一种含建筑垃圾再生骨料的无机混合料增强剂制造技术

本发明专利技术提供了一种含建筑垃圾再生骨料的无机混合料增强剂，包括以下重量份数的原料：建筑垃圾再生骨料33～42份、蒙脱石15

【技术实现步骤摘要】
一种含建筑垃圾再生骨料的无机混合料增强剂


[0001]本专利技术属于水泥
，具体涉及一种含建筑垃圾再生骨料的无机混合料增强剂。

技术介绍

[0002]水泥是国民经济建设的重要基础原材料，是建筑胶凝材料的主要产品之一，在国民经济基本建设、工业建设以及其他相关建设领域具有不可替代的作用，其产值约占建材工业的40％。水泥是由石灰石、燃煤、铁粉和粘土等矿物质原料混合后制成的硅酸盐熟料，再在熟料中加入石膏经磨细制成的。为了降低水泥用量的增加导致矿产资源的减少，通常会在水泥中掺入一些混合物料，从而达到节约资源，降低成本的目的。
[0003]专利CN 103771751 A公开了一种水泥增强剂的制备方法，所述水泥增强剂原料为地开石30
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40份、蒙脱石30
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40份、页岩20
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30份、方解石10
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20份、硅藻土10
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20份、氟化钙5
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10份、芒硝5
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10份、聚乙烯醇3
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4份、醋酸钠3
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4份、碳酸钠1
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3份，石膏2
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4份，硅酸钠2
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3份，铝粉1
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2份、硝酸钙1
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2份。该专利技术的制备方法复杂，实际生产不易于操作，生产稳定性不佳。
[0004]如何在保证水泥品质的前提下，利用建筑垃圾再生资源，提供一种新型水泥增强剂，既保护环境又节约成本，简化制备工艺，是本专利技术要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种含建筑垃圾再生骨料的无机混合料增强剂，能降低水泥的生产成本，提高水泥抗压和抗折强度，制备工艺简单，节能环保。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0007]一种含建筑垃圾再生骨料的无机混合料增强剂，包括以下重量份数的原料：建筑垃圾再生骨料33～42份、蒙脱石15
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25份、明矾石8
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17份、石膏25～35份、氧化铝8～15份、矿渣微粉4～15份、硅酸钠2～7份和再生骨料助剂7～13份。
[0008]在一种优选的实施方式中，包括以下重量份数的原料：建筑垃圾再生骨料35～38份、蒙脱石20
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23份、明矾石12
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15份、石膏27～30份、氧化铝10～13份、矿渣微粉6～10份、硅酸钠3～5份和再生骨料助剂9～11份。
[0009]本专利技术提供了一种全新原料配方的增强剂，原料中使用了建筑垃圾再生骨料，经过多种原料的复配，得到一种新型的增强剂。专利技术人发现通过建筑垃圾再生骨料与矿渣微粉、硅酸钠进行复配，得到的增强剂可以显著提高水泥3d和28d的抗压强度和抗折强度。专利技术人猜测矿渣微粉填充于建筑垃圾再生骨料的孔隙中，提高了建筑垃圾再生骨料的致密度，进而增加水泥的3d和28d的抗压强度和抗折强度。硅酸钠的加入使建筑垃圾再生骨料分布更为均匀，硅酸钠可以激发矿渣微粉的潜在活性，促进了矿渣微粉在建筑垃圾再生骨料中的填充效果。专利技术人还发现硅酸钠激发矿渣微粉的玻璃体结构解体后，形成的微小水化产物可以填充建筑垃圾再生骨料的孔隙，使其结构更为致密，可提高水泥早期强度，同时不会阻碍未发生水化的水泥颗粒的进一步水化，因此产生的微小产物未影响水泥28d的强度。
[0010]在一种优选的实施方式中，所述建筑再生垃圾骨料由混凝土、碎砖瓦、碎砂石土中的一种或几种的混合后破碎制得。进一步优选的，所述建筑再生垃圾骨料由混凝土45％、碎砖瓦32和碎砂石土23％混合后破碎制得。
[0011]在一种优选的实施方式中，所述建筑再生垃圾骨料包括粒度为0.5
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1mm建筑再生垃圾骨料和2～3mm建筑再生垃圾骨料。
[0012]在一种优选的实施方式中，所述0.5
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1mm建筑再生垃圾骨料和2～3mm建筑再生垃圾骨料的重量比为1～5:1。进一步优选的，所述0.5
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1mm建筑再生垃圾骨料和2～3mm建筑再生垃圾骨料的重量比为3:1
[0013]专利技术人发现建筑再生垃圾骨料的粒度影响增强剂的性能，并且进一步发现，通过两种不同粒径重量比为1～5:1进行复配具有很好的使用效果。专利技术人还发现当重量比为3:1，增强剂的效果更佳。建筑再生垃圾骨料中具有孔洞和缝隙，会影响致密性和强度，合适的粒径由原料中的其余组分的填充结合效果更好，可以提高致密度，提高增强剂对水泥强度的影响，专利技术人经过实验发现其余粒径大小和配比均无法达到本专利技术的效果。
[0014]为了进一步提高增强剂提高水泥强度，在一种优选的实施方式中，所述建筑垃圾再生骨料：矿渣微粉：硅酸钠的重量比为(8～10):(1～3):1。
[0015]在一种优选的实施方式中，所述矿渣微粉为S95级矿渣微粉。专利技术人发现使用S95级的矿渣微粉效果更好，所述S95级矿渣微粉中，活性钙、硅、铝等无机物的含量大于30％，活性指数达到95以上，比表面积达到400以上。S95级矿渣微粉可以优化建筑垃圾再生骨料的使用性能，与硅酸钠的协同增效更显著。
[0016]在一种优选的实施方式中，所述再生骨料助剂的制备方法为：将重量比为1:50～100的减水剂与水混合，调节pH为10～12，温度为40～45℃，加入硝酸钙与硅酸钠，使硝酸钙与硅酸钠的浓度分别为1.2～1.6mol/L和0.6～1mol/L，反应8～12h，得到再生骨料助剂。
[0017]优选的，所述再生骨料助剂的制备方法为：将重量比为1:85的减水剂与水混合，调节pH为11，温度为43℃，加入硝酸钙与硅酸钠，使硝酸钙与硅酸钠的浓度分别为1.4mol/L和1mol/L，反应10h，得到再生骨料助剂。进一步优选的，所述减水剂为巴斯夫F
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10减水剂。
[0018]本专利技术通过加入再生骨料助剂，生成的纳米结构可以填充建筑垃圾再生骨料内部疏松的结构，增强致密性，对水泥的强度有显著提升。同时专利技术人发现加入再生骨料助剂可以提升水泥28d的强度，猜测是再生骨料助剂可以促进未发生水化的水泥颗粒的进一步水化，进而提升水泥28d时的抗压强度和抗折强度。
[0019]为了得到性能优异的增强剂，在一种优选的实施方式中，所述增强剂的制备方法为称取原料，经搅拌破碎后，放入粉磨机中粉磨，转速为130～150r/min，粉磨6～8小时，加入再生骨料助剂混合，即得增强剂。
[0020]为了提高增强剂的性能，在一种优选的实施方式中，包括以下重量份数的原料：建筑垃圾再生骨料37份、蒙脱石20份、明矾石15份、石膏29份、氧化铝12份、矿渣微粉8份、硅酸钠4份和再生骨料助剂10份。
[0021]本专利技术还提供了所述的一种含建筑垃圾再生骨料的无机混合料增强剂在制备水泥中的应用。
[0022]为了提高增强剂的使用效果，优选的，增强剂的添加量为0.5～10wt％。进一步优选的，增强剂的添加量为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含建筑垃圾再生骨料的无机混合料增强剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：建筑垃圾再生骨料33～42份、蒙脱石15
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25份、明矾石8
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17份、石膏25～35份、氧化铝8～15份、矿渣微粉4～15份、硅酸钠2～7份和再生骨料助剂7～13份。2.根据权利要求1所述的一种含建筑垃圾再生骨料的无机混合料增强剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：建筑垃圾再生骨料35～38份、蒙脱石20
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23份、明矾石12
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15份、石膏27～30份、氧化铝10～13份、矿渣微粉6～10份、硅酸钠3～5份和再生骨料助剂9～11份。3.根据权利要求1所述的一种含建筑垃圾再生骨料的无机混合料增强剂，其特征在于，所述建筑再生垃圾骨料由混凝土、碎砖瓦、碎砂石土中的一种或几种的混合后破碎制得。4.根据权利要求3所述的一种含建筑垃圾再生骨料的无机混合料增强剂，其特征在于，所述建筑再生垃圾骨料包括粒度0.5
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1mm建筑再生垃圾骨料和粒度2～3mm建筑再生垃圾骨料。5.根据权利要求4所述的一种含建筑垃圾再生骨料的无机混合料增强剂，其特征在于，所述粒度0.5
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1m...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁力，朱创，肖鹏，董维军，李靖，杨升，汤剑鹏，黄智锦，
申请(专利权)人：湖南融城环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：