的数量为四个，从上到下依次为第一导向阻尼管、第二导向阻尼管、第三导向阻尼管、第四导向阻尼管，所述第一导向阻尼管上端卡接于所述盖板中心的阶梯孔，下端套接于所述第二导向阻尼管内部。
[0006]进一步地，所述第二导向阻尼管、第三导向阻尼管结构相同，均包括上侧套接部、中间承接部和下侧插接部，所述中间承接部将相邻两所述波纹管分开。
[0007]进一步地，所述动触头的杆体下部周侧设置限位环，所述第四导向阻尼管底部与所述限位环抵接。
[0008]进一步地，所述外瓷壳内部设置不锈钢屏蔽筒，所述不锈钢屏蔽筒位于所述动触头和静触头的对接处。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0010]本专利技术采用了全新的分段不同力学性能的内压串联组合的波纹管布置型式。不仅
使得内压波纹管的承压能力得到充分提高。如同在细长杆中加增加了支撑，在可靠地解决了内压波纹管的柱失稳问题的同时，使每个波纹的位移量得以均衡。由于采用分段式结构，为今后实现波纹管全位移过程中的不同阶段的不同阻尼及波纹管的使用功能扩展寿命打下了优良的基础。由于采用了阻尼导向环。使波纹管在断路瞬间的冲击及谐震变的可人为降低。
[0011]本专利技术有效解决了原有真空断路器波纹管，型式单一、受压方式单一、或单波位移、波纹管各位移阶段刚度无法变化、寿命离散性大且应用功能在扩展性上都存在非常大的局限性的缺陷。本专利技术不仅具备内压波纹管的优点同时也通过减少单段内压波纹管数，增加中间支撑的办法，提高了整体的轴向稳定性。为断路器波纹管满足用户的使用要求，将波纹管原有的密封功能加以扩展。如采用不同的波纹参数从而在全行程的不同阶段适应不同速率。多功能复合波纹管技术的成功，使得超高压断路器金属波纹管技术由单一功能向多功能多用途方面跨域了一大步。
附图说明
[0012]图1是本专利技术实施例1的结构示意图；
[0013]图2是本专利技术实施例1中带阻尼保护分段波纹管的结构示意图；
[0014]图3是本专利技术实施例3的结构示意图；
[0015]图中，1
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外瓷壳，2
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动触头，3
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静触头，4
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盖板，5
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底板，6
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波纹管，7
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第一导向阻尼管，8
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第二导向阻尼管，9
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第三导向阻尼管，10
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第四导向阻尼管，11
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限位环，12
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不锈钢屏蔽筒，13
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导向管，14
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固定端法兰，15
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连接法兰，16
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环焊缝保护环，61
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第一波纹管，62
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第二波纹管，63
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第三波纹管。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]如图1～2所示，一种高压差真空断路器带阻尼保护分段波纹管组件，包括外瓷壳1、动触头2、静触头3、盖板4和底板5，所述外瓷壳1上、下端分别设置所述盖板4、底板5，所述静触头3设置在所述底板5上，所述动触头2从所述盖板4伸入所述外瓷壳1内，在弹簧或动力机构带动下沿轴线方向上下运动，所述动触头2伸入所述外瓷壳1内部的部分外侧套设带阻尼保护分段波纹管；所述带阻尼保护分段波纹管包括分段设置的多个波纹管6，以及设置在所述多个波纹管6内侧的多个导向阻尼管，多个所述导向阻尼管套叠连接。
[0019]具体地，所述波纹管6的数量为三个，所述导向阻尼管的数量为四个，从上到下依次为第一导向阻尼管7、第二导向阻尼管8、第三导向阻尼管9、第四导向阻尼管10，所述第一导向阻尼管7包括上侧卡接部和下侧插接部，所述第一导向阻尼管7上端卡接于所述盖板4中心的阶梯孔，下端套接于所述第二导向阻尼管8内部。
[0020]所述第二导向阻尼管8、第三导向阻尼管9结构相同，均包括上侧套接部、中间承接
部和下侧插接部，所述中间承接部将相邻两所述波纹管6分开。
[0021]所述第二导向阻尼管8、第三导向阻尼管9均为双锥形结构，第一导向阻尼管7下部、第四导向阻尼管10为锥形结构，第二导向阻尼管8的下侧插接部插接于第三导向阻尼管9的上侧套接部，套接部内具有活动空间，且能够限制插接部从上端脱离，第三导向阻尼管9与第四导向阻尼管10的套接方式同样如此。
[0022]所述动触头2的杆体下部周侧设置限位环11，所述第四导向阻尼管10包括套接部，套接部底部与所述限位环11抵接。
[0023]第一波纹管61卡接于盖板4和第二导向阻尼管8的中间承接部之间，第二波纹管62卡接于第二导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压差真空断路器带阻尼保护分段波纹管组件，包括外瓷壳、动触头、静触头、盖板和底板，所述外瓷壳上、下端分别设置所述盖板、底板，所述静触头设置在所述底板上，所述动触头从所述盖板伸入所述外瓷壳内，沿轴线方向上下运动，其特征在于：所述动触头伸入所述外瓷壳内部的部分外侧套设带阻尼保护分段波纹管；所述带阻尼保护分段波纹管包括分段设置的多个波纹管，以及设置在所述多个波纹管内侧的多个导向阻尼管，多个所述导向阻尼管套叠连接。2.根据权利要求1所述的高压差真空断路器带阻尼保护分段波纹管组件，其特征在于：所述波纹管的数量为三个，所述导向阻尼管的数量为四个，从上到下依次为第一导向阻尼管、第二导向阻尼管、第三导向阻尼管、第四导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪海君，
申请(专利权)人：南京曼希机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：