一种用于洗瓶机的超声波清洗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于洗瓶机的超声波清洗结构，其包括清洗槽、用于放置待清洗瓶子的导向槽、平行设置于所述导向槽正上方的限位板、注水机构及超声波换能器，所述清洗槽内用于盛装清洗液；所述导向槽倾斜固定于所述清洗槽上，以使所述导向槽具有位于液面以上的注水段及位于液面以下的清洗段，所述注水段的高端与进瓶网带连通。本实用新型专利技术的有益效果是：限位板对导向槽上的瓶子在垂直于导向槽的方向上进行限位，注水机构向导向槽上待清洗瓶子内注满清洗液，使得洗瓶机在对重量较轻的瓶子进行超声波清洗时，瓶子可以完全浸没于清洗液中，从而保证了洗瓶机对重量较轻的瓶子进行超声波清洗的效果。声波清洗的效果。声波清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于洗瓶机的超声波清洗结构


[0001]本技术涉及洗瓶机设备
，尤其涉及一种用于洗瓶机的超声波清洗结构。

技术介绍

[0002]洗瓶机是制药行业必备的一种机械，在制药行业中占有非常重要的位置，其中立式超声波洗瓶机是目前清洁效率比较高的一种设备，立式超声洗瓶机包括进瓶网带部件、超声波清洗部件、进瓶绞龙部件、水气冲洗部件、出瓶部件、水气循环组成，可自动完成从进瓶、超声波粗洗、瓶外壁精洗、瓶内壁精洗到出瓶的全套生产过程。
[0003]超声波清洗部件是采用超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，不断地冲击瓶体表面，使瓶体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到对瓶体表面粗洗的目的，现有的立式超声波洗瓶机(如申请号为201220625187.0中公开的一种立式超声波洗瓶机)的超声波清洗部件在对瓶子进行超声波清洗时，整个瓶子需要完全浸没于清洗液中，才能达到通过利用超声波的空化作用所产生的机械摩擦力，清除粘附于瓶内外污垢的目的，但当瓶子的重量较轻时，由于瓶子受到的浮力大于自身的重力，使得瓶子不能完全浸没于清洗液中，导致超声波清洗瓶子的效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于洗瓶机的超声波清洗结构，解决现有技术中立式超声波洗瓶机的超声波清洗部件在对重量较轻的瓶子进行超声波清洗时，由于瓶子受到的浮力大于自身的重力，使得瓶子不能完全浸没于清洗液中，导致超声波清洗瓶子的效果较差的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种用于洗瓶机的超声波清洗结构,包括：
[0006]清洗槽，所述清洗槽内用于盛装清洗液；
[0007]用于放置待清洗瓶子的导向槽，所述导向槽倾斜固定于所述清洗槽上，以使所述导向槽具有位于液面以上的注水段及位于液面以下的清洗段，所述注水段的高端与进瓶网带连通，所述清洗段的低端与进瓶绞龙连通，所述清洗段的低端与液面的距离大于瓶子的高度；
[0008]平行设置于所述导向槽正上方的限位板，所述限位板的下表面与瓶子的上表面滑动抵接，所述限位板上开设有若干个通孔；
[0009]注水机构，所述注水机构用于向待清洗瓶子内注入清洗液；
[0010]超声波换能器，所述超声波换能器设置于清洗液中。
[0011]进一步的，所述用于洗瓶机的超声波清洗结构，还包括支座，所述支座固定设置于所述清洗槽内，并位于所述导向槽的正下方，所述超声波换能器固定于所述支座上，所述超声波换能器的上表面与所述导向槽的下表面抵接。
[0012]进一步的，所述支座的台面与所述导向槽相互平行。
[0013]进一步的，所述限位板的宽度与所述导向槽的宽度相等。
[0014]进一步的，所述注水机构包括两个支撑柱、水箱、若干个喷嘴、驱动泵及角度调节机构，两个所述支撑柱沿着所述导向槽的宽度方向相对设置于所述导向槽的两侧，并可拆卸固定于所述清洗槽上，所述水箱设置于所述限位板的上方，并转动安装于所述支撑柱上，所述水箱的箱顶上开设有一回液口，所述水箱的箱底开设有若干个出液口，各个所述喷嘴的进口端分别与相对应的所述出液口连通，所述驱动泵的进口端伸入清洗液中，所述驱动泵的出口端与所述回液口连通，所述角度调节机构用于调节所述水箱的角度，以使所述水箱的下表面平行于所述导向槽。
[0015]进一步的，所述支撑柱包括固定杆、活动杆、两个固定块及若干个螺栓，所述固定杆竖直设置，且所述固定杆的底部可拆卸固定于所述清洗槽上，所述固定杆的长度方向上间隔开设有若干个第一螺孔，所述活动杆沿着所述固定杆的长度方向滑动连接于所述固定杆上，所述活动杆的长度方向上间隔开设有若干个第二螺孔，两个所述固定块分别固定于所述活动杆的上端和下端，各个所述螺栓分别螺纹连接于相对应的所述第一螺孔和所述第二螺孔内。
[0016]进一步的，相邻所述第一螺孔之间的间距与相邻所述第二螺孔之间的间距相等。
[0017]进一步的，各个所述喷嘴的出口端与瓶口的距离均为3mm
‑
5mm。
[0018]进一步的，所述角度调节机构包括两个第一螺杆、两个活动块及两个连杆，各个所述第一螺杆分别与相对应的所述支撑柱一一对应，并沿着所述支撑柱的长度方向设置，所述第一螺杆的下端转动安装于位于下方的所述固定块上，所述第一螺杆的上端转动穿过位于上方的所述固定块，两个所述活动块分别沿着相对应的所述活动杆的长度方向滑动连接于相对应的所述活动杆上，所述活动块上开设有第三螺孔，并经由对应的所述第三螺孔螺接于所述第一螺杆上，两个所述连杆分别相对设置于所述水箱的两侧，两个所述连杆的一端均与所述水箱铰接，两个所述连杆的另一端分别与相对应的所述活动块铰接。
[0019]进一步的，所述用于洗瓶机的超声波清洗结构，还包括两个第二螺杆，所述水箱的相对侧壁上分别开设有第四螺孔，两个所述第二螺杆分别穿过相对应的所述第四螺孔，并与相对应的所述第四螺孔螺接，所述第二螺杆的下端均与所述限位板固定连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：在使用时，将导向槽注水段的高端与进瓶网带连通，导向槽清洗段的低端与进瓶绞龙连通，待清洗的瓶子相互抵接着从进瓶网带输送至导向槽上，由于进瓶网带连续不断的向导向槽输送待清洗的瓶子，使得导向槽上的瓶子可以被推入进瓶绞龙，由于限位板的下表面与瓶子的上表面滑动抵接，从而使得限位板对导向槽上的瓶子在垂直于导向槽的方向上进行限位，并通过注水机构向导向槽上待清洗瓶子内注入清洗液，使得瓶子内被注满清洗液，从而使得洗瓶机在对重量较轻的瓶子进行超声波清洗时，瓶子可以完全浸没于清洗液中，从而保证了洗瓶机对重量较轻的瓶子进行超声波清洗的效果。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的一种用于洗瓶机的超声波清洗结构的立体结构示意图；
[0022]图2是图1中的一种用于洗瓶机的超声波清洗结构的剖视图；
[0023]图中：100
‑
清洗槽、200
‑
导向槽、300
‑
限位板、310
‑
通孔、400
‑
注水机构、410
‑
支撑柱、411
‑
固定杆、412
‑
活动杆、413
‑
固定块、420
‑
水箱、421
‑
回液口、422
‑
出液口、430
‑
喷嘴、440
‑
角度调节机构、441
‑
第一螺杆、442
‑
活动块、443
‑
连杆、500
‑
超声波换能器、600
‑
支座、700
‑
第二螺杆。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于洗瓶机的超声波清洗结构，其特征在于，包括：清洗槽，所述清洗槽内用于盛装清洗液；用于放置待清洗瓶子的导向槽，所述导向槽倾斜固定于所述清洗槽上，以使所述导向槽具有位于液面以上的注水段及位于液面以下的清洗段，所述注水段的高端与进瓶网带连通，所述清洗段的低端与进瓶绞龙连通，所述清洗段的低端与液面的距离大于瓶子的高度；平行设置于所述导向槽正上方的限位板，所述限位板的下表面与瓶子的上表面滑动抵接，所述限位板上开设有若干个通孔；注水机构，所述注水机构用于向待清洗瓶子内注入清洗液；超声波换能器，所述超声波换能器设置于清洗液中。2.根据权利要求1所述的用于洗瓶机的超声波清洗结构，其特征在于，还包括支座，所述支座固定设置于所述清洗槽内，并位于所述导向槽的正下方，所述超声波换能器固定于所述支座上，所述超声波换能器的上表面与所述导向槽的下表面抵接。3.根据权利要求2所述的用于洗瓶机的超声波清洗结构，其特征在于，所述支座的台面与所述导向槽相互平行。4.根据权利要求3所述的用于洗瓶机的超声波清洗结构，其特征在于，所述限位板的宽度与所述导向槽的宽度相等。5.根据权利要求4所述的用于洗瓶机的超声波清洗结构，其特征在于，所述注水机构包括两个支撑柱、水箱、若干个喷嘴、驱动泵及角度调节机构，两个所述支撑柱沿着所述导向槽的宽度方向相对设置于所述导向槽的两侧，并可拆卸固定于所述清洗槽上，所述水箱设置于所述限位板的上方，并转动安装于所述支撑柱上，所述水箱的箱顶上开设有一回液口，所述水箱的箱底开设有若干个出液口，各个所述喷嘴的进口端分别与相对应的所述出液口连通，所述驱动泵的进口端伸入清洗液中，所述驱动泵的出口端与所述回液口连通，所述角度调节机构用于调节所述水箱的角度，以使所述水箱的下表面平行于所述导向槽。6.根据权利要求5所述的用于洗瓶机的超...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦梦，任晖，王翠娟，
申请(专利权)人：湖北荟海医药技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：